spc統(tǒng)計的認(rèn)識與應(yīng)用-資料下載頁
2025-06-19 14:49本頁面
【正文】 管理的過程，中國人常說「物有本末，事有始終，知所先后，則近道矣」，這豈不正是SPC的寫照？因此，若能愈深入了解SPC，那么管理自然就愈合邏輯。52 SPC能使管理掌握先機(jī) 因?yàn)镾PC是從產(chǎn)品之品質(zhì)特性，回溯到源頭從制程參數(shù)上著手之管理。這種「源流管理」的想法從消極方面講，可以防止損失于事先；從積極方面講，更可創(chuàng)造品質(zhì)于源頭，因此「掌握先機(jī)」自然也成為SPC的精髓。53 SPC能使管理更加省事 SPC是從容易控制的制程參數(shù)下手，來掌握不容易控制的成品品質(zhì)。因此，是一種相當(dāng)省事的管理，試想倘若不實(shí)行SPC，那么倒底要投下多少人力物力才能做好成品的全檢作業(yè)呢？尤其麻煩的是，若不做SPC，那么產(chǎn)量愈大，品檢人員就要等幅增加。反之，做好SPC后其品檢人手是可以不增反減的，因此何者省事、省錢，至此已昭然若揭有目共睹了。54 SPC使制造成本更低 推動SPC除了可使53節(jié)所說的鑒定成本得以節(jié)省之外，更可使內(nèi)部的失敗成本大幅降低。若以PCB為例，其Pink Ring的缺點(diǎn)在傳統(tǒng)的品管方式中（列：甲廠）常在黑化處理的４天之后才可能發(fā)現(xiàn)；而一旦Pink Ring在PTH中發(fā)現(xiàn)時，四天來的WIP都有可能受到波及的機(jī)會。但是若在另一家（乙廠）妥善實(shí)行SPC的公司，則黑化線透過SPC的監(jiān)視，其潛伏的Pink Ring，可能在黑化線出問題之后的兩小時內(nèi)就被掌握了。以一個中級廠的規(guī)模，每小時生產(chǎn)250 ft2板子而言，所以甲廠（未推行SPC）與乙廠（推行SPC）在Pink Ring損失上最大的差異，可能就是24,000 ft2(250244)與500 ft2(2502)之比。想想看，這對成本的影響該有多大呢？因此，做好SPC才是降低制造成本的妙方。 六、SPC的診斷 推動SPC之后，如何知道所推動的SPC是否成功了呢？一般而言，有一些簡單明確的驗(yàn)證指針，可以每季檢討一次，這些指針分別是： 61 品質(zhì)是否更穩(wěn)定？ 62良品率是否提高？ 63制程是否更流暢？ 64 WIP是否更減少？ 65 成本是否更低廉？ 66異常是否更快被偵測到？ 67品管員是否逐漸減少？ 如果每季檢討時，Yes的答案愈來愈多，那么要特別恭禧貴公司，因?yàn)檫@不但表示貴公司用對了SPC，而且更證明貴公司定將成為一個愈來愈成功的公司。
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