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ca6140車床_課程設(shè)計(jì)_法蘭盤_84003型_工藝路線_零件圖_毛坯圖_說明書畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-19 08:40本頁面
  

【正文】 車螺紋時(shí),走刀次數(shù)為i=3, ,(單邊橫進(jìn)給量)故:粗車螺紋時(shí),走刀4次,,精車螺紋時(shí),走刀3次,,③確定進(jìn)給量由于螺紋螺距 P=,為單頭螺紋,所以?=。,粗車時(shí)=50m/min,精車時(shí)=70m/min,則根據(jù)由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》、精螺紋時(shí)的機(jī)床轉(zhuǎn)速(最后確定的轉(zhuǎn)速)為:=230r/min。 =305r/min。則實(shí)際的切削速度為:粗車螺紋:精車螺紋:④確定基本工時(shí):由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》L=20mm L1=3mm L2=3mm粗車螺紋:精車螺紋:所以,車螺紋的總基本工時(shí)為:工序11 切削用量及基本工時(shí)的確定(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:粗插削R3為鍵槽,精插削R3為鍵槽。機(jī)床選擇:根據(jù)由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》,,,電動(dòng)功率P=22Km;工件裝夾在車床的通用夾具。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)①選擇刀具:選擇鍵槽插刀,刀具耐用度T=60min;根據(jù)由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》,鍵槽寬6mm,拉削長度18~30,H=,拉刀長度L=610mm。②確定插削用量拉削的進(jìn)給量:~,取f=,~=③確定基本時(shí)間工序12 切削用量及基本工時(shí)的確定(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:以φ52g6外圓和及其右端面E定位,精車φ80h11。機(jī)床選擇:C6201型臥式車床。工件裝夾在車床的通用三抓卡盤上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)精車外圓φ80h11①選擇刀具: 由《切削用量簡明手冊(cè)》;刀具耐用度T=60min;、25mm;刀片厚度6mm;=,=,, =,=,=,=。②背吃刀量p: 單邊余量A=()/2= 即p=③進(jìn)取量? 由《切削用量簡明手冊(cè)》=~;由《工藝補(bǔ)充材料》表218查得?=;KMrf= mm/r =。按C6201車床的進(jìn)給量由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》(),選擇?=④切削速度(機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n)由《工藝補(bǔ)充材料》表220得 =158, Xv=, yv=, m=由表221~表224得KMv==, Ksv=,Ktv=1, Kkrv=Kv==由Vc= Vc= = m/min由n=得 n== r/min由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》=230 r/min求得實(shí)際切削速度Vc= = = m/min⑤確定基本工時(shí) 根據(jù)《工藝手冊(cè)》= +3=3mm =3~5取4mm =32mmi==1 n=230 r/min ?= mm/rT= = ==工序13 切削用量及基本工時(shí)的確定(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:以外圓φ80h11及其左端面D定位,半精車端面A。機(jī)床選擇:C6201型臥式車床。工件裝夾在車床的通用三抓卡盤上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)精車端面A①選擇刀具: 由《切削用量簡明手冊(cè)》;刀具耐用度T=60min;、25mm;刀片厚度6mm;=,=,, =,=,=,=。②背吃刀量p =()=③進(jìn)取量? 由《切削用量簡明手冊(cè)》=~;由《工藝補(bǔ)充材料》表218查得?=;KMrf= mm/r =。按C6201車床的進(jìn)給量由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》(),選擇?=④切削速度(機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n)由《工藝補(bǔ)充材料》表220得=158, Xv=, yv=, m=由表221~表224得KMv==, Ksv=,Ktv=1, Kkrv=Kv==由Vc= Vc= = m/min由n=得 n== r/min由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》=150 r/min求得實(shí)際切削速度Vc= = = m/min⑤確定基本工時(shí) 根據(jù)《工藝手冊(cè)》=+3=3mm =0 =68mmi==1 n=150 r/min ?= mm/rT= = == s工序14 切削用量及基本工時(shí)的確定(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:以工件中心定位,粗磨、精磨φ52g6。機(jī)床選擇:由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》。工件裝夾在車床的通用夾具上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)刀具:選用WA46KV6P20032125型砂輪。其含義為:砂輪磨料為白剛玉,粒度為46,硬度為中軟1級(jí),陶瓷結(jié)合劑,6號(hào)組織,平型砂輪,其尺寸為20032125(DBD)。切削用量:工件速度VW: VW=25m/min 進(jìn)給量fa: 軸向fa=切削深度: ap=砂輪速度: v=35m/min確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速加工工時(shí)工序15 切削用量及基本工時(shí)的確定(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:以工件中心定位,半精銑φ120mm外圓上兩平面F、G。機(jī)床選擇:XA5302型立式銑床。工件裝夾在車床的通用夾具上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)半精銑平面F、G2)選擇刀具:《切削用量簡明手冊(cè)》;F面寬a=15mm,。G面寬a=15mm,。則銑刀直徑d=100mm Z=10(),前角 0 3)選擇切削用量①確定銑削深度,由于加工余量不大,F(xiàn)面可以一次走刀完成,G面需要1次走完,則=h=②進(jìn)取量采用不對(duì)稱端銑以提高進(jìn)給量。由《切削用量簡明手冊(cè)》,當(dāng)使用YG6,(,XA5032型立銑說明書)查得 =~;所以取 =③選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命,,鑲齒銑刀(=100mm),刀具壽命T=180min()④確定切削速度和每分鐘進(jìn)給量 。,當(dāng)=100mm,=6mm,Z=10, =,,各修正系數(shù)為:==故 mm/min根據(jù)XA5032型銑床說明書,選擇,因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為==⑤計(jì)算基本工時(shí)式中。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》,不對(duì)稱安裝銑刀,入切量及超切量,則L=(100+36)mm=136mm,故==工序16 切削用量及基本工時(shí)的確定(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:以工件中心定位,精銑平面G。機(jī)床選擇:XA5302型立式銑床。工件裝夾在車床的通用夾具上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)精銑平面G2)選擇刀具:《切削用量簡明手冊(cè)》; G面寬a=15mm,。則銑刀直徑d=100mm Z=10(),前角 0 3)選擇切削用量①確定銑削深度,由于加工余量不大,G面可以一次走刀完成,則=h=②進(jìn)取量 采用不對(duì)稱端銑以提高進(jìn)給量。由《切削用量簡明手冊(cè)》,當(dāng)使用YG6,(,XA5032型立銑說明書)查得 =~;所以取 =③選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命,,鑲齒銑刀(=100mm),刀具壽命T=180min()④確定切削速度和每分鐘進(jìn)給量 。,當(dāng)=100mm,=6mm,Z=10, =,,各修正系數(shù)為:==故 mm/min根據(jù)XA5032型銑床說明書,選擇,因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為==⑤計(jì)算基本工時(shí)式中。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》,不對(duì)稱安裝銑刀,入切量及超切量,則L=(100+36)mm=136mm,故工序17 切削用量及基本工時(shí)的確定(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:鉆孔3φ11mm,。機(jī)床選擇:Z525型立式鉆床。工件裝夾在車床的通用夾具上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)鉆孔3φ11mm2)選擇鉆頭:由《切削用量簡明手冊(cè)》,其直徑d=10mm, 鉆頭幾何形狀,雙錐修磨橫刃, b= L=2mm3)選擇切削用量①進(jìn)取量 由《切削用量簡明手冊(cè)》,查得 =~;孔深修正系數(shù)k=,則=~, =,=②確定切削速度切削速度的修正系數(shù)為 =17m/min ,根據(jù)Z525鉆床說明書可選③確定基本時(shí)間2)選擇鉆頭:由《切削用量簡明手冊(cè)》,其直徑d=16mm, 鉆頭幾何形狀,雙錐修磨橫刃, b= L=3mm3)選擇切削用量①進(jìn)取量 由《切削用量簡明手冊(cè)》,查得 =~;孔深修正系數(shù)k=,則=~, =,=②確定切削速度切削速度的修正系數(shù)為 =17m/min ,根據(jù)Z525鉆床說明書可選③確定基本時(shí)間工序18:鉆斜孔φ4mm(1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:鉆斜孔φ4mm。機(jī)床選擇:Z525型立式鉆床。工件裝夾在車床的通用夾具上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)1)選擇鉆頭:由《切削用量簡明手冊(cè)》,其直徑d=4mm, 鉆頭幾何形狀,雙錐修磨橫刃, b= L=1mm2)選擇切削用量①進(jìn)取量 由《切削用量簡明手冊(cè)》,查得 =~;孔深修正系數(shù)k=,則=~, =,=②確定切削速度切削速度的修正系數(shù)為 =19m/min ,根據(jù)Z525鉆床說明書可選③確定基本時(shí)間工序19:鉆盲孔φ18mm (1)加工條件加工材料:HT15~33。HBS=200加工要求:鉆盲孔φ18mm。機(jī)床選擇:Z525型立式鉆床。工件裝夾在車床的通用夾具上。(2) 確定切削用量及基本工時(shí)1)選擇鉆頭:由《切削用量簡明手冊(cè)》,其直徑d=18mm, 鉆頭幾何形狀,雙錐修磨橫刃, b= L=3mm2)選擇切削用量①進(jìn)取量 由《切削用量簡明手冊(cè)》,查得 =~; =,=②確定切削速度切削速度的修正系數(shù)為 =17m/min ,根據(jù)Z525鉆床說明書可選③確定基本時(shí)間(三)、填寫工藝過程卡和工序卡片八、參考文獻(xiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》《切削用量簡明手冊(cè)》 艾興等編《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝實(shí)訓(xùn)教程》 段明揚(yáng)等編《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)方法》 段明揚(yáng)等編《機(jī)械制造工藝與裝備習(xí)題集》《課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》
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