材料成型設(shè)備(王衛(wèi)衛(wèi))部分課后習題答案-資料下載頁
2025-06-19 17:10本頁面
【正文】 注射量表示法。如XS—ZY—125，125表示注射容量為125，XS—ZY中X表示成型、S表示塑料、Z表示注塑、Y表示預塑式。合模力表示法。如LY180，LY表示利源機械有限公司的縮寫，180表示合模力為1800kN。注射量與合模力表示法。如SZ—63/50，其中60表示注射量63，50表示合模力500kN，S表示塑料，Z表示注射機。5簡述柱塞式和螺桿式注射裝置的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，并比較兩者的優(yōu)缺點。P170答：柱塞式注射裝置：由定量加料裝置、塑化部件、注射油缸、注射座移動油缸等組成。原理：加入料斗中的顆粒料，經(jīng)過定量加料裝置使每次注射所需的一定數(shù)量的塑料落入料筒加料室，當注射油缸活塞推動柱塞前進時，將加料室中的塑料推向料簡前端熔融塑化。熔融塑料在柱塞向前移動時，經(jīng)過噴嘴注入模具型腔．螺桿式注射裝置：由兩個料筒組成，一個是螺桿預塑料筒，另一個是注射料筒，兩料筒之間有單向閥，粒料通過螺桿預塑料筒而塑化，熔料經(jīng)過單向閥進入注射料筒。當注射料筒中熔料達到預定量時，螺桿塑化停止，注射柱塞前進并將熔料注入模腔預塑料筒中的螺桿轉(zhuǎn)動過程中不僅輸送塑料，還對塑料產(chǎn)生剪切摩擦加熱和攪拌混合作用。柱塞式注射裝置塑化不均勻。 注射量的提高受到限制 注射壓力損失大。 熔料充模速度不均勻。優(yōu)點架構(gòu)簡單，容易操作。螺桿式注射裝置優(yōu)點：取消了分流梭，注射時的壓力損失減?。蛔⑸渌俾瘦^穩(wěn)定；塑化質(zhì)量和效率提高。缺點：結(jié)構(gòu)較復雜，單向閥處易引起塑料的停滯和分解。5螺桿頭有哪些形式？如何選用？答：螺桿頭有圓形或錐形的普通螺桿頭和帶止逆環(huán)的螺桿頭.因為螺桿頭不僅承受預塑時的扭矩，而且經(jīng)受帶負荷的頻繁啟動，以及承受注射時的高壓。受到的腐蝕和磨損（特別是加工玻璃纖維增強塑料）也相當嚴重。在小直徑螺桿中，也常有因疲勞而發(fā)生斷裂破壞的現(xiàn)象發(fā)生。因此要求選用高強度耐磨耐腐蝕的材料，51噴嘴有哪些類型和特點，如何選用？答：噴嘴特點：1）預塑建背壓，排氣，防流涎； 2）與模具主流道接觸，形成高速料流； 3）補料，防回流； 4）調(diào)溫，保溫，斷料。類型：1）直通式噴嘴 ：通用，延伸，遠射程2）自鎖式噴嘴：杜絕流涎現(xiàn)象、適用于低粘度塑料51試述液壓—曲肘式合模裝置的工作原理和特點？答：原理利用肘桿和楔塊的增力和自鎖作用，使模具可靠鎖緊。特點有增力作用； 具有自鎖作用； 運動特性好； 模板間距、鎖模力、合模速度調(diào)節(jié)困難。51液壓式合模裝置為何多采用組合液壓缸結(jié)構(gòu)？
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