【正文】 側(cè)型芯抽芯塑件外圍的凹槽，可以利用斜頂和抽芯滑塊來實現(xiàn)抽芯，如果全部使用滑塊，則受到一模兩腔的限制，不能抽出處在模具內(nèi)側(cè)的凹槽；但假如全部使用斜滑頂桿，則會影響塑件推出時，從模具上拿下，因為在那一時刻，塑件還沒有完全定型，很容易在外力的作用下，產(chǎn)生一定量的變形。鑒于以上兩種情況，我的模具決定采用斜滑頂桿與抽芯滑塊聯(lián)合使用以實現(xiàn)所有位置的抽芯。 抽芯滑塊的設(shè)計圖 ，原因在于它便于加工制造，容易裝配。在抽拔力不大的情況下能實現(xiàn)可靠穩(wěn)定的抽芯， 斜頂抽芯設(shè)計圖 ，在頂出塑件時，不但充當(dāng)?shù)耐茥U的功能，還可以而且起到抽芯的作用，減少了推桿的數(shù)目。第7章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計模具閉合時要求有準(zhǔn)確的方向和位置，具有一定精度的合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，是注射模設(shè)計不可缺少的組成部分。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用在注射模中，指引動模與定模之間按一定的方向閉和定位的裝置，稱之為合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。此外，在臥式注塑機(jī)上的注塑模，其脫模機(jī)構(gòu)也需設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。因此，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功能有：（1） 定位作用（2） 導(dǎo)向作用（3） 承受一定側(cè)壓力（4） 支承定模型腔板或動模推件板本次設(shè)計中，我們選用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 導(dǎo)柱和導(dǎo)套設(shè)計導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套兩個主要零件，分別安裝在動、定模兩邊。導(dǎo)柱的基本機(jī)構(gòu)形式有兩種。一種是除安裝部分的凸肩外，長度的其余部分直徑相同，稱帶頭導(dǎo)柱，另一種是除安裝部分的凸肩外，使安裝的配合部分直徑比外伸的工作部分直徑大，稱有肩導(dǎo)柱。帶頭導(dǎo)柱用于生產(chǎn)批量不大的模具，可以不用導(dǎo)套。有肩導(dǎo)柱用于采用導(dǎo)套的大批量生產(chǎn)并高精度導(dǎo)向的模具。裝在模具另一邊的導(dǎo)套安裝孔，可以和導(dǎo)柱安裝孔以同一尺寸一次加工而成，保證了同軸度。導(dǎo)柱前端均須有錐形引導(dǎo)部分，并可割有儲油槽。導(dǎo)柱直徑尺寸隨模具模板外形尺寸而定。模板尺寸愈大，導(dǎo)柱間的中心距應(yīng)愈大，所選導(dǎo)柱直徑也應(yīng)愈大。根據(jù)前面的計算可知，我們可根據(jù)模板外形尺寸可選擇導(dǎo)柱直徑d=25mm的有肩導(dǎo)柱 . 無論帶導(dǎo)套或不帶導(dǎo)套的導(dǎo)向孔，都應(yīng)設(shè)計為通孔，或?qū)ｉT設(shè)計排氣槽，以避免模具閉合時的空氣阻力，我在定模板開了一個凹槽，用以排氣。導(dǎo)套常用的結(jié)構(gòu)形式也有兩種，一種是直導(dǎo)套。直導(dǎo)套常用于厚模板的導(dǎo)向，需與模板上導(dǎo)向空有較緊配合，防止被導(dǎo)柱拖出，應(yīng)該有緊定螺釘固定。另一種是帶頭導(dǎo)套。帶頭導(dǎo)套安裝需要復(fù)以墊板。這種導(dǎo)套長度取決于模板厚度。這兩種導(dǎo)套中，孔的工作部分長度一般是孔徑的1～。本次設(shè)計選用的導(dǎo)柱和導(dǎo)套有兩種，一種是導(dǎo)向模具動模板與定模板，使之能精確定位的導(dǎo)柱導(dǎo)套，另一種是導(dǎo)向推板，推板固定板的導(dǎo)柱導(dǎo)套；但兩種都是標(biāo)準(zhǔn)件。圖 導(dǎo)柱和導(dǎo)套材料的選擇模具中導(dǎo)向副的作用是保證上模相對于下模有一精確的位置關(guān)系。在中小型模具中應(yīng)用最廣的滑動導(dǎo)向副結(jié)構(gòu)，對于要求精度高、壽命長的模具，導(dǎo)柱導(dǎo)套不但要求具有較高的剛度和強(qiáng)度來承受大的沖擊、支撐模具的部分板件，而且要求要有良好的耐磨性，保證在使用期間能起到其應(yīng)有的作用。尊上所述，我的導(dǎo)柱選擇了20號鋼，該鋼屬于低碳碳素鋼，強(qiáng)度不高，但韌性，塑性和焊接性能均好，經(jīng)過滲碳淬火、回火處理，可獲得外表較高的硬度，外表面又比較耐磨，而心部又具有比較好的韌性，所謂外影心韌，是優(yōu)良的導(dǎo)柱材料。20號鋼的熱處理工序安排：鍛造a正火a粗加工a機(jī)加工成型a滲碳或碳氮共滲a淬火及回火a嵌修拋光a鍍烙我的導(dǎo)套采用黃銅，因為導(dǎo)柱和導(dǎo)套在導(dǎo)向中總有一方會因為空氣中的雜質(zhì)產(chǎn)生磨損，而銅的質(zhì)地柔軟，這樣就保護(hù)了導(dǎo)柱，從而使得導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以長時間的使用。同時銅也是自然界最耐磨的金屬材料之一，它還有一定的自潤滑性能。第8章 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計可靠地脫模，讓固化的成型塑件完好地從模具中頂出，取決于脫模機(jī)構(gòu)合理設(shè)計。脫模在開模的后期，常見脫模過程是塑件滯留在動模邊，通過脫模機(jī)構(gòu)的頂出動作，將塑件從主型芯上脫出。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求（1） 盡可能讓塑件留在動模，使脫模動作易于實現(xiàn)；（2） 不損壞塑件，不因脫模而使塑件質(zhì)量不合格；（3） 塑件被頂出位置應(yīng)盡量在塑件內(nèi)側(cè)，以免損傷塑件外觀；（4） 脫模零件配合間隙合適，無溢料現(xiàn)象；（5） 脫模零件應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度；（6） 脫模機(jī)構(gòu)要工作可靠，運動靈活，制造容易，配換方便；為實現(xiàn)注塑生產(chǎn)的自動化，必要時不但塑件要實現(xiàn)自動墜落，還要使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料能脫出并自動墜落。優(yōu)秀的設(shè)計還應(yīng)以簡單易行機(jī)構(gòu)達(dá)到以上要求。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計簡單脫模機(jī)構(gòu)有推桿機(jī)構(gòu)、推管機(jī)構(gòu)、推件板機(jī)構(gòu)及這些機(jī)構(gòu)的組合。在本次設(shè)計中，我們采用推桿機(jī)構(gòu)。推桿結(jié)構(gòu)又可分為單節(jié)式推桿、臺階式推桿、嵌入式推桿、異形推桿、錐形頂桿等。根據(jù)本次所設(shè)計的塑料件的結(jié)構(gòu)特點，我們采用了兩種推桿機(jī)構(gòu)，即單節(jié)式推桿和臺階式推桿。對于直徑叫小的推桿，為了保證其剛度和強(qiáng)度，我們采用了臺階式的推桿結(jié)構(gòu)；對于直徑較大的推桿，我們采用的是單節(jié)式的結(jié)構(gòu) 。由于我的零件型腔復(fù)雜，所以采用推桿推出；又因為采用斜滑頂桿抽芯，可以利用斜滑頂桿將塑件推出，：圖 圖中（1）處為斜滑頂桿頂出，為了及不影響塑件的結(jié)構(gòu)，又能均勻的頂出塑件，圖中的（2）到（7）為不同直徑的推桿。以保證塑件不會因為應(yīng)力過大而產(chǎn)生變形。各個推桿的直徑為：（2）Φ3；（3）Φ2；（4）Φ4；（5）；（6）；（7）Φ6。第9章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計高溫塑料熔體在模腔內(nèi)凝固將釋放熱量，注射模存在嚴(yán)格合適的模具溫度。模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)是使整個成型型腔，在整個批量生產(chǎn)中保持這個合適溫度。模溫調(diào)節(jié)包括冷卻和加熱，但在本次設(shè)計中，不需要加熱，只需冷卻即可。 冷卻系統(tǒng)的功用(1) 對制品質(zhì)量的影響模溫的波動及分布不均勻，和模溫的不合適這兩方面會使塑料制品質(zhì)量變壞。模溫直接關(guān)系制品的成型收縮率。模溫波動會使批量生產(chǎn)制品尺寸不穩(wěn)定，從而降低制品尺寸精度，甚至出現(xiàn)尺寸誤差過大的廢品。這對成型收縮率較大的結(jié)晶型塑料影響更為明顯。(2) 對生產(chǎn)效率的影響冷卻時間在整個注塑周期中占50%～80%的時間。在保證塑件質(zhì)量前提下，限制和縮短冷卻時間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。讓高溫熔體盡快降溫固化，模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有較高的冷卻效率。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計準(zhǔn)則(1) 要優(yōu)先考慮冷卻管道的位置，而后綜合處理脫模機(jī)構(gòu)需零件布置和鑲塊結(jié)構(gòu)。(2) 要保證實現(xiàn)管道冷卻水湍流狀態(tài)的流速和流量，還要保證足夠的水壓。(3) 管道直徑經(jīng)湍流計算確定，一般取d=8～25mm。(4) 冷卻管道布置應(yīng)以均勻為前提。(5) 注塑模的澆注系統(tǒng)，如主流道的末端等處需加強(qiáng)冷卻，可利用較冷的進(jìn)水，塑料制品局部的厚壁及轉(zhuǎn)角等處，需減少間距h和b，強(qiáng)化冷卻。(6) 從冷卻效果來選取模具材料。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計： 圖 管道的直徑為Ф8，屬于小管道，其原因有如下幾點：（1）、聚苯乙烯的注射成型特性是低料溫，高壓力注射。（2）、模具型腔復(fù)雜，實在不易采用較大的管道直徑，以免影響到斜滑頂桿、推桿推出塑件。（3）、經(jīng)過計算模具的熱平衡，Ф8的管道已經(jīng)能夠保證注塑過程中的能量轉(zhuǎn)換。 動模鑲件1運水管道加工圖如下所示：此運水管道一次性鉆好，四周的開口用銅螺塞堵死。運水與定模鑲件圖略同，可參考零件圖。第10章 數(shù)控程序的編制這次設(shè)計只對抽芯滑塊壓邊塊進(jìn)行3B語言程序的編制。零件的工程圖如下所示：如圖所示的零件需要用數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床加工，單面放電間隙δ=，其加工程序編制過程如下： 1）取坐標(biāo)。取如圖所示的平面直角坐標(biāo)系。 2）補償量。f=1/2d+δ=(+)mm=。 3)計算坐標(biāo)點。我們所計算的是電極絲中心軌跡曲線的各坐標(biāo)點，它們與凹模尺寸相差f距離。各點坐標(biāo)分別是：o (,) a(,)b(,)c(,)d(,)e(,) 4)工藝坐標(biāo)點oˊ,是加工的起點，在oˊ處打一個Ф2mm的穿絲孔，oˊ一般取與o相距3～=5mm。則有：x oˊ= y oˊ= 5）確定加工順序。起點取在坐標(biāo)原點。 ooˊ→oa→ab→bc→cd→de→e0 6)計數(shù)方向與長度（a） oˊo:取Gx,J=5000；（b） oa:取Gx，J=20140；（c） ab:取Gy，J=53140；（d） bc:取Gx，J=5000；（e） cd:取Gy，J=12000；（f） de:取Gx，J=15140；（g） eo:取Gy，J=65140。7)編制程序單 序號BXBYBJGZ備注1BBB005000L1穿絲后起步2BBB020140L13BBB053140L24BBB005000L35BBB012000L46BBB015140L37BBB065140L28D加工結(jié)束第11章 設(shè)計小結(jié) 設(shè)計體會為期一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計就要結(jié)束了，帶著點怪怪的感覺將著最后一頁紙打在了電腦上。心理有一點高興，有一點欣慰，同時有一點遺憾，有一點戀戀不舍。高興的是三個月辛苦的設(shè)計日子要過去了；欣慰的是自己先前定下的目標(biāo)已經(jīng)一一完成了，所選的那個以為無法攻克的零件也已經(jīng)作完了；而遺憾的是其中還有不少的自己在最后才發(fā)現(xiàn)的缺陷已經(jīng)沒有時間再去進(jìn)行修正了，而且PRO/E的裝配圖也沒有裝完；戀戀不舍的是自己的學(xué)生生活將隨著這一頁紙的完成而完成。但我在這次設(shè)計中所得到的知識和經(jīng)驗，將是我一生受用的財富。第12章 參考文獻(xiàn)1. ：機(jī)械工業(yè)出版社，200322. ：機(jī)械工業(yè)出版社，200123. ：機(jī)械工業(yè)出版社，200214. ：中國輕工業(yè)出版社，200175. ，200056. ：輕工業(yè)出版社，199927. 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