皮帶叢剪機主機架的機械加工工藝及工裝設計概述-資料下載頁
2025-06-18 04:30本頁面
【正文】 r/min，實際切削速度為：5 切削時間的計算 活動支架的切削時間查《金屬機械加工工藝人員手冊》得銑削、鏜孔基本時間計算公式均為： 其中T為機動時間[min]為加工長度[mm]為切刀的切入長度[mm]為切刀的切出長度[mm]為工作臺每分鐘進給量[mm/min]為行程次數(shù)而由以下公式可得到： 其中為每齒進給量[mm]Z為銑刀齒數(shù)n為銑刀每分鐘轉(zhuǎn)速[r/min]根據(jù)所選銑刀參數(shù)可確定：，（1） 工序010工步1粗銑右端面，以下表面為基準工步2半精銑右端面，以下表面為基準已知右端面高為600mm，寬為300mm，故需走刀7次，將各參數(shù)帶入公式51，52中：。同理工步2加工用時：（2） 工序020工步1粗銑下表面，以右端面為基準工步2半精銑下表面，以右端面為基準工步3精銑下表面，以右端面為基準下表面長400mm，寬130mm，需走刀3次。即工步1加工用時：工步2加工用時：工步3加工用時：（3） 工序030工步1粗銑45176。斜面，以右端面為基準工步2半精銑45176。斜面，以右端面為基準工步3精銑45176。斜面，以右端面為基準已知45176。斜面長130，需走刀2次。即工步1加工用時：工步2加工用時：工步3加工用時：（4） 工序040工步1加工用時：工步2加工用時：工步3加工用時：（5） 工序050工步1加工用時：工步2加工用時：工步3加工用時： 固定支架及底座的切削時間計算（1）工序010工步1粗銑固定支架左端面，以底座底面為基準工步2半精銑固定支架左端面，以底座底面為基準對于左端面其高為650mm，寬為400mm，即需走刀9次。即工步1加工用時：工步2加工用時：（2）工序020工步1粗銑底座上表面，以固定支架左端面為基準工步2半精銑底座上表面，以固定支架左端面為基準對于底座上表面所需加工部分，其長度為1400，寬為600，即需走刀13次。所以工步1加工工時為：工步2加工工時為：（3）工序030粗銑梯形槽，以固定支架左端面為基準工序040半精銑梯形槽，以固定支架左端面為基準工序050精銑梯形槽，以固定支架左端面為基準由于每步工序都分為兩部，所以分開計算。對于第一步，梯形槽長1000mm，寬約為530mm，故需走刀11次。對于第二步，只需走刀一次即可。即工序030加工工時分別為：工序040加工工時分別為：工序050加工工時分別為：（4） 工序060工步1加工工時：工步2加工工時：工步3加工工時： 輔助時間的確定查《金屬機械加工工藝人員手冊》得基本時間與輔助時間之間關(guān)系為 經(jīng)計算可得各工序輔助時間如下表51,52：表5 1 活動支架各工序輔助時間工序工步時間（）工序工步時間（）工序時間（）01010301050223020104012233表5 2 底座及固定支架各工序輔助時間工序工步時間（）工序時間（）工序工步時間（）01010300601204020201050326 設計總結(jié)本次設計重點在于加工工藝的編程以及夾具的確定，其中由于工件結(jié)構(gòu)等原因加工工藝的編程是重中之重。在工藝的部分中，我們所涉及的是加工各工序是所需要的刀具，量具，機床及其各個參數(shù)。當然，加工各工序的機床進給量，背吃刀量，主軸轉(zhuǎn)速，還有走刀次數(shù)和走刀長度等也是設計過程中的重要部分。其中各工序的進給量，主軸轉(zhuǎn)速，背吃刀量等需查手冊來確定。在夾具的選擇過程中，由于工件的特點，我需要在市面上已有的各種夾具進行選擇。而在選擇的過程中，我根據(jù)加工要求和工件的結(jié)構(gòu)選擇了電磁吸盤作為本工件的夾具。但是在市面上得電磁吸盤中找不到所需要的可以提供足夠的軸向夾緊力的夾具，所以我在電磁吸盤原有的結(jié)構(gòu)上進行改裝，將四爪氣動卡盤的結(jié)構(gòu)和電磁吸盤的結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，設計出符合我們要求的夾具。在這次設計過程中，我將大學四年所學的知識進行了一個匯總，也學到了很多知識，其中特別是利用各種手冊。當然，也發(fā)現(xiàn)了自己很多不足之處，例如基本知識不夠熟練，工具使用較生疏等。這些在我今后的工作中將有所改進。當然，在此需要對我的指導老師呂明表達由衷的謝意，謝謝！謝 辭轉(zhuǎn)眼間大學四年匆匆而過，本次畢業(yè)論文的完成，也將為我大學生活畫上一個句點。在這次的論文中我學習到很多，例如如何查詢加工中心的參數(shù)，如何選擇所需要的刀具以及其他的一些知識。當然我也認識到自己的很多不足之處，比如CAD等工具的不熟練，以及自己知識學習的不夠扎實等。這些讓我深刻的反省了自己，讓我得到了一個比較大的進步。在以后的工作與學習中我將會更加努力的學習，爭取提高自己。我此我要對于在大學四年里教過我的老師們表達由衷的感謝，謝謝你們的教導，督促我學習?；叵肫鹉銈兊臅r候我有些感到愧疚，因為在完成畢業(yè)論文的時候我發(fā)現(xiàn)并沒有學好各位老師傳授給我的知識。以此為鑒，在步入社會之后，我要更加認真，更加努力。還有在此特別的感謝呂明老師在這次畢業(yè)設計給我的幫助與指導，真的謝謝您了，在我每次困難的時候，您都細心的幫助我，指導我。謝謝！參考文獻[1] [M].3 :上?？茖W技術(shù)出版社, 2006.[2] 現(xiàn)代實用機床設計手冊編委會. 現(xiàn)代實用機床設計手冊:上冊[M].北京:.[3] [M].:上?？茖W技術(shù)出版社,2000.[4][M]..[5][M]..[6] [M].北京：.[7] 魏玉國，、吊架工裝的設計與制造[J].(3):9090.[8] 沈泉，[J].工程機械與維修，2015（01）：4042.[9][J].,36（6）：5458[10]王建軍，張峰，周德宇，[J]（1)：001804.[11]L. B. Ushpol39。 .Automatic system for tending mandreltype roll winders of coil slitting （7）：384385[12]EVERTSSON C Crusher Performance. [D]. Sweden: Chalmers Uniersity of ．
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