工程質(zhì)量管理知識講座-資料下載頁
2025-06-19 15:44本頁面
【正文】 ，計算出均勻供應(yīng)的速度，進而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。(e)為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早，留下腳印。(f)施工縫嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求的位置留置，嚴禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內(nèi)容，由專職質(zhì)檢員和建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計單位共同對施工縫清理及表面處理等情況進行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。(g)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護和試驗。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護試塊。標養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時送標養(yǎng)室進行養(yǎng)護；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實行同部位進行同條件養(yǎng)護，作為控制拆模時間的依據(jù)，同時還應(yīng)留置同條件600℃d試塊作為實體檢測的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根據(jù)實際需要再適當增加試塊組數(shù)。(h)為了加強施工現(xiàn)場試驗工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，并安置溫度自動控制養(yǎng)護設(shè)備，安置標準養(yǎng)護箱。配備專職試驗員，應(yīng)用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。(3) 防水混凝土1) 基礎(chǔ)底板為抗?jié)B防水混凝土，強度等級C45，采用商品混凝土。基礎(chǔ)底板除后澆帶處，其他部位連續(xù)施工不留施工縫。根據(jù)設(shè)計要求，地下室底板與隔墻及周邊外墻一次整體澆筑至底板頂面1000mm 處，施工縫中設(shè)置遇水膨脹止水條，合模板前將膨脹止水條綁扎固定，禁止提前澆水，防止膠條提前膨脹。2) 防水混凝土施工要點(a) 在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預埋件等必須進行檢查驗收，并做記錄，辦理隱檢手續(xù)后方能澆筑混凝土。(b) 澆筑混凝土時采用混凝土布料桿，確保澆筑混凝土的自落高度不得超過規(guī)范要求。(c) 采用機械振搗，振搗時間較普通混凝土稍長。(d)混凝土應(yīng)連續(xù)運輸，連續(xù)澆筑。(e) 混凝土分層澆筑，每層厚度≤450mm?；炷帘３譂駶欚B(yǎng)護，(f) 施工縫的處理要符合設(shè)計要求。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，將原混凝土（ 以上）表面鑿毛，清除浮粒并用高壓水沖洗，然后涂刷1～2mm 厚的水泥凈漿，隨即澆筑混凝土。（g）混凝土澆筑后，按下列時間開始澆水養(yǎng)護：氣溫在5～20℃,18h 后開始澆水, 6h 澆水一次；氣溫在20～25℃,10h 后開始澆水，4h 澆水一次；氣溫在25℃以上,6h 后開始澆水，4h 澆水一次。養(yǎng)護期不少于1 4d。養(yǎng)護期內(nèi)要保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。(4) 底板大體積混凝土施工（筏板厚度為1500mm）1) 本工程基礎(chǔ)底板根據(jù)情況擬采用大體積混凝土施工技術(shù)。2) 材料準備：全部采用預拌混凝土（水泥采用水化熱較低的礦碴水泥）為保證養(yǎng)護水分，覆蓋混凝土所需的塑料薄膜提前進場。3) 大體積混凝土施工方法(a) 根據(jù)底板后澆帶的劃分，混凝土澆筑要各區(qū)域內(nèi)不留施工縫。底板混凝土采用水平分層法澆筑，筏板厚度為1500mm，每層厚度控制在300mm 左右，準備以5層或以上澆筑完畢，以利于混凝土的散熱。(b)第二層混凝土澆筑持續(xù)時間應(yīng)控制在第一層混凝土初凝前完成，以保證混凝土內(nèi)部不出現(xiàn)冷縫，從而保證混凝土的整體性。為達到這一點，施工前，根據(jù)混凝土的澆筑速度，初凝時間，每個區(qū)域的面積，計算出所需的混凝土地泵數(shù)量，從而保證初凝時間要求。(c)具體施工前，架設(shè)好混凝土泵管、搭好馬道。為達到更好的散熱效果，施工時利用軟管左右移動，作扇面散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大，以增加散熱。(d) 第二層混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土50mm，快插慢拔，振搗密實。以表面出現(xiàn)一層浮漿，不再有氣泡產(chǎn)生為準。(e) 澆筑完及時抹平，待混凝土收水后，再二次用木抹子搓平，以閉合收縮裂縫，然后覆蓋塑料薄膜及草簾養(yǎng)護。4) 大體積混凝土的養(yǎng)護為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25℃，℃/ d；表面溫度與大氣溫度之差小于25℃ 。新澆混凝土采用一層塑料膜和二層阻燃草簾覆蓋，實際施工時將根據(jù)天氣情況來調(diào)整，澆筑完混凝土后設(shè)專人測溫，當發(fā)現(xiàn)局部溫差接近規(guī)定的上限時，采取相應(yīng)措施進行處理。養(yǎng)護在混凝土澆筑完12h 內(nèi)開始，養(yǎng)護時間不少于14d。5) 大體積混凝土測溫(a)設(shè)備選擇：采用JDC2 型便攜式建筑電子測溫儀。該套設(shè)備包括測溫儀主機、電子測溫探頭和測溫探桿。(b)測溫探頭預埋方法：使用前將測溫線用細鋼絲固定在鋼筋上，將測溫探頭頂端的熱敏元件固定于板下50mm、1/2 板厚及距板底100mm 處。熱敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分離（防止鋼筋導熱較快引起測量值偏低）澆筑混凝土前將插頭包裹好，以免被污染。(c)測溫點的布置：為保證測溫點的代表性和可比性，底板平面按100m2 留一孔。(d)施工前按現(xiàn)行規(guī)范進行熱工計算。6) 大體積混凝土技術(shù)質(zhì)量控制措施：(a)選用低熱礦碴水泥，用量控制在330～350kg/m3。(b) 按比例摻加粉煤灰減少水泥量，降低水化熱。(c)使用高效減水劑延緩水泥水化熱，降低放熱峰值，避免混凝土過早出現(xiàn)高溫。(d)混凝土坍落度控制在18cm，誤差2cm。(e)嚴格控制混凝土拌和溫度不高于25℃,澆筑溫度不高于28℃。當外界溫度過高時，砂石場堆設(shè)置遮陽篷，必要時，混凝土加冰攪拌。
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