【正文】 距不夠；貯存方法不安全對易爆物品處理錯誤；使用明火注：預防職業(yè)病傷害；加強特種作業(yè)人員管理，預防特種作業(yè)操作事故混凝土工程施工坍塌工作面；鑄件（模板）；其他（混凝土）坍塌、掩埋√√√√機械強度不夠；設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求工件緊固不牢；造成安全裝置失效；臨時支撐不牢固物體打擊鋼絲繩；絲杠、光杠落下物、撞擊√√√√工具、制品堆放不安全；無個人防護用品、用具；無防護罩；防護裝置未在適應(yīng)位置違章堆放雜物；隨意拋物；未戴安全帽高處墜落工作面；梯/支架由高處墜落平地√√√設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求；無護欄或護欄損壞；無安全標志；無個人防護用品、用具工件緊固不牢致支架失穩(wěn)；不系安全帶；奔跑作業(yè)；攀坐不安全裝置起重傷害輪式起重機坍塌、掩埋、撞擊、落下物√√√無報警裝置；無安全標志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈開關(guān)機時未給出信號；忽視警告標志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留注：加強特種作業(yè)人員管理，預防特種作業(yè)操作事故立柱、蓋梁坍塌模板；其他（混凝土）坍塌、掩埋√√√√機械強度不夠；設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求；工件緊固不牢；造成安全裝置失效；臨時支撐不牢固起重傷害輪式起重機坍塌、掩埋、撞擊、落下物√√√無報警裝置；無安全標志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈開關(guān)機時未給出信號；忽視警告標志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留物體打擊金屬件；其他（混凝土）落下物、撞擊√√√√工具、制品堆放不安全；無個人防護用品、用具；無防護罩（安全網(wǎng)）；防護裝置未在適應(yīng)位置未戴安全帽；工件未緊固；造成安全裝置失效；隨意拋物高處墜落工作面；梯/支架由高處墜落平地√√√設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求；無護欄或護欄損壞；無安全標志；無個人防護用品、用具工件緊固不牢致支架失穩(wěn)；不系安全帶；奔跑作業(yè)；攀爬支架注：應(yīng)當特別重視對起重作業(yè)的事故預防預應(yīng)力空心板預制與安裝物體打擊絞輪；螺栓；鑄件（模板）；鋼絲繩；其他（混凝土）落下物、撞擊√√√√工具、制品堆放不安全；無個人防護用品、用具 未戴安全帽；工件未緊固；造成安全裝置失效；隨意拋物高處墜落工作面由高處墜落平地√√√無護欄或護欄損壞；無安全標志；無個人防護用品、用具未戴安全帽；不安全裝束；失足跌落起重傷害輪式起重機傾覆、坍塌、撞擊、落下物√√√無報警裝置；無安全標志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈開關(guān)機時未給出信號；忽視警告標志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留；不按作業(yè)指導書進行拆裝機械傷害張拉機具設(shè)備出現(xiàn)故障；鋼絞線斷裂接觸、飛來物、彈射√√√√機械強度不夠；設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；無防護罩；防護裝置調(diào)整不當；作業(yè)場地未隔離；鋼絞線質(zhì)量不合格或銹蝕忽視警告標志、信號；操作錯誤；開關(guān)機未給出信號；安全裝置失效；拆除安全裝置；注意力分散；冒險進入危險區(qū)域；未檢查鋼絞線質(zhì)量車輛傷害建筑物及構(gòu)筑物；其他（道路通行車輛行人）碰撞、落下物√√√√無安全標志；防護裝置設(shè)置不當；無個防護用品、用具；交通線路配置不安全；作業(yè)場所狹窄；忽視警告標志、警告信號；違章駕駛；冒險進入危險場所；未及時瞭望；注意力分散注：應(yīng)當特別重視高空作業(yè)安全控制措施跨縣道施工車輛傷害建筑物及構(gòu)筑物；其他（道路通行車輛行人）；輪式起重機碰撞、落下物√√√√無安全標志；防護裝置設(shè)置不當；無個防護用品、用具；交通線路配置不安全；作業(yè)場所狹窄；忽視警告標志、警告信號；違章駕駛；冒險進入危險場所；未及時瞭望；注意力分散橋面系施工高處墜落工作面由高處墜落平地√√√無護欄或護欄損壞；無安全標志；無個人防護用品、用具失足；注意力不集中跌入坑洞機械傷害電動手工具接觸、飛來物、撞擊√√√無防護罩；防護裝置調(diào)整不當；作業(yè)場地雜亂操作錯誤；開供送料速度過快；造成安全裝置失效；拆除安全裝置；注意力分散 觸電電動手工具；配電箱；水觸電√√√√（電氣）未接地；電氣裝置帶電部分裸露；絕緣強度不夠未戴防護手套；未穿安全鞋；濕手、濕鞋接觸帶電元件；私搭私接注：除以上事故類型，現(xiàn)場可能存在車輛傷害事故 風險估測 1）風險估測方法選擇風險估測是采用定性或定量的方法對風險事故發(fā)生的可能性及嚴重程度進行數(shù)量估算。綜合評估可行性、直觀性、難易度等因素考慮。2）量化分值標準為了簡化計算，將事故發(fā)生的可能性、施工人員暴露時間、事故發(fā)生后果劃分不同的等級并賦值，如表5 45 45 43所示。表5 41 事故發(fā)生可能性L等級劃分及賦值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預料1可能性小，完全意外6相當可能很不可能，可以設(shè)想3可能、但不經(jīng)常極不可能表5 42 人員暴露時間E等級劃分及賦值分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內(nèi)暴露1每年幾年次暴露3每周一次，或偶然暴露非常罕見地暴露表5 43 事故后果嚴重程度C等級劃分及賦值分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果10010人以上死亡7嚴重403~9人死亡3重大，致殘151~2人死亡1引人注意根據(jù)公式D=LEC可以計算出作業(yè)的危險程度，并判斷評價危險性的大小。其LEC評估結(jié)果（D值）分級如表544所示。表5 44 LEC法評估結(jié)果分級 D值危險程度D值危險程度320極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)2070一般危險，需要注意160320高度危險，需立即整改＜20稍有危險，可以接受70160顯著危險，需要整改 3）風險估測青云跨線橋LEC法風險估測計算結(jié)果如表5 45所示。表545 青云跨線橋LEC風險估測計算作業(yè)內(nèi)容事故類型風險估測（注：“\”表示無此項事故類型）事故發(fā)生可能性L人員暴露頻率E后果嚴重程度C風險大小D灌注樁施工物體打擊36354高處墜落36354坍塌367126機械傷害16742淹溺161590鋼筋工程作業(yè)物體打擊16318高處墜落36354機械傷害16318觸電36118灼燙16118容器爆炸367126混凝土工程施工坍塌110770物體打擊36118高處墜落16318起重傷害16742立柱蓋梁施工坍塌161590起重傷害161590物體打擊63354高處墜落11015150預應(yīng)力空心板預制與安裝坍塌110770物體打擊3615270高處墜落36354起重傷害161590機械傷害3615270車輛傷害16318汽吊架梁作業(yè)坍塌110770高處墜落36354橋面系施工高處墜落36354機械傷害16742觸電161590根據(jù)表545中計算結(jié)果以及表5 44中LEC法評估結(jié)果分級（D值＞320時，事故風險等級為Ⅳ（極高風險）；320≥D值≥160時，事故風險等級為Ⅲ（高度風險）），青云跨線橋作業(yè)內(nèi)容中D值≥160的可能發(fā)生的事故類型應(yīng)當引起高度重視，列入重大危險源，進一步進行風險估測。下面將青云跨線橋重大危險源列舉如表546所示。表546 青云跨線橋重大危險源匯總表作業(yè)內(nèi)容事故類型風險估測事故發(fā)生可能性L人員暴露頻率E后果嚴重程度C風險大小D風險等級預應(yīng)力空心板預制與安裝物體打擊667252Ⅲ（高度風險）機械傷害3615270Ⅲ（高度風險）最終，評估組確定預應(yīng)力空心橋預制與安裝易發(fā)生物體打擊、機械傷害事故。 重大風險源風險估測，需要將青云跨線橋預應(yīng)預制與安裝施工列為重大風險源并進行評估。重大風險源風險估測一般采用定性與定量相結(jié)合的方法，通過建立風險矩陣，根據(jù)對事故嚴重程度與事故可能性指標的綜合評估，確定各專項風險等級，根據(jù)等級標準制定與本合同段實際情況相適應(yīng)的防控措施。 安全管理評估指標評定蘇震桃公路吳江南段新建工程S258A3標施工總承包企業(yè)為江蘇四通路橋工程有限公司，根據(jù)評估指南要求，評估組建立《蘇震桃公路吳江南段新建工程S258A3標橋梁施工安全管理評估指標體系》，本合同段青云跨線橋施工安全管理評估各指標分值確定和M值計算如表551所示。表551 蘇震桃公路吳江南段新建工程S258A3標青云跨線橋梁施工安全管理評估指標體系評估指標分類標準分值評估分值具體說明總包企業(yè)資質(zhì)A三級31江蘇四通路橋工程有限公司，施工總承包一級資質(zhì)。二級2一級1特級0專業(yè)及勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)B無資質(zhì)10本橋無勞務(wù)分包。有資質(zhì)0歷史事故情況C發(fā)生過重大事故30項目部主要管理人員管理經(jīng)驗豐富，從事過的工程項目未曾發(fā)生生產(chǎn)安全事故。發(fā)生過較大事故2發(fā)生過一般事故1未發(fā)生過事故0作業(yè)人員經(jīng)驗D無經(jīng)驗20現(xiàn)場特種作業(yè)人員、施工人員均持證上崗，施工經(jīng)驗比較豐富。經(jīng)驗不足1經(jīng)驗豐富0安全管理人員配備E不足20安全管理人員配備符合規(guī)定，且專門配備持證專職安全管理人員1名。基本符合規(guī)定1符合規(guī)定0安全投入F不足20嚴格按照國家法律法規(guī)及指揮部要求，結(jié)合現(xiàn)場施工實際，費用投入符合要求。基本符合規(guī)定1符合規(guī)定0機械設(shè)備配置及管理G不符合合同要求20機械設(shè)備配置及管理符合合同要求?；痉虾贤?符合合同要求0專項施工方案H可操作性較差20專項施工方案由專業(yè)人員編制，可操作性強?？刹僮餍砸话?可操作性強0根據(jù)安全管理評估指標分值公式：M=A+B+C+D+E+F+G+H=1，對照表551。表552 安全管理評估指標分值與折減系數(shù)對照表計算分值M折減系數(shù)γM＞129≤M≤126≤M≤813≤M≤50≤M≤2 預應(yīng)力張拉作業(yè)1）事故可能性評估預應(yīng)力張拉作業(yè)事故可能性評估指標體系及分值確定如表553所示表553 預應(yīng)力張拉施工事故可能性評估指標體系序號評估指標分類標準分值評估分值說明1張拉機具具設(shè)備油拉表讀數(shù)張拉式132油拉表讀數(shù)張拉式智能張拉式012作業(yè)場所預制場地032在預制梁場張拉高空作業(yè)363安全防護網(wǎng)采用安全防護網(wǎng)作業(yè)011有部分安全防護網(wǎng)作業(yè)，有警示標牌無安全防護網(wǎng)作業(yè)134張拉作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)人員011專業(yè)技術(shù)人員張拉普通工人135張拉方式后張法130先張拉先張拉01則R=6, 綜上可得，青云跨線橋預應(yīng)力空心板施工事故可能性分值P=Rγ=6=≈5，根據(jù)橋梁工程重大風險源事故可能性等級劃分標準，查表325，確定其事故可能性為等級Ⅱ(偶然）。2）嚴重程度等級評定、329要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，經(jīng)評估小組研究討論認為，青云跨線橋空心板梁張拉施工過程中發(fā)生事故造成人員傷亡的等級為一般，直接經(jīng)濟損失等級為重大，按照就高原則，該分項工程施工過程中發(fā)生事故造成的嚴重程度等級為Ⅲ級（重大）。3）事故危險性評估根據(jù)事故嚴重程度及可能性分析結(jié)果，查表3210可得：青云跨線橋預應(yīng)力空心板梁張拉施工風險等級為Ⅲ級（高度）。 重大風險源匯總表554 青云跨線橋工程重大風險源等級一覽表重大風險源事故可能性等級嚴重程度等級風險等級評定理由人員傷亡經(jīng)濟損失預應(yīng)力空心板梁制作與安裝預應(yīng)力空心板梁預應(yīng)力張拉施工等級Ⅱ（偶然）Ⅰ級（一般）Ⅲ級（重大）Ⅲ級（高度風險）6 風險控制措施及建議 一般風險源控制措施及建議 高空作業(yè)（1）從事登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病