【正文】 地面硬化劑。③地面壓光：地面打完以后，一般間隔3小時(shí)，待混凝土初凝之前上人進(jìn)行地面壓光。先用木抹子揉一遍，目的是局部找平和將表面砂粒石子壓下去。然后再用鐵抹子進(jìn)行溜光、壓光一般要用鐵抹子壓3遍。鐵抹子壓的時(shí)候要注意不要存在砂眼。要將砂眼抹平，鐵抹子壓光要壓到最后直到壓不動(dòng)為止。用鐵抹子壓光要注意下列幾項(xiàng)：禁止灑素灰、禁止灑水。④地面養(yǎng)護(hù)：為防止地面出現(xiàn)返砂現(xiàn)象，水泥地面的養(yǎng)護(hù)十分重要，一般在地面壓光后12小時(shí)以后，進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。先用澆水的濕麻袋片進(jìn)行覆蓋，以后每天灑水一遍進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)10天以上。⑤伸縮縫：按規(guī)范地面縱橫向每間隔6m要設(shè)一道伸縮縫，為了使地面美觀，地面伸縮縫決定采用云石鋸鋸縫，切縫深度不少于3cm。要求切完的縫要直，縫兩側(cè)無(wú)掉渣現(xiàn)象。2）地磚鋪砌①根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)選料進(jìn)行招標(biāo)，質(zhì)量要求尺寸一致、色彩均勻、無(wú)扭曲、裂紋、邊角整齊無(wú)缺。②使用前進(jìn)行挑選、預(yù)排，保持顏色一致、灰縫均勻，基層結(jié)構(gòu)層測(cè)量標(biāo)高，超高部分要鑿除。地面找好標(biāo)高后，拉十字線。基層找好規(guī)矩，彈好縱橫控制線，定出標(biāo)準(zhǔn)。③鋪時(shí)先掃水泥漿一度，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度約20mm，用鐵抹拍平拍實(shí)。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪貼，或用1：（稠度為60～80mm）做粘結(jié)劑，分別在基層上鑲鋪。④鋪砌時(shí)要先預(yù)排，預(yù)排時(shí)灰縫要均勻，預(yù)排完后先做一塊樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積展開(kāi)。板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫鋪平，同時(shí)用橡皮錘輕擊面磚，使其和地面接觸嚴(yán)實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙、板凸凹不平或接縫不直，將板塊掀起加漿、減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。3）耐磨地面施工①施工準(zhǔn)備:材料報(bào)驗(yàn)施工前必須提前策劃，將耐磨地面不同顏色的樣板送監(jiān)理、業(yè)主確定，各方確定完畢后,按照批復(fù)的意見(jiàn)由物資部聯(lián)系確認(rèn)的廠家供貨。材料進(jìn)廠后檢驗(yàn),特殊礦物質(zhì)耐磨粉的顏色、粉末質(zhì)量、顆粒大小，是否有其它雜質(zhì)進(jìn)行檢查、混凝土用的水泥、砂、石等必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002》進(jìn)行檢查，物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)取樣必須有監(jiān)理見(jiàn)證所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，材料方可用于工程。②施工工藝流程：基層清理 → 彈線定標(biāo)高 → 支模板(將設(shè)備基礎(chǔ)隔離)→ 地面混凝土澆筑 → 分兩次灑耐磨粉 (初凝前后)→ 磨平、磨勻→打磨→養(yǎng)護(hù)→地面割縫③施工操作要點(diǎn)：a. 地面混凝土澆筑：施工時(shí)宜采取墊層、面層2次澆搗的施工方式，墊層中250mm雙向均布Φ8鋼筋，厚度約80mm，混凝土標(biāo)號(hào)C15，面層200mm雙向均布Φ6鋼筋，厚度約70mm，混凝土標(biāo)號(hào)為C20，～。墊層全部或部分施工完畢后，視與安裝交叉施的程度進(jìn)行面層施工。b. 耐磨地面面層流程為：澆筑→抹平(用木刮尺，找平，收水)→ 表面第一次磨平(用機(jī)械鏝，一遍即可，時(shí)間掌握在初凝前1h左右)→初凝前后，灑2/3耐磨粉，吸收表面水份后開(kāi)始第二遍打磨(打磨要縱橫交叉反復(fù)進(jìn)行，時(shí)間持續(xù)1h)→灑最后一遍約1/3的耐磨粉，不停打磨，直到表面完全光滑，(時(shí)間直至終凝，3～4h以上)c. 地面割縫:必須在混凝土面層施工完成48h左右進(jìn)行，割縫要順、直，能結(jié)合現(xiàn)有的構(gòu)筑物或設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行布置，深度一般為5cm，寬度為5mm或8mm。采用瀝青油或聚氨脂油膏灌縫。1)涂料施工在各道工序均完成后進(jìn)行，以防污染。刷漿之前，基層表面必須干凈、平整，所有污垢以及其它雜物等清除干凈。基層處理后刮兩遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)颖仨氂蒙凹埓蚰テ秸?。刷漿時(shí)做到顏色均勻，不漏刷、不透底，每個(gè)房間要一次做完，最后一遍的漿刷完后，應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷和污染。施工所用的一切用具必須事先洗凈，不得將灰塵等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，用具應(yīng)及時(shí)洗凈，以便后用。 2)涂料使用時(shí)間應(yīng)在涂料儲(chǔ)存期之內(nèi)，外墻涂料不能冒雨施工。在施工過(guò)程中，還要避免涂料污染門(mén)窗等不需涂裝的部位，萬(wàn)一污染了必須在涂料未干時(shí)就清理干凈。 給排水設(shè)備安裝首先將管材防腐處理，按實(shí)際尺寸排尺，下料同時(shí)核實(shí)安裝尺寸的準(zhǔn)確性。排水支管的水平管與支管的連接，采用45176。三通、45176。四通和45176。彎頭作為管件。架空敷設(shè)的水平管管道支架間距不得大于2m，排水立管卡的位置，層高小于4m可設(shè)一個(gè)，超過(guò)4m的按規(guī)范要求設(shè)置支管卡。立管在垂直方向轉(zhuǎn)向時(shí)用45176。彎頭連接，靠樓板處隨時(shí)固定，避免管道位移。管道安裝時(shí)，承口方向迎向水流。管道連接的填充材料按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范。排水系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行灌水和通水試驗(yàn)，確認(rèn)安裝質(zhì)量。 采暖設(shè)備安裝1)技術(shù)人員在作來(lái)前必須了解和熟悉圖紙。2)在施工開(kāi)始前，技術(shù)人員完成技術(shù)交底工作，使施工人員對(duì)所干工作有一定的了解和熟悉方可開(kāi)始。3)檢查施工人員是否在崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并查證有關(guān)證書(shū)或證件。4)準(zhǔn)備好施工過(guò)程中所用儀器、儀表及其它計(jì)量器具，并有計(jì)量部門(mén)檢測(cè)合格證件且在有效期內(nèi)。5)工序交接:建筑施工基本完工，粗地面完工，墻面粗裝修完畢。1)施工所用管材,須有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),管件必須有產(chǎn)品合格證。2)管材管件外觀檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求。3)管件外觀及質(zhì)量需符合下列要求：①管件不得有裂紋,疤痕,過(guò)燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷,內(nèi)表面應(yīng)光滑,無(wú)氧化皮。鍛制管件應(yīng)無(wú)影響強(qiáng)度的麻點(diǎn),結(jié)疤,缺肩,重皮等缺陷。②彎頭,異徑管,三通和管帽等其外徑,壁厚,橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。4)合金鋼管應(yīng)用光譜分析或其它方法復(fù)查其主要合金元素(鉻,鎳,鉬,釩等),并作好標(biāo)識(shí)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。 5)閥門(mén)、暖氣片、消防箱、疏水器、補(bǔ)償器等設(shè)備為甲供1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2）按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出的管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及現(xiàn)行支吊架圖集制作支吊架并除銹刷一遍防銹漆,與墻面或混凝土接觸面的面漆也要提前刷好。根據(jù)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)柱、梁或磚墻上打脹管安裝鋼板將制作好的支吊架安裝好。 1）安裝準(zhǔn)備：按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組隊(duì)和安裝時(shí)使用。2）托鉤和固定卡安裝：a)柱形散熱器的固定卡及托鉤的加工及安裝數(shù)量、位置、形式必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K4022《散熱器及管道安裝》的要求。b)掛裝柱形散熱器：托鉤的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器踞地高度45mm畫(huà)水平線。托鉤水平位置應(yīng)采用劃線尺來(lái)確定，劃線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。c)多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子須將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。d)掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度易分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。安裝的閥門(mén)必須經(jīng)有關(guān)規(guī)范要求檢驗(yàn)合格，填實(shí)充實(shí)，原蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量，安裝前核對(duì)閥門(mén)型號(hào)與設(shè)計(jì)要求無(wú)誤，安裝時(shí)法蘭封面清潔在損傷，流向標(biāo)識(shí)與管路介質(zhì)相同；焊接閥應(yīng)在開(kāi)放狀態(tài)下施焊，對(duì)管網(wǎng)或調(diào)改調(diào)壓裝置的閥組安裝，要求閥門(mén)手輪、手柄安裝位置宜于操作，大型閥門(mén)的安裝，應(yīng)在固定支架安裝好后再進(jìn)行閥門(mén)的安裝，不得將閥的重量施加在管道上。水壓試驗(yàn)之前檢查待試壓的管道系統(tǒng)，所有高點(diǎn)和低點(diǎn)應(yīng)有放空和放凈；如原設(shè)計(jì)沒(méi)有，應(yīng)盡早與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，并在不能排除空氣的高點(diǎn)設(shè)置永久或臨時(shí)的高點(diǎn)放空閥。 建筑照明照明配電箱為嵌入式/掛墻式、斷路器為橫排布置，防護(hù)等級(jí)不低于IP44，設(shè)有上下進(jìn)出線敲落孔，（用于電纜上下進(jìn)出線方式），帶鉸鏈門(mén)。箱內(nèi)進(jìn)線斷路器380/220V 100A/3P 采用梅蘭日蘭開(kāi)關(guān)，出線斷路器220V 32A/1P，采用梅蘭日蘭開(kāi)關(guān)（ 帶漏電保護(hù) ）。開(kāi)關(guān)數(shù)量以施工圖要求為準(zhǔn)。箱內(nèi)設(shè)銅接地母線。，在混凝土結(jié)構(gòu)和墻體內(nèi)暗敷。明敷管線在結(jié)構(gòu)點(diǎn)裝完后施工，暗敷管線，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)和墻體施工后埋設(shè)穿線管，待裝修期間穿線，室內(nèi)建筑裝修后安裝燈具、分線盒和開(kāi)關(guān)等。 主廠房正常照明：照明配電箱引自照明段。照明系統(tǒng)方案范圍自照明配電箱到用電設(shè)備。 屋外配電裝置、空分裝置安裝時(shí)控或光控開(kāi)關(guān)。磚墻內(nèi)和混凝土板墻在施工過(guò)程中按規(guī)范預(yù)埋穿線管，并隨時(shí)封堵管口，以防管內(nèi)堵塞。 交流事故照明正常時(shí)由廠用配電裝置配電，事故時(shí)廠用電消失。自動(dòng)切換到由柴油發(fā)電機(jī)供點(diǎn)的保安段。 集中控制室及柴油發(fā)電機(jī)房采用直流事故照明。屋外配電裝置及繼電器樓的事故照明采用直流事故照明。正常時(shí)由正常AC照明系統(tǒng)供電，正常電源消失時(shí)由自代蓄電池供電，蓄電池放電時(shí)間1小時(shí)。重要車間、人員出入口處設(shè)有帶蓄電池的應(yīng)急燈照明。出入口標(biāo)志要設(shè)在顯眼的位置，安全出口方向正確。 循環(huán)水地下管溝施工方案本工程的循環(huán)水管道為鋼質(zhì)管道，施工的基本施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→土方開(kāi)挖→鋪設(shè)砂墊層→管道安裝→土方回填。結(jié)合地質(zhì)情況，為盡量減小循環(huán)水管道施工對(duì)其它構(gòu)筑物施工的影響，管道安裝擬從主廠房向循環(huán)水泵房方向分段進(jìn)行，隨開(kāi)挖、隨管道安裝、回填，具體分段長(zhǎng)度可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。其降水方法也同主廠房基坑開(kāi)挖。砂墊層施工的注意事項(xiàng)主要是保證厚度和壓實(shí)系數(shù)，在管道安裝過(guò)程中，注意盡量避免破壞砂墊層，必要時(shí)從新夯實(shí)。所有鋼管道均為甲供，現(xiàn)場(chǎng)安裝，管道分段進(jìn)行安裝，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可先由廠房接口位置開(kāi)始安裝或相對(duì)標(biāo)高較低部位管道，所有管道焊口施焊完畢，焊接質(zhì)量驗(yàn)收合格。鋼管內(nèi)壁采用防腐涂料與犧牲陽(yáng)極聯(lián)合保護(hù)，在施工安裝中，陽(yáng)極塊工作面應(yīng)保持干凈，嚴(yán)禁沾染油污、油漆。鋼管與陽(yáng)極塊之間的焊接要求參照DL50394《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠管道篇），防腐涂層不應(yīng)損壞,如損壞應(yīng)補(bǔ)涂。1）表面預(yù)處理：鋼管表面應(yīng)無(wú)油污、泥土潮氣等，鋼管表面除銹達(dá)到GB 8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的標(biāo)準(zhǔn)要求，除銹等級(jí)達(dá)到Sa21/2級(jí)，用噴砂除去表面95%以上氧化鐵皮、銹及污物，較明顯地露出金屬光澤，然后再進(jìn)行涂裝工作。2）涂底漆：管道表面除銹預(yù)處理合格的鋼管應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)，大氣環(huán)境惡劣（如溫度過(guò)高、空氣含鹽霧）時(shí)還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。3）要求涂刷均勻，不得漏刷，每根管子兩端各留裸管150mm左右，以便焊接。4）涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩于后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏刷。在常溫下，涂底漆與涂第一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h。5）外壁防腐層涂第一道面漆后即可纏繞第一道玻璃布。玻璃布要拉緊，表面無(wú)皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第二道面漆實(shí)干后，方可纏繞第二道玻璃布及涂第三、四道面漆。6）補(bǔ)口：補(bǔ)口表面預(yù)處理應(yīng)達(dá)至Sa21/2級(jí)或St3級(jí)。如管面有水分，必須烤干。然后按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行補(bǔ)口。7）補(bǔ)傷：首先鏟除己損傷的防腐層。如未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布。按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行，與管體防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，按補(bǔ)口的要求進(jìn)行表面預(yù)處理，然后按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行補(bǔ)傷。 ：鋼循環(huán)水管要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。1）板材的垂直運(yùn)輸：墻板采用滑車及棕繩并用專用吊鉤利用人工吊至安裝位置，直接安裝就位。地面的板材應(yīng)按照安裝位置就近整齊碼放，并用鉛絲隨時(shí)綁扎。2）吊藍(lán)的掛設(shè)及負(fù)荷試驗(yàn)：上吊點(diǎn)安裝后，吊藍(lán)應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絲繩吊至上吊點(diǎn)位置，掛設(shè)牢固后穿掛手扳葫蘆，并用鉛絲將手扳葫蘆釣鉤綁扎，防止鋼絲繩脫鉤。采用手扳葫蘆將吊藍(lán)起升至距地面100毫米位置進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載為600kg，靜止10分鐘，扳動(dòng)前進(jìn)及后退手柄進(jìn)行升降，檢查吊藍(lán)各部分及上吊點(diǎn)的安全可靠性，無(wú)誤后可投入使用。3）防墜落設(shè)施：為了防止施工吊藍(lán)操作失誤時(shí)墜落，施工吊藍(lán)采用如下的措施：吊藍(lán)每個(gè)吊點(diǎn)采用兩套防墜落安全器，或一套安全器一套采用繩卡代替。每個(gè)吊點(diǎn)采用兩套相同鋼絲繩。提升吊藍(lán)時(shí)應(yīng)將安全器一直放置在操作位置上方。保護(hù)繩不能過(guò)于松弛，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。同時(shí)兩吊點(diǎn)應(yīng)起升一致，不得相差過(guò)大。吊藍(lán)承受荷載應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超重。吊籃另采用兩根Φ16棕繩作三級(jí)保護(hù)。4）防觸電措施：為了防止鋼架帶電后損傷鋼絲繩，吊藍(lán)上吊點(diǎn)應(yīng)采用橡膠板同鋼絲繩絕緣。使吊藍(lán)成獨(dú)立體系。使用的電源應(yīng)有合格的漏電保護(hù)器，并隨時(shí)檢查電源線破損情況。5）吊藍(lán)的臨時(shí)固定：安裝用吊藍(lán)在人員下班后應(yīng)放置在未安裝板材的位置，并用鉛絲或鋼絲繩綁扎在檁條位置。6）人員上下吊藍(lán)設(shè)施：人員上下吊藍(lán)應(yīng)在施工后將吊藍(lán)停在便于人員上下位置，并用鉛絲綁扎后施工人員掛設(shè)安全帶后從吊藍(lán)下來(lái)。這樣也便于上班時(shí)上到吊藍(lán)。7）防板劃傷措施：為了防止吊藍(lán)劃傷板材，吊藍(lán)內(nèi)側(cè)應(yīng)采用棉紗布將角鋼包住，防止吊藍(lán)劃傷板材。運(yùn)輸用吊架及手推車應(yīng)用同樣的辦法處理后才能投入使用。為了防止頂板劃傷，施工人員必須穿膠底防劃鞋。同時(shí)不得在頂板上拖動(dòng)其它材料。8）找正措施：頂板安裝前應(yīng)采用鋼尺校核結(jié)構(gòu)的尺寸，并放基準(zhǔn)線后方可進(jìn)行頂板的安裝。安裝的同時(shí)應(yīng)間隔3～5塊板材進(jìn)行調(diào)整一次，保證板材安裝的準(zhǔn)確性。墻板的安裝應(yīng)采用線墜及經(jīng)緯儀共同找正，經(jīng)緯儀進(jìn)行上下通長(zhǎng)的找正。線墜進(jìn)行局部或單張板材安裝時(shí)的找正。 屋面工程工程多采用壓型鋼板作為底模的鋼筋砼樓屋面，均為卷材防水。屋面找平層采用20厚1：3水泥砂漿鋪設(shè)。砂漿鋪設(shè)由邊到中、由高到低進(jìn)行，一次連續(xù)鋪成。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，完工后表面嚴(yán)禁上人。施工時(shí)注意天氣變化，在終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工。氣溫較高，找平層水分蒸發(fā)快，易產(chǎn)生干縮裂縫。施工完，及時(shí)采用氈布或塑料布覆蓋保持水分，待強(qiáng)度上來(lái)后，方可撤除覆蓋物，并澆水養(yǎng)護(hù)。：屋面保溫層施工前將樓板清理干凈后，進(jìn)行保溫工作。一般先鋪30厚1：6水泥焦渣找2%坡度，要求振搗密實(shí)、表面抹光，保溫層施工人員嚴(yán)格控制排水坡度。然后鋪設(shè)憎水珍珠巖保溫板，要求鋪設(shè)基層表面平整、干燥、潔凈，板塊應(yīng)砌嚴(yán)、鋪平，分層鋪設(shè)的接縫要錯(cuò)開(kāi)。板間縫隙用同類保溫材料的碎粒：水泥=1:1（體積比）拌制的保溫灰漿填實(shí)并勾縫。保溫層施工完后，6天后進(jìn)行找平層