【正文】 工程先做樣板，以單位質量管理部驗收通過后才能正式開始。組織專業(yè)的施工班組：分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間，分包到組，實行優(yōu)質超產重獎、劣質重罰，保證質量，保證工期。材料供應：訂貨前取樣品交設計、業(yè)主審后方可進貨，對易產生色差、規(guī)格差的材料應選擇同一廠家同一批產品。材料的垂直運輸，室內外裝修主要用提升機解決，水平運輸以人工手推車在室內樓面上進行。（二）裝飾工程一般抹灰工程（1）施工準備結構工程經(jīng)相關部門質量驗收合格，并彈好五零水平線。抹灰施工用水及養(yǎng)護用水從現(xiàn)場臨時用水平面布置圖上就近支管上接管。內外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設施設置完畢，注意架子離開墻面200—250mm。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，粘土空心磚墻提前2天澆水濕潤，每天2遍以上；混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤（視天氣情況現(xiàn)場控制）?；炷翂w表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1：。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應填補抹平?；炷翂w澆水濕潤后，用掃帚甩上一層1：1：3（體積比）=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體等）相接處基體表面抹灰前，先鋪釘55的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為150mm。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎順平。抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以保護。抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺兩側彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。（2）抹灰砂漿抹灰砂漿經(jīng)過嚴格計劃并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質。（3）施工工藝流程門、窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻體→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→作護角→抹水泥窗臺板→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿（4）技術措施基層處理見施工準備吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅。然后用線錘吊垂直線做墻上角兩個標準餅，設在勒腳線上口（內墻抹灰時，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳依據(jù)），再在墻角左右兩個標準面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。護角室內墻面、柱面和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿作護角，每側寬度50mm，根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍平后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。水泥砂漿窗臺先把窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好。用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于25mm。次日用1：1：3水泥砂漿抹面，壓實壓光，養(yǎng)護2—3d。下口要求平直，不得有毛刺。抹底層砂漿在墻體濕潤的情況下抹底層，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用1：5水泥砂漿，厚度為10—12mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為6—8mm。以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板槎毛。全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干凈。抹面層砂漿中層砂漿抹好后第三天，即可抹面層砂漿。首先將墻面灑濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條滴水槽，抹面層砂漿。面層用1：，厚度5—8mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子槎平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂縫。及時將分格條取出，待灰層干透后，用素水泥將縫子勾好。對于難起的分格條，待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。滴水線（槽）在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。（5）一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法普通抹中級抹高級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢2陰陽角垂直—42用2m托線板和尺檢查3立面垂直—534陰陽角方正—42用200mm方尺檢查5分格條（縫）—3—拉5cm線和尺檢查（6）抹灰中常見的質量通病及原因分析門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：A、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。處理辦法：設專人負責門窗框縫堵賽。B、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。處理辦法；派專人提前兩天散水濕潤。 C、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。 自理辦法：分層找平，每遍厚度宜為7—9mm。D、配制砂漿和原材料質量不好或使用不當。自理辦法：必須針對不同基層配制不同的砂漿，同時加強對原材料的使用管理工作。抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理辦法：適時掌握壓光時間B、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，留殘留抹紋。C、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰餅不認真。D、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰槎明顯或顏色不一致，主要是由于操作時施工縫留設位置不當。處理辦法：施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。E、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大及踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。F、管道處抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。（7）成品保護措施推小車或搬運物料時，不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻壁面。保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清理干凈。抹灰層凝結硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。保護好地漏、糞管等處不被堵塞。門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。搭鋪平橋不得直接壓在門窗框上，應在適當位置墊放木方（板）將平橋架離門窗框。搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻壁柱面。砂漿水平運輸及垂直運輸裝在容器中，運輸前將容器邊沿擦洗干凈，不得溢灑。嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。墻面磚鑲貼（1）施工工藝流程基層清理→基層彈線→預排→做標志塊→鑲墻面磚→勾縫→清理→成品保護→單項驗收（2）施工技術措施基層清理對抹砂漿墻面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。彈線根據(jù)已彈出的建筑50cm線，按照室內墻壁磚排版方向彈出立、平面及垂直控制線。預排根據(jù)彈線對墻磚預排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時調整。墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊磚的位置要與相鄰的墻磚進行調整。做標志塊墻面面磚排列為直縫。鋪貼大面前，先用廢塊材做標準厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標準厚度快。將作為粘貼面磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時檢查表面的平整度。墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺隱。勾縫：在墻磚貼好24h后進行勾縫處理，勾縫采用YJ—9瓷磚膠進行，擦鑲密實即可。清理：用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。（3）質量要求項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查5墻裙上口平直2拉5m線檢查6接縫高低用方尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度用塞尺檢查（4）成品保護在進行其它作業(yè)時，注意保護墻面不要磕碰和污染飾面。地磚鋪設（1）施工工藝流程基層處理→彈線→預鋪→鋪貼→勾縫→成品保護→分項驗收（2）主要施工技術措施基層處理將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。彈線施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。預鋪首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交流，直到達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用。鋪貼鋪設選用1：4干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右，鋪貼前應將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜，把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。勾縫地磚鋪完后24h進行清理勾縫隙內雜質擦凈，用1：1水泥砂漿勾縫。清理當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12小時后）。地磚鋪設的質量要求地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。允許偏差項目質量要求項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直2拉5m線檢查3接縫高低用方尺和楔形塞尺檢查4接縫寬度用塞尺檢查成品保護鋪設48h內，禁止上人。如需要在上面作業(yè)時，須48h后進行，并應在地面鋪塑料布或多層板，以免破壞地面。水泥砂漿面層（1）施工工藝刷素水泥漿結合層：—，也要在基層上均勻灑水濕潤后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。水泥砂漿地面操作A、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團，不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），如用425水泥則用1：。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿（—）均勻滿涂在面上（約1—2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。B、第二遍壓光，在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光：凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。C、第三遍壓光，在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到以壓平、壓實、壓光。D、養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護使用礦渣水泥時應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。（2）質量標準保證項目A、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。B、面層與基層結合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm3，無裂紋，且在一個檢查范圍內不多于二處者，可不計。基本項目A、水泥砂漿面層表面質量應符合以下規(guī)定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂縫和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內不多于二處。檢驗方法：觀察檢查B、地漏及乏水應符合以下規(guī)定：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。C、踢腳線的質量應符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。D、踏步臺階應符合以下規(guī)定：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查E、鑲邊應符合以下規(guī)定：各種面層鄰接鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。涂料工程（1）一般規(guī)定涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，以其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液