材料成型設(shè)備(王衛(wèi)衛(wèi))部分課后習(xí)題答案-預(yù)覽頁
【正文】 柱銷的受力。壓塌式過載保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但在設(shè)計時無法考慮它的疲勞極限，可能引起提前的剪切破壞，或者使壓力只能工作在小于標(biāo)稱壓力的情況下，降低設(shè)備使用效率。但由于床身近似C形，在受力變形時產(chǎn)生角位移和垂直位移，角位移會加劇模具磨損和影響沖壓力質(zhì)量，嚴重時會折斷沖頭。整體機身加工裝配工作量小，需大型加工設(shè)備，運輸和安裝困難。在曲軸旋轉(zhuǎn)一周前，由于凸塊2將打棒向右撞開，經(jīng)齒輪帶動關(guān)閉器回到工作位置擋住尾板，迫使離合器脫開，曲軸在制動器作用下停止轉(zhuǎn)動，滑塊完成一次行程.2分析摩擦離合器—制動器的工作原理答：摩擦離合器是借助摩擦力使主動部分與從動部分接合起來,依靠摩擦力傳遞扭矩。21拉深墊的作用如何？氣墊和液壓墊各有什么特點？答：作用：可以在模具內(nèi)增加一個相對動作，完成如沖裁壓邊、頂料、拉深壓邊等功能，擴大了壓力機的使用范圍，簡化了模具結(jié)構(gòu)。答：主要參數(shù)：1．公稱壓力Fg及公稱壓力行程Sg； 2．滑塊行程S； 3．滑塊行程次數(shù)n； 4．最大裝模高度H及裝模高度調(diào)節(jié)量△H； 5．工作臺板及滑塊底面尺寸； 6．喉深C和立柱間距A； 7．工作臺孔尺寸； 8．模柄孔尺寸；設(shè)備選用： ； ； ； 模具與壓力機的校核關(guān)系21分析雙動拉深壓力機工作循環(huán)圖，結(jié)合拉深工藝描述設(shè)備拉深過程。4國產(chǎn)塑料擠出機如何分類？按螺桿數(shù)目分，可分為單螺桿擠出機和多螺桿擠出機；按可否排氣分，可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機；按有無螺桿，可分為螺桿擠出機和無螺桿擠出機；按螺桿的位置，可分為立式擠出機和臥式擠出機等。逆流，也叫壓力流，方向與正流相反，是由機頭、分流板、過濾網(wǎng)等對流體熔體的反壓力引起的流動。第五章5注射機有哪幾部分組成？各部分的功用如何？答：注射裝置，作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注射到模具的型腔之中。答：合模→注射裝置前移→注射與保壓→制件冷卻與預(yù)塑化→開?！敵鲋萍?怎樣表示注射機的型號？常見的注射機型號表示方法有幾種？如LY180，LY表示利源機械有限公司的縮寫，180表示合模力為1800kN。P170答：柱塞式注射裝置：由定量加料裝置、塑化部件、注射油缸、注射座移動油缸等組成。柱塞式注射裝置塑化不均勻。螺桿式注射裝置優(yōu)點：取消了分流梭，注射時的壓力損失減??；注射速率較穩(wěn)定；塑化質(zhì)量和效率提高。在小直徑螺桿中，也常有因疲勞而發(fā)生斷裂破壞的現(xiàn)象發(fā)生。51液壓式合模裝置為何多采用組合液壓缸結(jié)構(gòu)？
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