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多功能文具盒上蓋注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-18 12:53本頁(yè)面
  

【正文】 式中:A——單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料重量Q——單位重量的塑料制品在凝固的時(shí)間所放出的熱量 h——冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱模系數(shù) Δθ——模具溫度與冷卻水之間的平均溫度差⑺模具上應(yīng)開設(shè)冷卻管道的孔數(shù)n 由式()有 =4孔 式中: A——冷卻管道總熱傳面積L——冷卻管道開設(shè)方向上模具長(zhǎng)度或?qū)挾? d——冷卻管道直徑模具材料的選擇⑴滿足工作條件要求 ?、倌湍バ?   坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與 坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。  硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 ②強(qiáng)韌性    模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致 脆 性 斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。③疲勞斷裂性能  模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式 有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 ④高溫性能    當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)  生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。 ⑤耐冷熱疲勞性能  有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。 ⑥耐蝕性       有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分 解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。⑵滿足工藝性能要求    模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 ① 可鍛性  具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 ② 退火工藝性  球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。③切削加工性   切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。 ④氧化、脫碳敏感性   高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾 向小。 ⑤淬硬性   淬火后具有均勻而高的表面硬度。 ⑥淬透性   淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 ⑦淬火變形開裂傾向   常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火 開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。 ⑧可磨削性   砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。 ⑶滿足經(jīng)濟(jì)性要求    在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此, 在滿足使用性能的前提下,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。    另外,在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況,所選鋼種應(yīng)盡量少而集中, 易購(gòu)買。模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地并安裝在指定注塑機(jī)上的全過程。在模具安裝時(shí),要將注塑機(jī)按鈕選在“調(diào)整”的位置上,使機(jī)器的全部功能置于調(diào)試者手動(dòng)控制下。在吊裝模具中,要將電源關(guān)閉,以避免引起意外事故發(fā)生的可能性。致 謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)圓滿完成。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),使我掌握了模具設(shè)計(jì)的一般步驟,也是我第一次較全面的能力訓(xùn)練,在這次設(shè)計(jì)過程中,培養(yǎng)了理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想,訓(xùn)練了綜合運(yùn)用模具設(shè)計(jì)和有關(guān)課程的理論,綜合生產(chǎn)實(shí)際和解決問題的能力,鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)模具的設(shè)計(jì)方面的知識(shí),達(dá)到了了解和掌握模具的設(shè)計(jì)過程和方法。在設(shè)計(jì)中,鍛煉我們獨(dú)立分析問題、解決問題的能力,鍛煉了我查閱資料的能力,培養(yǎng)了我的協(xié)作能力,為我將來(lái)從事工作打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)也為我走向社會(huì)鋪平了道路。但也暴露了我的弱點(diǎn),比如基礎(chǔ)不牢,缺乏創(chuàng)新觀念等。為了更好的完成這次設(shè)計(jì),我在實(shí)習(xí)工廠了解了模具在實(shí)際生產(chǎn)中的加工過程,查閱了很多相關(guān)資料。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)車間進(jìn)行了實(shí)際考察,很好的將理論與實(shí)際結(jié)合,這在設(shè)計(jì)過程中起了很大作用,幫助我完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)承蒙孫立新老師的精心指導(dǎo),使得本次設(shè)計(jì)順利進(jìn)行,并取得了圓滿成果,在本次設(shè)計(jì)過程中感受最深的就是理論和實(shí)際的結(jié)合產(chǎn)生的那種思想的跳動(dòng)和在跳動(dòng)后自己對(duì)知識(shí)的認(rèn)知程度的高度的理解和接受化的一種感觸。是的,此時(shí)我不得不承認(rèn)實(shí)踐是檢驗(yàn)知識(shí)的唯一標(biāo)準(zhǔn),理論是實(shí)踐的基石,穩(wěn)定的基礎(chǔ)才能成就實(shí)踐的大廈,宏偉的實(shí)踐大廈才能容下更多的知識(shí)。本次設(shè)計(jì)使我對(duì)專業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步的學(xué)習(xí),加上在實(shí)習(xí)過程中對(duì)模具、壓力機(jī)等相關(guān)方面的體驗(yàn)、感受、動(dòng)手的操作,更使我在這次設(shè)計(jì)過程中從容了許多。這些都應(yīng)感謝帶我們實(shí)習(xí)的老師,是他們一遍又一遍的給我們解疑答惑。在這里,我謝謝他們,說(shuō)聲“老師,謝謝你們,你們辛苦了!”相信我,我一定會(huì)努力工作的,為我們“模具人”撐起一片亮麗的天空! 參考文獻(xiàn)1.《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 主編:李德群 唐志玉 江西科學(xué)技術(shù)出版社 2001年1月2.《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》主編:馮炳堯 韓泰榮 殷振海 蔣文森 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 1990年5月3. 《塑料成形模具》 主編:申開智 中國(guó)輕工業(yè)出版,2002年6月4. 《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 主編:史鐵梁 機(jī)械工業(yè)出版社 2001年5月5.《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》 主編:吳宗澤 羅圣國(guó) 高等教育出版社 2002年1月6. 《非金屬制品的成型與設(shè)計(jì)》 主編:黨新安、葛正浩 化學(xué)工業(yè)出版社7. 《塑料成型工藝學(xué)》 主編:黃銳 中國(guó)輕工業(yè)出版社8. 《塑件注射成形模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖冊(cè)》,輕工業(yè)出版,1988年。9. 《模具工程》,化學(xué)工業(yè)出版,2001年。10.《互換性與技術(shù)測(cè)量》,中國(guó)計(jì)量出版社,2001年。11.《實(shí)用注射模設(shè)計(jì)手冊(cè)》,中國(guó)輕工業(yè)出版,2000年。12.《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社,1999年。13.《模具制造工藝》,機(jī)械工業(yè)出版社,2002年。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文),是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體,均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。作 者 簽 名:       日  期:        指導(dǎo)教師簽名:        日  期:        使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)??梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。作者簽名:        日  期:         學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名: 日期: 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)      大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名: 日期: 年 月 日導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 注 意 事 項(xiàng)(論文)的內(nèi)容包括:1)封面(按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作)2)原創(chuàng)性聲明3)中文摘要(300字左右)、關(guān)鍵詞4)外文摘要、關(guān)鍵詞 5)目次頁(yè)(附件不統(tǒng)一編入)6)論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結(jié)論7)參考文獻(xiàn)8)致謝9)附錄(對(duì)論文支持必要時(shí)):理工類設(shè)計(jì)(論文)正文字?jǐn)?shù)不少于1萬(wàn)字(不包括圖紙、程序清單等)。:任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文(復(fù)印件)。、圖表要求:1)文字通順,語(yǔ)言流暢,書寫字跡工整,打印字體及大小符合要求,無(wú)錯(cuò)別字,不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫2)工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙,要求部分用尺規(guī)繪制,部分用計(jì)算機(jī)繪制,所有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。圖表整潔,布局合理,文字注釋必須使用工程字書寫,不準(zhǔn)用徒手畫3)畢業(yè)論文須用A4單面打印,論文50頁(yè)以上的雙面打印4)圖表應(yīng)繪制于無(wú)格子的頁(yè)面上5)軟件工程類課題應(yīng)有程序清單,并提供電子文檔1)設(shè)計(jì)(論文)2)附件:按照任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文(復(fù)印件)次序裝訂
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