工業(yè)硅冶煉要素-資料下載頁(yè)
2025-06-18 22:43本頁(yè)面
【正文】 作規(guī)程，很抓“四平衡”的冶煉，操作不放手。加強(qiáng)搗爐，料面、料位、料型的有效控制，嚴(yán)控有效工作端及爐面刺火。（2）、由于碳質(zhì)原料中的揮發(fā)形態(tài)是游離態(tài)，沒(méi)有適當(dāng)準(zhǔn)確的分析方法，所以不能明確肯定，單從揮發(fā)元素來(lái)看是些脂肪族飽和物。嚴(yán)格配拌料操作：先將硅下到配料皮帶——精煤均撒——方可均勻覆蓋木屑備用。（3）、必須適時(shí)搗爐，做到快速有效。堅(jiān)持深搗——淺搗——徹底搗循環(huán)操作。嚴(yán)格壓料，和大翻料不正常操作。嚴(yán)控停電搗爐。（4）、必須堅(jiān)持單相操作和“三同時(shí)”（同時(shí)搗爐，同時(shí)拔料，收料和同時(shí)加料）嚴(yán)禁空燒等待三相同時(shí)塌料后才操作的現(xiàn)象。（5）、必須堅(jiān)持用拔料鏟拔料收料，實(shí)現(xiàn)悶熟燒生。確保小料口外側(cè)始終表露2塊以上的爐殼耐火磚。（6）、加料操作在確保不偏料。少偏料的前提下，成團(tuán)加入，不要分散。堅(jiān)持加料“三步法”操作，第一步哪兒刺火就往哪兒點(diǎn)加，第二步，調(diào)整生料層的厚度，第三步，調(diào)整出饅頭梅花型的料面。（7）、必須堅(jiān)持料位高度的有效控制，第一個(gè)月低于爐口平臺(tái)200 mm運(yùn)行，第二個(gè)月低于爐口平臺(tái)100 mm運(yùn)行，第三個(gè)月平行爐口平臺(tái)運(yùn)行，第四~十二個(gè)月，可高出爐口平臺(tái)100—300mm以下運(yùn)行。（8）、有效控制塌料頻繁，過(guò)燒欠燒，正?？刂泼堪嗝肯嗨蠐v爐約24次。(9)、嚴(yán)禁靠大電壓，高負(fù)荷、用重料以及外加硅石挖產(chǎn)能，所謂下電極行為。（10）、確保爐料的燒結(jié)性能適中，不要過(guò)強(qiáng)，亦不要過(guò)弱。（11）、堅(jiān)持爐眼暢通排渣，確保爐眼沒(méi)燒上、燒下，左歪右斜。保證爐眼足夠的深度，有一定壓力的爐氣排出。定時(shí)開(kāi)眼出爐。（12）、提高、加強(qiáng)配電操作責(zé)任和業(yè)務(wù)技能。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)、平、高兩頭小、中間大的配送電原則，根據(jù)不同的爐型所配置的流壓比值。合理調(diào)節(jié)配送。保證三大功率的穩(wěn)定。堅(jiān)持電極在下限位運(yùn)行，電極不能一次性多放，最多壓放15~30mm。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入配電室。嚴(yán)禁配電人員做與工作無(wú)關(guān)的一切事情。嚴(yán)禁配電員誤操作造成設(shè)備事故和斷電極事故。完善配電記錄和填寫(xiě)項(xiàng)，確保真實(shí)、清潔、準(zhǔn)確。（13）為了完成公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)；對(duì)電爐生產(chǎn)工藝必須做到“預(yù)防為主”隨時(shí)觀察、了解生產(chǎn)中的變化，及時(shí)拿出解決方案，執(zhí)行、落實(shí)。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1