【正文】 410）式中，，查參考文獻[2]表311和表312得。故基本工時為。5專用夾具的設計 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應用于機械制造過程地切削加工、熱處理、裝配等工藝過程中。機床夾具按在不同生產(chǎn)類型中的通用性，可以分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具和組合夾具等。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，在一次裝夾中完成孔的加工，并根據(jù)零件圖實際需要，需要設計專用鉆模。用一個固定V型塊和一個滑動V型塊加支承底座來限制零件自由度，安裝方式見裝配圖，此方案簡單實用。 在該定位方案中，下底面被夾具體上的一個支撐面頂住，限制了z軸的移動，y軸的旋轉(zhuǎn)，x軸的旋轉(zhuǎn)三個移動自由度。一個固定“V” 形塊限制了y軸的移動，x軸的移動，一個滑動“V” 形塊，限制了z軸的旋轉(zhuǎn)，這樣6個自由度全部被限制。定位方案如下圖所示。圖51 定位方案 Positioning scheme查參考文獻[4]表2133和表2135得，選擇固定V形塊A55(GB22091991)；選擇活動V形塊A32(GB22111991)。 由于零件為中批生產(chǎn)，考慮到加工孔徑不太大，而且要完成孔的鉆、擴、鉸，所以可以選擇快換鉆套。根據(jù)參考文獻[2]表5105，選擇鉆小頭孔用鉆套18F730k645 JB/T ；擴小頭孔用鉆套21F730k645 JB/T ；鉸小頭孔用鉆套22F730k645 JB/T ；擴大頭孔用鉆套37F755k656 JB/T ；鉸大頭孔用鉆套38F755k656 JB/T 。查參考文獻[4]表21163得快換鉆套的技術要求如下：（1） 材料：d≤mm26時，用T10A；d＞26mm時，用20鋼。（2） 熱處理方法：T10A為58～64HRC；～，58～64HRC。其他技術要求按JB/T 80451999的規(guī)定。夾緊力方向原則：（1）夾緊力的作用方向不應破壞工件的既定位置；（2）夾緊力的作用方向應使所需夾緊力盡可能??；（3）夾緊力的作用方向應使工件的夾緊變形最小。夾緊作用點原則：（1）夾緊時的作用點應正對夾具定位支撐元件或位于支撐元件所形成的穩(wěn)定受力區(qū)域內(nèi)，以免工件產(chǎn)生位移和偏轉(zhuǎn)；（2）夾緊力的作用點應正對工件剛性較好的部位上，以使夾緊變形盡可能少，有時可采用增大工件受力面積或合理分布夾緊點位置等措施來實現(xiàn)；（3）夾緊力的作用點應盡可能靠近工件的加工表面，以保證夾緊力的穩(wěn)定性和可靠性，減少工件的夾緊力，防止加工過程中可能產(chǎn)生振動。根據(jù)以上要求，考慮加工零件的特點及定位方式，確定夾緊方式。本設計方案選用的是螺旋夾緊機構(gòu)，夾緊方向水平向左。螺栓轉(zhuǎn)動時通過螺栓另一端，推動活動V形塊，進而擠壓在工件φ30mm的外圓面上，實現(xiàn)夾緊，具體夾緊裝置的布置見圖紙。這種夾緊方式和夾緊裝置簡單實用，且對于大批量生產(chǎn)能較快裝夾工件，勞動強度較小，成本低，簡單可靠。夾具體一般是鑄造，其特點是工藝性好，可鑄出各種復雜形狀，具有較好的抗壓強度、剛度和抗振性，但生產(chǎn)周期長，需進行時效處理，以消除內(nèi)應力。常用材料為灰鑄鐵。對夾具體的要求如下： 有適當?shù)木群统叽绶€(wěn)定性。夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面、安裝對刀或?qū)蛟谋砻嬉约皧A具體的安裝基面(與機床相連接的表面)等，應有適當?shù)某叽绾托螤罹?，它們之間應有適當?shù)奈恢镁取? 有足夠的強度和剛度。加工過程中，夾具體要承受較大的切削力和夾緊力。夾具體需有一定的壁厚，鑄造和焊接夾具體常設置加強肋，或在不影響工件裝卸的情況下采用框架式夾具體。 結(jié)構(gòu)工藝性好。夾具體應便于制造、裝配和檢驗。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面應鑄出凸臺，以減少加工面積。夾具體毛面與工件之間應留有足夠的間隙，一般為4～15mm。夾具體結(jié)構(gòu)型式應便于工件的裝卸。排屑方便。切屑多時，夾具體上應考慮排屑結(jié)構(gòu)。在機床上安裝穩(wěn)定可靠。夾具在機床工作臺上安裝，夾具的重心應盡量低，重心越高則支承面應越大；夾具底面四邊應凸出，使夾具體的安裝基面與機床的工作臺面接觸良好，接觸邊或支腳的寬度應大于機床工作臺梯形槽的寬度，應一次加工出來，并保證一定的平面精度。夾具體的具體形狀尺寸詳見圖紙。 安裝工件時，應先將轉(zhuǎn)動螺栓退出足夠的行程空間以便于安裝工件，然后使工件的φ30mm的外圓面靠在滑動V形塊上面，使工件的φ54mm外圓面靠在固定V形塊上面，將端面A緊靠在定位板上的支撐面上，這樣工件以端面A為定位基準安裝。工件裝好后，轉(zhuǎn)動螺栓，使滑動V形塊靠緊φ30mm的外圓面并夾緊工件。加工完成后松開工件，只需反向轉(zhuǎn)動螺栓，即可取下工件。夾具在使用中，應注意檢查鉆套的磨損情況，如果磨損后不能確保證加工精度，則需要更換鉆套。本夾具活動V形塊是受力部件，夾緊時檢查其是否發(fā)生受力變形，如有變形，應及時設法修正，才能保證加工精度。為使其變形減小，需要嚴格控制螺栓的夾緊力。參考文獻[1] 孫本緒，熊萬武. 機械加工余量手冊[M]. 北京：國防工業(yè)出版社，1999.[2] 柯建宏. 機械制造技術基礎課程設計[M]. 武漢：華中科技大學出版社，2008.[3] 熊良山，嚴曉光，張福潤. 機械制造技術基礎[M]. 武漢：華中科技大學出版社，2009.[4] 徐發(fā)仁. 機床夾具設計手冊[M]. 重慶：重慶大學出版社，2003.[5] 楊叔宇. 機械加工工藝師手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2002.[6] 艾興，肖詩綱. 切削用量簡明手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1994.[7] 徐圣群. 簡明機械加工工藝手冊[M]. 上海：上?？茖W技術出版社，1991.[8] 孟少農(nóng). 機械加工工藝手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1991.[9] 楊叔子. 機械加工工藝師手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.[10] 徐鴻本. 機床夾具設計手冊[M]. 遼寧：遼寧科技出版社，2004.[11] 張普禮. 機械加工工藝裝備[M]. 南京：東南大學出版社，2002.[12] 孟令啟，鄭艷萍，李延民. 機械制造工程學[M]. 鄭州：鄭州大學出版社，2007.[13] 梁新德，陳必清，楊治國等. 機械制造工程學[M]. 成都：四川大學出版社，2003.[14] 周述齊. 機械制造工程[M]. 北京：中國電力出版社，2005.[15] 謝騏. 機床夾具設計的一些技巧[J]. 機械工藝師，2000,8: 39至40.[16] 許愛玲. 機床夾具設計方法探討[J]. 裝備制造技術. 2008,8: 60至64.[17] 于云風. 機床夾具設計中工件定位誤差的分析及其數(shù)值計算[J]. 機床與液壓. 2005,1： 45至47.[18] 宮培毅，武曉光. 三維軟件ProE在機床夾具設計中的應用[J]. 新技術新工藝. 2008,5:19至20.[19] 李翠翹，孟剛，李建政. 零件機械加工工藝設計原則的探討[J]. 機械研究與應用. 2005,5:67至68.[20] Gui .,Guofu Y.,David T..Internetbased manufacturing:a review and a new infra structure for distributed intelligent manufacturing[J]. Journal of Intelligent ,13:323338.[21] Jean .,Sophie .,Benoit M.,et network approach to operate agile manu facturing systerm[J].International Journal of Production Economics,2001,74:239 259.致謝非常感謝何輝波老師在我大學的最后學習階段——畢業(yè)設計階段給我的指導，初上學期開始的選題，到收集資料，到寫初稿、確定設計方案、繪圖，到最終定稿，他給了我耐心的指導和無私的幫助，讓我可以順利的完成這次畢業(yè)設計。在此我向他表示我最誠摯的謝意，說一聲老師您辛苦了。同時，感謝我的母校西南大學，四年的栽培和呵護；感謝所有任課老師在這四年間給自己的指導和幫助，是他們教會了我機械方面的專業(yè)知識，教會了我如何學習，更教會了我如何做人。正是由于他們的無私的付出和奉獻，我才可以在大學四年間學有所成，在此向他們表示我由衷的謝意，并祝所有的老師培養(yǎng)出越來越多的優(yōu)秀人才。感謝我的家人，我永遠的支持者，正是在你們殷切目光的注視下，我才一步步的完成了求學生涯。沒有你們，就不會有今天的我！我一直很感謝你們，讓我擁有一個如此溫馨的家庭，讓我所有的一切都可以在你們這里得到理解與支持，得到諒解和分擔。你們的支持和鼓勵是我前進的動力。