【正文】 釘孔至尺寸9，卸料螺釘孔至尺寸8立式鉆床6鏜孔和凸模固定板重疊鏜孔達(dá)圖紙要求鏜床或銑床7檢驗(yàn) 墊板的加工工藝過程卡的制訂墊板的加工工藝過程卡如下表410所示。表410 墊板的加工工藝過程卡工藝過程卡片零件名稱墊板模具編號(hào)零件編號(hào)零件材料45毛坯尺寸1352515件數(shù)1工 序 號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定額工時(shí)實(shí)做工時(shí)制造人檢驗(yàn)1備料用型鋼在車床上切斷，并將棒料鍛成矩形1352515，之后進(jìn)行球化退火處理，以消除鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善組織及加工性能2銑平面銑削毛坯的六個(gè)面，3磨平面磨上、下平面和相鄰兩側(cè)面，作為加工時(shí)的基準(zhǔn)面，上下高度達(dá)尺寸要求12，保證平面度要求4鉗工劃線劃螺釘孔線及卸料螺釘安裝孔線5鉆床加工鉆螺釘孔至尺寸9，卸料螺釘孔至尺寸8 續(xù)表4106鏜孔和凸模固定板重疊鏜孔達(dá)尺寸要求，保證平面度7檢驗(yàn)工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級(jí) 墊板的加工工序卡的制訂墊板的加工工序卡如下表411所示。表411 墊板的加工工序卡宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)2共 頁產(chǎn)品名稱零件名稱墊板共 頁工序號(hào)工序名稱2銑削車間工段材料牌號(hào)機(jī)加45毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)板材13525151設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床1夾具編號(hào)夾具名稱切削液離子水工時(shí)定額/min準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）切削速度/（mm/min）進(jìn)給量/（mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額/min描圖機(jī)動(dòng)輔助1粗、精銑上平面銑床100030020014√描校2粗、精銑下平面銑床100030020014√3粗、精銑側(cè)面銑床100030010014√底圖號(hào)4劃線劃線平臺(tái)√5鉆孔鉆床120030020014裝訂號(hào)6攻螺紋絲錐、鉸刀√7銑孔銑床12002002√編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期5 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 模架的選用 該模具采用的是滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱模架。以凹模周界尺寸為依據(jù)查[9]P223選擇模架規(guī)格。上模座： 下模座：閉合高度H：220～260 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計(jì)導(dǎo)柱與導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)、尺寸一般都是直接由標(biāo)準(zhǔn)中選取，在選用時(shí)導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證沖模在最底工作位置時(shí)，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離不小于（10～15）。在最高工作位置時(shí)，導(dǎo)柱上端面與導(dǎo)套的下端面的距離不小于（10～20），而下模座底面與導(dǎo)柱底面距離為，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合精度由表81查處選擇II級(jí)。由[9]P223表1012可知模架的閉合高度=220 ，=150。由以上計(jì)算可選標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱導(dǎo)套參數(shù)如下：導(dǎo)柱：導(dǎo)套： 模柄的尺寸的確定模柄是連接上模與壓力機(jī)的零件，在該模具中采用的是冷沖模柄中的通用模柄A60115 —81?Q235 。模柄的尺寸是根據(jù)所選壓力機(jī)模柄孔尺寸來確定，根據(jù)所選壓力機(jī)的模柄孔直徑為5070，由此可得模柄的尺寸為5070。 其它螺釘長度選擇根據(jù)緊固件的需要選擇標(biāo)準(zhǔn)件，其長度尺寸查[9]P312表142和P315表145確定。 圓柱銷尺寸選用標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)其定位的零件不同選用不同的長度，尺寸查[7]P427表202確定。6 沖壓設(shè)備的校核與選定 沖壓設(shè)備的校核 該模具的閉合高度由以下零件高度相加之和求得。該模具閉合高度： （61）式中：—凸凹模厚度；（60） 附加長度；（10）=45+55+60+16+32+12+10 =230 可見該模具的閉合高度在所選模具閉合高度之間，則該模架可以使用，該模具的閉合高度小于所選壓力機(jī)型號(hào)為J2363的最大閉合高度為380，可以使用。 壓力機(jī)的選定通過校核，該沖裁件所需的沖裁力為380～467KN，選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)J2363能夠滿足使用要求。其主要技術(shù)查表91得參數(shù)如下：公稱壓力：630KN；滑塊行程：100；最大閉合高度：380；工作臺(tái)尺寸（前后左右）：310450；墊板尺寸（厚度）：80；模柄孔尺寸：Ф5070；最大傾角高度：25176。表61 J23系列開式可傾壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)代號(hào)單位型號(hào)J2310J2316J2325J2340J2363滑塊公稱壓力63100160250400630滑塊行程S2535455565100100連桿調(diào)節(jié)量25303545556580滑塊中心線至機(jī)身距離90110130160200250310滑塊底面尺寸左右a100140170200250300400前后b90120150180220260360模柄孔尺寸直徑d25303040405050深度l40555560607070墊塊厚度30303540506580最大傾斜角176。45453535303025工作臺(tái)尺寸左右a250310370450560700450前后b1602002403003704603107 模具總裝圖結(jié)構(gòu)簡述此制件通過以上的設(shè)計(jì)，可得到模具總裝圖101。模具的上模部分由上模座、墊板、凸模、凸模固定板、落料凹模、彎曲凹模板等組成。上模座、凸模墊板、凸模固定板、及落料凹模、彎曲凹模用4個(gè)M8螺釘和2個(gè)Φ6圓柱銷固定。螺釘選?。篗860的標(biāo)準(zhǔn)件，采用45鋼。圓柱銷選取：2個(gè)Φ665的標(biāo)準(zhǔn)件，采用45鋼。下模部分由下模座、凸凹模、卸料板、斜楔、滑塊、彈簧等組成。下模座、下模墊板、卸料板、凸凹模固定板用4個(gè)M8的螺釘和2個(gè)M6的螺釘固定。卸料螺釘選取：M660的標(biāo)準(zhǔn)件，采用45鋼。圓柱銷選?。害?50的標(biāo)準(zhǔn)件，采用45鋼。螺釘選?。篗835的標(biāo)準(zhǔn)件，采用45鋼。沖孔廢料由漏料孔漏出。圖71 模具總裝圖結(jié) 論綜上所述，蓋板一模兩件沖孔落料切斷彎曲復(fù)合模具設(shè)計(jì)主要是對(duì)沖壓件的工藝分析、沖壓工藝方案確定、排樣及材料利用率的確定、沖裁力相關(guān)計(jì)算、模具壓力中心的確定、凸凹模刃口尺寸計(jì)算、模具主要零部件設(shè)計(jì)、沖壓設(shè)備的校核與選定、繪制模具結(jié)構(gòu)示意圖等。此模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在設(shè)計(jì)時(shí)保證到了模具結(jié)構(gòu)的合理性。另外，由于我知識(shí)有限，對(duì)實(shí)踐的缺乏，所以有很多地方都是在老師們的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下完成的。致 謝本文是在 老師的悉心教導(dǎo)下完成的，在此，我向他表示衷心的感謝，感謝他給我傳授的知識(shí)和對(duì)我圖紙的高標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)，在曾欣的指導(dǎo)下我學(xué)到的知識(shí)和方法將使我終生受益。也是他的教導(dǎo)才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能按期完成，同時(shí)，也要感謝學(xué)校給予的機(jī)會(huì)和同學(xué)們的無私幫助。最后，要感謝在百忙之中抽空來參加我畢業(yè)答辯的評(píng)審老師們，望你們對(duì)我論文的不足之處進(jìn)行批評(píng)指正。參考文獻(xiàn)[1] ：高等教育出版社，2007[2] ：化工業(yè)出版社，2003[3] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[4] ：機(jī)械工業(yè)出版設(shè)，2000[5] ：中國鐵道出版社，2004[6] ：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1985[8] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1987[9] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1988[10] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1999[11] ：高等教育出版社，2005[12] ：北京理工大學(xué)出版社，2007[13] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2008[14] ：中國農(nóng)業(yè)出版社，2004[15] ：機(jī)械工業(yè)出版社，200342