【正文】 ，且效應與因素之間的關系比較復雜時，常常被推薦使用。但是當研究因素較多，且每個因素的水平數(shù)也較多時，析因設計要求的試驗可能太多，以至到了無法承受的地步。具有全面性和均衡性。析因設計可以提供三方面的重要信息：各因素不同水平的效應大??；各因素間的交互作用；通過比較各種組合，找出最佳組合。根據(jù)分析階段所提出的幾個影響因素：水灰比、水泥、砂石含雜質(zhì)量、骨料級配、制作及養(yǎng)護。由于因子水平不同而組合在一起的混凝土試驗將對抗壓強度數(shù)據(jù)值產(chǎn)生影響，因此，根據(jù)測量數(shù)據(jù)及技術(shù)人員的建議，可以將析因分析的因子水平設定如下表42。表42 因子水平設定抗壓強度可控因素因素因素水平A水灰比A1：小A2：適中B水泥B1：B2：C沙石中雜質(zhì)C1：未清洗C2：清洗D骨料級配D1：碎石D2：卵石E試塊制作及養(yǎng)護E1：標準E2：未按標準依據(jù)上表可進行全析因設計分析，制作C30混凝土試塊，每一組實驗做混凝土試塊三塊，測量抗壓強度數(shù)據(jù)，并計算其抗壓強度均值，實驗整理如下表53。表43 析因正交表試驗號水灰比水泥沙石中雜質(zhì)骨料級配試塊制作及養(yǎng)護強度1適中未清洗卵石未按標準372適中清洗卵石未按標準3小清洗碎石未按標準404適中清洗碎石未按標準5適中清洗碎石標準376適中清洗卵石標準7小未清洗卵石未按標準388小未清洗卵石標準419小未清洗卵石未按標準4010適中清洗卵石未按標準3811小未清洗碎石標準4212適中未清洗卵石標準4013小未清洗碎石標準14小清洗卵石標準15小清洗卵石未按標準41試驗號水灰比水泥沙石中雜質(zhì)骨料級配試塊制作及養(yǎng)護強度17小清洗碎石標準18適中未清洗碎石標準19適中未清洗卵石未按標準20小未清洗碎石未按標準21適中未清洗碎石標準22小清洗卵石未按標準3523適中清洗碎石標準3824適中未清洗卵石標準3625適中清洗碎石未按標準3426小清洗碎石標準27小清洗卵石標準28適中未清洗碎石未按標準3429小清洗碎石未按標準30小未清洗碎石未按標準31適中清洗卵石標準32適中未清洗碎石未按標準運用MINITAB軟件進行全析因設計分析，結(jié)果如下圖52強度主效應圖。強度的主效應圖主要是用來確定主要影響因素的重要性程度。由圖52強度的主效應圖可以求出其對應的主效應表，結(jié)果見下表44：表44 動態(tài)信噪比因子水平水灰比水泥砂石雜質(zhì)骨料級配養(yǎng)護及制作12差分排序21543圖42 強度的主效應圖首先是改變水泥標號。其次是水灰比，水灰比是影響混凝土配合比的主要因素，水灰比變化則配合比設計也隨之改變，現(xiàn)將配合比變動如表55所示。表45 混凝土配合比每立方米用料量配合比水水泥砂石子水水泥砂石子19050047912311，水泥的富余系數(shù)取1，骨料最大粒徑為30，坍落度取5070，假定用料量為2400Kg 。試塊制作及養(yǎng)護，每組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求，應從同一盤或同一車運送的混凝土中取樣。試件可采用標準養(yǎng)護或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程或預制構(gòu)件中混凝土強度時，試件應采用同條件養(yǎng)護。試件一般養(yǎng)護到28d齡期（由成型時算起）進行試驗。但也可以按要求養(yǎng)護到所需的齡期。采用標準養(yǎng)護的試件成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應在溫度為（20士5）℃情況下靜置一至兩晝夜，然后編號拆模，折模后的試塊應立即放在溫度為（20士2）℃，濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。第五章 質(zhì)量結(jié)果分析及控制這一節(jié)主要分析選用改進方案后，是不是取得了預期的效果。與改善前一樣，采取受控狀態(tài)分析及過程能力分析與改善前進行比較。改善后，在該項目部收集到32組C30混凝土抗壓強度數(shù)據(jù)，見表51。試塊編號試塊抗壓強度Mpa平均值X極差R13533 22 3 4 533 633 7 835 9 1035 11 12 13 14 1534 16 1734 18 1934 2036 2135 22 2333 24 25 2635 27 試塊編號試塊抗壓強度Mpa平均值X極差R2936 303233 31 3235 平均值 運用MINITAB對數(shù)據(jù)進行分析，見（圖51） 的控制圖。圖51 的控制圖在改善之前，混凝土抗壓強度處于不穩(wěn)定狀態(tài)，有許多點超過C30在經(jīng)濟性條件下所規(guī)定的上下限。由圖可以看出改善后，C30混凝土抗壓強度在（30Mpa， Mpa）之間是受控的。根據(jù)數(shù)據(jù)對混凝土抗壓強度進行改善后過程能力分析，見（圖52）過程能力分析圖。圖52 改善后的過程能力分析圖由圖可以看出過程能力指數(shù)Cp=，當Cp，這時就需要控制工序的穩(wěn)定性，以保持工序能力不發(fā)生顯著變化。改善前命=0. 84，過程能力嚴重不足，現(xiàn)在已有很大的改善。改善前百萬次缺陷率總和為：，改善后，由圖可以看出百萬次缺陷率總和為：。這是一個巨大的改善。，己達到《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ10787生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良水平。為了生產(chǎn)出質(zhì)量合格的混凝土，生產(chǎn)流程必須按照規(guī)范作業(yè)，如圖63混凝土生成流程。實驗室設計調(diào)整后的配合比主機控制室微機不合格產(chǎn)品檢驗合格后的原材料進料倉計量皮帶輸送機、螺旋輸送機、液劑流量泵主機攪拌檢驗合格產(chǎn)品運輸車施工現(xiàn)場現(xiàn)場澆注、試塊制作圖53 混凝土生成流程為達到混凝土抗壓強度的要求，應科學合理地設計生產(chǎn)配合比，設計的原則是在滿足各項質(zhì)量指標的前提下，盡量做到經(jīng)濟合理，具有最佳性價比。如果沒有合理的配合比和相應的嚴格管理，即使有優(yōu)質(zhì)的原材料，良好的生產(chǎn)設備和先進的工藝也無法生產(chǎn)出既優(yōu)質(zhì)又經(jīng)濟的混凝土。確定配合比時，應根據(jù)JGJ552000《普通混凝土配合比設計規(guī)程》的要求，根據(jù)砂石特性和水灰比調(diào)整最佳砂率，使混凝土具有施工要求的和易性。完成配合比設計后，應進行嚴格的級配試驗來確定混凝土的生產(chǎn)配合比，投人生產(chǎn)的配合比，因受到砂石含水率的變化，溫差變化等一些可預見性因素的影響，要及時調(diào)整坍落度，一般來說，泵送混凝土拌和物的坍落度不應小于80mm，宜控制在110140mm之間，非泵送混凝土的坍落度控制在6080mm。試配時要求的坍落度除應考慮泵送的要求外，還要考慮預計時間內(nèi)的坍落度經(jīng)時損失值?；炷潦怯赡z凝材料與骨料和外加劑加水拌和，經(jīng)自然養(yǎng)護、同條件蒸汽或其他方法養(yǎng)護后凝固的人工制造的石材。對原材料進行質(zhì)量控制是提高混凝土抗壓強度的第一步。水泥是構(gòu)成混凝土的主要膠凝材料，當水泥進場時，應對其品種、級別、出廠口期等進行檢查，并對其安定性和強度及其他必要的性能指標進行復驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過三個月，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。骨料也是組成混凝土的重要材料，骨料與膠凝材料的粘結(jié)能力是關系到混凝土強度的主要因素之一，因此要求骨料外表光滑、無石粉、油污、粘土、氧化層、山皮、水銹等粘連。對加工好的骨料，用水沖洗，可減少石粉、油污的含量?；炷了么帧⒓毠橇系馁|(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》的規(guī)定。混凝土拌和用水量在一定程度上可降低膠凝材料總量，這樣既經(jīng)濟又可以提高混凝土的耐久性，節(jié)約資源?；炷涟韬陀盟|(zhì)應符合JG163《混凝土拌和用水》的規(guī)定，混凝土攪拌及運輸設備的沖洗水在經(jīng)過試驗證明對鋼筋性能無危害影響時可作為混凝土拌和用水使用?；炷亮W性能試驗應以三個試件為一組。每組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求，應從同一盤或同一車運送的混凝土中取樣。試驗室拌制的混凝土制作試件時，確定混凝土設計特征值、強度等級或進行材料性能研究時，試件的成型方法應根據(jù)混凝土的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，宜用振實臺振實；大于70mm的宜用搗棒搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程和預制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土，試件成型方法應與實際施工采用的方法相同。制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應具有足夠的剛度，拆裝方便。試模內(nèi)的內(nèi)表面應機械加工。組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過177。制作試件前應將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其它脫膜劑。 用振動臺成型時，應將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動時應防止試模在震動臺上自由跳動。振動應持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。人工插搗時，混凝土拌合物應分二層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗棒應達到試模表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度為2030mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。試件可采用標準養(yǎng)護或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程或預制構(gòu)件中混凝土強度時，試件應采用同條件養(yǎng)護。試件一般養(yǎng)護到28d齡期（由成型時算起）進行試驗。但也可以按要求養(yǎng)護到所需的齡期。按照標準方法制作和養(yǎng)護邊長為150 mm的立方體試塊，成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應在溫度為（20士5） ℃情況下靜置一至兩晝夜，然后編號拆模，折模后的試塊應立即放在溫度為（20士2） ℃，濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。所有試塊應注明標號、工程名稱、部位、成型口期、并登記臺帳、保證按時留置、按時試壓、試壓不合格的試塊及時提請技術(shù)部門解決。該項目建筑面積為78000M2， M2，混凝土每立方約為2400Kg，總工期約為720天，C30混凝土全部用量為混凝土工程用量的50%左右?，F(xiàn)在對本研究項目經(jīng)濟效益進行分析。市場水泥價格：425水泥350元/噸，325水泥260元/噸。：1：：，假定用料量為2400Kg，則實際用料量水為190 Kg，水泥為500Kg，砂為479 Kg，石子為1231 Kg。，則節(jié)省費用：（350260）=45元?？傆昧繛椋?17550M3，節(jié)省總費用：1755045=789750元。根據(jù)合同規(guī)定：提前完工則有相應獎金?，F(xiàn)在通過控制使其不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，相當于給項目節(jié)省時間，提前完工。假如在工期內(nèi)有十次不合格情況，通過控制，則可以節(jié)約250000元。從上面分析可以看出，通過六西格瑪對混凝土抗壓強度進行改善，我們至少可以節(jié)省1039750元的成本費用。這也可以直接說明了將混凝土POE模型應用于安徽X建筑股份有限公司Y項目部的混凝土抗壓強度的改進是取得了非常好的效果，增加了改進的信心，也可以為進一步將六西格瑪混凝土POE模型應用于其它建筑工程方面提供了很好的借鑒。參考文獻：[1] [J]., .[2] 「M]..[3] [M].北京:.[4] 「M].北京:.[5] 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB500102002) ..[6] 魏中龍，中國企業(yè)的六西格瑪管理之道[M],經(jīng)濟管理出版社，2005 [7] 混凝土強度檢驗評定標準(GB 10787) ..[8] [J].:203.[9] [M].北京:. 127134.[10] .[11] [M].北京:. 315324.[12] 韓俊仙，關于六西格瑪設計(DFSS)，中國質(zhì)量，2003(7), 26