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華華化工年產(chǎn)1000t二甲基苯胺、600t對(duì)氯芐基戊酮技改項(xiàng)-資料下載頁

2025-06-18 20:26本頁面
  

【正文】 小計(jì): 表53 對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)物料平衡圖(續(xù)2)加 氫壓 濾蒸 餾打漿物: 小計(jì):蒸餾殘液即產(chǎn)品:對(duì)氯芐基戊酮980 水 小計(jì):1000單位:kg/批次鋁鎳合金催化劑5小計(jì):濾液:對(duì)氯芐基戊酮980小計(jì):甲醇套用330不凝廢氣5:小計(jì):去打漿工序:甲醇670蒸餾前餾份:甲醇1000鋁鎳合金催化劑5{鋁鎳合金催化劑一次投加量(套用)15}放空廢氣4: 小計(jì):濾渣2:廢催化劑5小計(jì): 對(duì)氯芐基戊酮技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料平衡見表54。表54 對(duì)氯芐基戊酮技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料衡算表產(chǎn)品名稱投入物料總量(kg/批)產(chǎn)出物料總量(kg/批)物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量對(duì)氯芐基戊酮對(duì)氯苯甲醛產(chǎn)品1000對(duì)氯芐基戊酮1000甲基叔丁基酮450廢氣1甲醇?xì)溲趸c溶液10廢氣2甲醇鋁鎳合金催化劑5水甲醇廢氣3甲醇?xì)錃馑畯U氣4甲醇?xì)錃鈴U氣5甲醇水無組織排放廢氣甲醇對(duì)氯芐基戊酮對(duì)氯苯甲醛甲基叔丁基酮蒸餾殘液1甲醇對(duì)氯芐基烯酮對(duì)氯苯甲醛甲基叔丁基酮?dú)溲趸c水濾渣2廢催化劑5對(duì)氯苯甲醛甲基叔丁基酮對(duì)氯芐基戊酮對(duì)氯芐基烯酮甲醇水小計(jì)小計(jì)表55 對(duì)氯芐基戊酮技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料年平衡表產(chǎn)品名稱投入物料總量(t/a)產(chǎn)出物料總量(t/a)物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量對(duì)氯芐基戊酮對(duì)氯苯甲醛產(chǎn)品600對(duì)氯芐基戊酮600甲基叔丁基酮270廢氣甲醇?xì)溲趸c溶液6對(duì)氯芐基戊酮鋁鎳合金催化劑3對(duì)氯苯甲醛 甲醇40甲基叔丁基酮 氫氣水氫氣固廢甲醇對(duì)氯苯甲醛甲基叔丁基酮對(duì)氯芐基烯酮對(duì)氯芐基戊酮廢催化劑氫氧化鈉水600批次小計(jì)小計(jì) 二甲基苯胺生產(chǎn)物料平衡二甲基苯胺生產(chǎn)物料平衡見圖54。加 氫壓 濾常壓蒸餾原料:2,4-二甲基硝基苯3125 甲醇50 {甲醇一次投加量(套用量)2500} {鋁鎳合金催化劑一次投加量(套用)} 小計(jì):蒸餾殘液(粗品):2,4-2,4- 水 小計(jì):單位:kg/批次2,4-2,4-小計(jì):表54 二硝基苯胺生產(chǎn)物料平衡圖不凝廢氣2:小計(jì):蒸餾前餾份:甲醇2500放空廢氣1: 小計(jì):濾渣1: 2,4- 2,4- 聚合物及其它雜質(zhì) 小計(jì):2,4-2,4-小計(jì): 精 餾產(chǎn)品:2,4- 2,4- 水 小計(jì):2500蒸餾殘液(粗品):2,4-2,4-水 小計(jì):精餾前餾份2: 水 小計(jì):精餾殘液3:2,4-2,4- 水 小計(jì):廢氣3: 水 小計(jì):表54 二硝基苯胺生產(chǎn)物料平衡圖(續(xù))二甲基苯胺技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料平衡以2,4-二甲基苯胺生產(chǎn)為例,見表56,57。表56 二甲基苯胺技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料衡算表產(chǎn)品名稱投入物料總量(kg/批)產(chǎn)出物料總量(kg/批)物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量2,4-二甲基苯胺2,4-二甲基硝基苯3125產(chǎn)品25002,4-二甲基硝基苯2500鋁鎳合金催化劑廢氣1甲醇甲醇50氫氣氫氣廢氣2甲醇水廢氣3甲醇水濾渣1廢催化劑2,4-二甲基苯胺2,4-二甲基硝基苯聚合物及其它雜質(zhì)甲醇水精餾前餾份2甲醇水精餾殘液32,4-二甲基苯胺2,4-二甲基硝基苯聚合物及其它雜質(zhì)甲醇水小計(jì)小計(jì)表57 二甲基苯胺技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料年平衡表產(chǎn)品名稱投入物料總量(t/a)產(chǎn)出物料總量(t/a)物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量2,4-二甲基苯胺2,4-二甲基硝基苯 產(chǎn)品 2,4-二甲基硝基苯鋁鎳合金催化劑 廢氣甲醇甲醇 水氫氣 氫氣廢水(精餾前餾份)甲醇水固廢廢催化劑2,4-二甲基苯胺2,4-二甲基硝基苯聚合物及其它甲醇水260批次小計(jì)小計(jì)-2,6-二甲基苯胺2,6-二甲基硝基苯產(chǎn)品 2,6-二甲基硝基苯鋁鎳合金催化劑廢氣甲醇甲醇水氫氣氫氣廢水(精餾前餾份甲醇 水 固廢廢催化劑2,4-二甲基苯胺2,4-二甲基硝基苯聚合物及其它雜質(zhì)甲醇水140批次小計(jì)小計(jì)合計(jì)合計(jì)對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)工藝中甲醇物料衡算見圖55。酯 化冷 卻加 氫壓 濾甲醇50產(chǎn)品中圖55 對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)甲醇物料平衡圖蒸 餾烘 干抽 濾甲醇套用1000打 漿單位:kg/批蒸餾二甲基苯胺生產(chǎn)工藝甲醇物料衡算見圖56。加 氫壓 濾常壓蒸餾真空精餾甲醇50甲醇套用2500圖56 二硝基苯胺生產(chǎn)甲醇物料平衡圖單位:kg/批精餾殘液含 氫氣物料平衡加 氫圖57對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)氫氣物料衡算圖單位:kg/批對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)工藝氫氣物料衡算見圖57。二甲基苯胺生產(chǎn)工藝甲醇物料衡算見圖58。加 氫圖58 二甲基苯胺生產(chǎn)氫氣物料衡算圖單位:kg/批甲醇裂解制氫部分供技改項(xiàng)目用,供技改項(xiàng)目用的氫氣生產(chǎn)物料平衡見表58表58 甲醇裂解制取氫氣供技改項(xiàng)目物料總平衡表投 入產(chǎn) 出序號(hào)物料名稱投入量(t/a)物料名稱產(chǎn)出量(t/a)備注1甲醇產(chǎn)品H2672790m3/a2水CO2-3轉(zhuǎn)化催化劑閃蒸廢氣1CH3OH15m排放4活性炭CH3OCH35分子篩CO2H2O廢氣2H215m排放CO2CH3OHH2O無組織排放CH3OH固廢廢轉(zhuǎn)化催化劑由原廠家回收廢活性炭由原供應(yīng)商回收廢分子篩由原廠家回收年總投入(t/a)年總產(chǎn)出(t/a)- 全廠水平衡(1) 廢氣吸收外排水:該項(xiàng)目廢氣吸收外排水為廢高錳酸鉀溶液。含有少量高錳酸鉀具有強(qiáng)氧化性,可投入廢水處理裝置,作為廢水處理藥劑使用。(2) 生活污水:該項(xiàng)目員工由公司內(nèi)部調(diào)劑解決,故生活用水量和污水量不增加。(3) 循環(huán)水:該項(xiàng)目循環(huán)冷卻水、真空泵用水均使用自來水,循環(huán)使用??傆盟繛?80222 t/a,循環(huán)量為173600t/a,%。部分循環(huán)冷卻水作為清下水直接排放,真空泵用水經(jīng)處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)集中處理。(4) 地面沖洗水:該項(xiàng)目地面沖洗水水量約800t/a,損失以10%計(jì), 產(chǎn)生污水為720t/a。沖洗污水、生活污水污染物成分和濃度,按一般化工企業(yè)類別考慮。生產(chǎn)廢水按甲醇含量計(jì)算化學(xué)需氧量估算。技改項(xiàng)目水平衡見圖59,技改后全廠水平衡見圖510。對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)廢水6000廢水處理廢氣處理裝置二甲基苯胺生產(chǎn)損失12新鮮用水排污水108120槽罐噴淋用水損失60循環(huán)量29600沖洗污水600660地面沖洗水200600(清下水)800循環(huán)冷卻水單位:t/a圖59 技改項(xiàng)目水平衡圖 產(chǎn)污環(huán)節(jié)及污染源核算 廢氣經(jīng)分析可知技改項(xiàng)目各生產(chǎn)線廢氣發(fā)生量及發(fā)生情況見表58。表58 生產(chǎn)廢氣產(chǎn)生情況一覽表生產(chǎn)線廢氣產(chǎn)生工序發(fā)生量污染因子發(fā)生量排放形式kg/批t/akg/批t/a對(duì)氯芐基戊酮酯化釜3甲醇3有組織蒸餾過程1甲醇有組織水汽抽濾過程甲醇無組織烘干、打漿甲醇無組織粉塵水汽氫化釜甲醇有組織氫氣蒸餾過程2甲醇有組織水汽二甲基苯胺氫化釜甲醇有組織氫氣壓濾過程甲醇無組織蒸餾過程甲醇有組織水汽精餾過程甲醇有組織水汽合計(jì)甲醇有組織烘干、抽濾工序收集率按95%計(jì)、打漿、壓濾過程無組織收集率按85%計(jì)無組織粉塵有組織無組織氫氣有組織水汽配套的甲醇裂解制氫氣過程廢氣排放情況見下表59。表59 甲醇裂解制氫氣過程廢氣排放情況一覽表序號(hào)廢氣排放工序廢氣種類廢氣排放量排放方式1閃蒸工序甲醇有組織甲醚2PSA制氫工序甲醇有組織氫氣甲醇無組織根據(jù)工藝分析,該項(xiàng)目廢氣主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的甲醇廢氣及粉塵、甲醇裂解制氫氣過程產(chǎn)生的甲醇、甲醚廢氣。其中有組織廢氣產(chǎn)生源主要有反應(yīng)釜放空廢氣、蒸餾及精餾過程產(chǎn)生的不凝性廢氣,無組織廢氣主要來自抽濾、打漿、烘干、壓濾及PSA制氫過程,可在抽濾槽及真空泵放空管、打漿過程、廂式壓濾機(jī)、烘干機(jī)上方設(shè)置吸風(fēng)罩收集無組織廢氣,預(yù)計(jì)烘干機(jī)、抽濾槽、真空泵放空管收集率在95%左右,其余工序收集率在85%左右。,;,基本上均為有組織排放。并且由于該項(xiàng)目產(chǎn)生于儲(chǔ)罐、高位槽呼吸口的甲醇廢氣量較少,本次環(huán)評(píng)不對(duì)其進(jìn)行量化考慮。在加氫工序產(chǎn)生的置換廢氣主要成份含氮?dú)猓?jīng)管道輸送至制氮車間凈化后重復(fù)使用。產(chǎn)生的甲醇、甲醚等有組織廢氣擬采用二級(jí)降膜吸附裝置,預(yù)計(jì)處理效率在98%左右;烘干工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)水膜除塵器處理,預(yù)計(jì)處理效率在90%左右。廢氣經(jīng)治理后預(yù)計(jì)排放情況可見表510。表510 技改項(xiàng)目工藝廢氣產(chǎn)生和排放情況污染因子排放形式產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生速率
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