【正文】 w c ????? ? 在實(shí)際生產(chǎn)中采用 min)/(1900 rn ? 實(shí)際的切削速度為： m i n)/( mndv w ????? ? 、輔助時間及作業(yè)時間 根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 得公式 )( ot2 )21(c ot21 mmkdDl r ??????? ～ 切出行程 2l =28mm 切削行程 mml 13? 基本時間： 21900 ?????????? Nnf lllT wmmin 根據(jù)公式 0 ??? ma TT min 總加工時間 tT 的計算： 7 0 1 ????? mat TTT min 工步 3 攻 2 螺紋 1）加工條件 工件材料： 304 機(jī)床： Z550 刀具：根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]表 4127 高速鋼機(jī)動絲錐 量具：螺紋千分尺 2）計算切削用量及工時定額 毛坯厚度方向加工余量為 根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]表 4127， rmmf ? 。 3. 確 定切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn) [4]表 927，取 cv = m/min m i n)/( rd vn w c ????? ? 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）說明書 25 在實(shí)際生產(chǎn)中采用 min)/(700 rn ? 實(shí)際的切削速度為： m i n)/( 00 00 mndv w ????? ? 、輔助時間及作業(yè)時間 (1)根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 得公式 切入行程 )(3)3~1(1 mmpl ?? 切出行程 2l = 0 切削行程 mml 13? 基本時間： 031322 21 ??? ????????? Nnf lllT wmmin 根據(jù)公式 ??? ma TT min 工藝合理性分析 通過對內(nèi)殼加工工序的設(shè)計計算，使我們了解到在這個加工過程中工序 I 和工序 VI 的工時定額時間最長分別為 和 分鐘，考慮到加工過程中的人為因素和設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)能力設(shè)定單件最長工序時間為 2 分鐘。則計算該道工藝是否能滿足產(chǎn)品的年產(chǎn)量。 假定年工作日為 300 天，每天 工作 8 小時，一班制，年生產(chǎn) 30000 件需要 T天，則： )(125860300 002 天????T 所以此道工藝規(guī)程完全能夠滿足年產(chǎn)量的要求，工藝安排合理。 填寫工藝卡片 將前面所進(jìn)行的工作的結(jié)果。填入機(jī)械加工工藝規(guī)程綜合卡片內(nèi)。 卡片詳見附錄 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）說明書 26 第 4 章 機(jī)床專用夾具的設(shè)計 機(jī)床專用夾具設(shè)計的基本要求 機(jī)床夾具是 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個重要部分。 設(shè)計機(jī)床專用夾具時候，必須保證以下基本要求： （ 1）保證工件的加工精度 （ 2）提高生產(chǎn)效率 ， 保證操作方便，縮短輔助時間， 提高生產(chǎn)效率。 （ 3）工藝性能好 專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。 專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)，當(dāng)精度由調(diào)整或修 改 保證時，夾具上應(yīng) 有 調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。 （ 4） 使用性能好 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。 （ 5） 經(jīng)濟(jì)性好 降低夾具的制造成本。 所以 ，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 專用夾具Ⅰ的設(shè)計（工序Ⅱ） 確定夾具類型 在零件的加工過程中，需要加工內(nèi)孔。該夾具是針對電機(jī)端蓋Φ 內(nèi)孔設(shè)計的。 擬定定位方案和選擇定位元件 本道工序是以工件的一端面為工序基準(zhǔn)的，定位元件為一短軸，一個平面限制 3 個自由度，一短軸限制 2 個自由度。這樣可以保證加工。 夾具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計 夾具底板與機(jī)床主軸相連，夾具主要由壓板、聯(lián)動板、墊板等所組成。二維裝配圖如圖 51 所示： 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）說明書 27 圖 51 CK6140專用 夾具Ⅰ二維裝配圖 夾緊力的分析 零件材料為 304，該套夾具主要是預(yù)緊中間的螺釘，通過聯(lián)動板和夾具體將工件夾緊，整個夾具固定在機(jī)床主軸上。 夾具的使用說明 加工零件前 ，人工將被加工工件按照定位要求放到工作臺上，將中間螺釘松開，把工件套在短軸上，再預(yù)緊中間的螺釘，將工件夾緊。 專用夾具Ⅱ的設(shè)計（工序Ⅲ） 確定夾具類型 在零件的加工過程中，需要對工件端面進(jìn)行加工。該夾具是針對電機(jī)端蓋的一端而面設(shè)計的。 擬定定位方案和選擇定位元件 本道工序是以工件的一端面為工序基準(zhǔn)的，定位元件為一短軸，一個平面限制 3 個自由度，一短軸限制 2 個自由度。這樣可以保證加工。 夾具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計 夾具底板與機(jī)床主軸相連，夾具主要由夾具體、連接板、墊板 、階梯心軸等所組成。二維裝配圖如圖 52 所示： 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）說明書 28 圖 52 CK6140專用 夾具 專用 夾具Ⅱ二維裝配圖 夾緊力的分析 零件材料為 304，該套夾具用一階梯軸配合開口墊片還有帶墊肩螺母進(jìn)行工件的夾緊。 夾具的使用說明 把夾具固定在機(jī)床主軸上，再將工件套在階梯軸上，將開口墊片和螺母預(yù)緊即可將工件夾緊。 專用夾具Ⅲ的設(shè)計（工序Ⅳ） 確定夾具類型 在零件的加工過程中，需要對工件表面進(jìn)行孔加工。該夾具是針對電機(jī)端蓋一端面的 4 個小孔的加工而設(shè)計的。 擬定 定位方案和選擇定位元件 本道工序是以工件的一端面為工序基準(zhǔn)的，定位元件為一短軸，一個平面限制 3 個自由度，一短軸限制 2 個自由度。這樣可以保證加工。 夾具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計 夾具由夾具體、鉆模板、階梯軸等五部分組成。二維裝配圖如圖 53 所示： 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）說明書 29 圖 53 CK6140專用 夾具 專用 夾具Ⅲ二維裝配圖 夾具的使用說明 把夾具放在工作臺上，加工零件前，將被加工工件放入夾具中，用螺母和開口墊片壓緊工件，至此工件裝夾完畢。 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）說明書 30 第五章 結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計期間，在老師們的幫助和指導(dǎo)下以及和同學(xué)之間的探討中完成了自己的畢業(yè)設(shè)計題目。學(xué)到了許多書本上無法學(xué)到的知識和經(jīng)驗(yàn)。過程雖然很曲折，但經(jīng)過努力，解決了很多設(shè)計中的難題。 在畢業(yè)設(shè)計期間，根據(jù)任務(wù)書要求，完成了以下內(nèi)容： （ 1）在 常州宏思博醫(yī)療器械有限公司 進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，了解了加工中心先進(jìn)的生產(chǎn)情況。 （ 2） 三維圖及零件圖繪制 （ 3）零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計； （ 4）專用夾具設(shè)計（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）； 本畢業(yè)設(shè)計是 針 對電機(jī)端蓋的機(jī)械加工工藝工裝 設(shè)計，從毛坯到零件每一步都進(jìn)行了細(xì)致的 講解 ，思路明確，零件加工的工藝路線 明了 ，簡單，而且裝卡次數(shù) 較少 ，縮短了加工時間。模具和夾具的設(shè)計操作方便，定位和夾緊都可靠 同行 ，減少了 不需要 的浪費(fèi)，這都為提高生產(chǎn)率降低成本起到了作用。 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）說明書 31 參考文獻(xiàn) [1] 鄒青 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [2] 李益民 .機(jī)械制造工藝設(shè)計指導(dǎo) .機(jī)械工藝出版社 .2021 [3] 馬正元 .機(jī)械制造工藝簡明手冊 .東北大學(xué)出版社 .1995 [4] 彭林中 .機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊 .化學(xué)工業(yè)出版社 .2021 [5] 陳宏鈞 .實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [6] 曹巖 等 . 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