皮帶叢剪機(jī)主機(jī)架的機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì)概述-資料下載頁(yè)
2025-06-18 04:30本頁(yè)面
【正文】 r/min，實(shí)際切削速度為：5 切削時(shí)間的計(jì)算 活動(dòng)支架的切削時(shí)間查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》得銑削、鏜孔基本時(shí)間計(jì)算公式均為： 其中T為機(jī)動(dòng)時(shí)間[min]為加工長(zhǎng)度[mm]為切刀的切入長(zhǎng)度[mm]為切刀的切出長(zhǎng)度[mm]為工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量[mm/min]為行程次數(shù)而由以下公式可得到： 其中為每齒進(jìn)給量[mm]Z為銑刀齒數(shù)n為銑刀每分鐘轉(zhuǎn)速[r/min]根據(jù)所選銑刀參數(shù)可確定：，（1） 工序010工步1粗銑右端面，以下表面為基準(zhǔn)工步2半精銑右端面，以下表面為基準(zhǔn)已知右端面高為600mm，寬為300mm，故需走刀7次，將各參數(shù)帶入公式51，52中：。同理工步2加工用時(shí)：（2） 工序020工步1粗銑下表面，以右端面為基準(zhǔn)工步2半精銑下表面，以右端面為基準(zhǔn)工步3精銑下表面，以右端面為基準(zhǔn)下表面長(zhǎng)400mm，寬130mm，需走刀3次。即工步1加工用時(shí)：工步2加工用時(shí)：工步3加工用時(shí)：（3） 工序030工步1粗銑45176。斜面，以右端面為基準(zhǔn)工步2半精銑45176。斜面，以右端面為基準(zhǔn)工步3精銑45176。斜面，以右端面為基準(zhǔn)已知45176。斜面長(zhǎng)130，需走刀2次。即工步1加工用時(shí)：工步2加工用時(shí)：工步3加工用時(shí)：（4） 工序040工步1加工用時(shí)：工步2加工用時(shí)：工步3加工用時(shí)：（5） 工序050工步1加工用時(shí)：工步2加工用時(shí)：工步3加工用時(shí)： 固定支架及底座的切削時(shí)間計(jì)算（1）工序010工步1粗銑固定支架左端面，以底座底面為基準(zhǔn)工步2半精銑固定支架左端面，以底座底面為基準(zhǔn)對(duì)于左端面其高為650mm，寬為400mm，即需走刀9次。即工步1加工用時(shí)：工步2加工用時(shí)：（2）工序020工步1粗銑底座上表面，以固定支架左端面為基準(zhǔn)工步2半精銑底座上表面，以固定支架左端面為基準(zhǔn)對(duì)于底座上表面所需加工部分，其長(zhǎng)度為1400，寬為600，即需走刀13次。所以工步1加工工時(shí)為：工步2加工工時(shí)為：（3）工序030粗銑梯形槽，以固定支架左端面為基準(zhǔn)工序040半精銑梯形槽，以固定支架左端面為基準(zhǔn)工序050精銑梯形槽，以固定支架左端面為基準(zhǔn)由于每步工序都分為兩部，所以分開(kāi)計(jì)算。對(duì)于第一步，梯形槽長(zhǎng)1000mm，寬約為530mm，故需走刀11次。對(duì)于第二步，只需走刀一次即可。即工序030加工工時(shí)分別為：工序040加工工時(shí)分別為：工序050加工工時(shí)分別為：（4） 工序060工步1加工工時(shí)：工步2加工工時(shí)：工步3加工工時(shí)： 輔助時(shí)間的確定查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》得基本時(shí)間與輔助時(shí)間之間關(guān)系為 經(jīng)計(jì)算可得各工序輔助時(shí)間如下表51,52：表5 1 活動(dòng)支架各工序輔助時(shí)間工序工步時(shí)間（）工序工步時(shí)間（）工序時(shí)間（）01010301050223020104012233表5 2 底座及固定支架各工序輔助時(shí)間工序工步時(shí)間（）工序時(shí)間（）工序工步時(shí)間（）01010300601204020201050326 設(shè)計(jì)總結(jié)本次設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于加工工藝的編程以及夾具的確定，其中由于工件結(jié)構(gòu)等原因加工工藝的編程是重中之重。在工藝的部分中，我們所涉及的是加工各工序是所需要的刀具，量具，機(jī)床及其各個(gè)參數(shù)。當(dāng)然，加工各工序的機(jī)床進(jìn)給量，背吃刀量，主軸轉(zhuǎn)速，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度等也是設(shè)計(jì)過(guò)程中的重要部分。其中各工序的進(jìn)給量，主軸轉(zhuǎn)速，背吃刀量等需查手冊(cè)來(lái)確定。在夾具的選擇過(guò)程中，由于工件的特點(diǎn)，我需要在市面上已有的各種夾具進(jìn)行選擇。而在選擇的過(guò)程中，我根據(jù)加工要求和工件的結(jié)構(gòu)選擇了電磁吸盤作為本工件的夾具。但是在市面上得電磁吸盤中找不到所需要的可以提供足夠的軸向夾緊力的夾具，所以我在電磁吸盤原有的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改裝，將四爪氣動(dòng)卡盤的結(jié)構(gòu)和電磁吸盤的結(jié)構(gòu)結(jié)合起來(lái)，設(shè)計(jì)出符合我們要求的夾具。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，我將大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了一個(gè)匯總，也學(xué)到了很多知識(shí)，其中特別是利用各種手冊(cè)。當(dāng)然，也發(fā)現(xiàn)了自己很多不足之處，例如基本知識(shí)不夠熟練，工具使用較生疏等。這些在我今后的工作中將有所改進(jìn)。當(dāng)然，在此需要對(duì)我的指導(dǎo)老師呂明表達(dá)由衷的謝意，謝謝！謝 辭轉(zhuǎn)眼間大學(xué)四年匆匆而過(guò)，本次畢業(yè)論文的完成，也將為我大學(xué)生活畫(huà)上一個(gè)句點(diǎn)。在這次的論文中我學(xué)習(xí)到很多，例如如何查詢加工中心的參數(shù)，如何選擇所需要的刀具以及其他的一些知識(shí)。當(dāng)然我也認(rèn)識(shí)到自己的很多不足之處，比如CAD等工具的不熟練，以及自己知識(shí)學(xué)習(xí)的不夠扎實(shí)等。這些讓我深刻的反省了自己，讓我得到了一個(gè)比較大的進(jìn)步。在以后的工作與學(xué)習(xí)中我將會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取提高自己。我此我要對(duì)于在大學(xué)四年里教過(guò)我的老師們表達(dá)由衷的感謝，謝謝你們的教導(dǎo)，督促我學(xué)習(xí)?；叵肫鹉銈兊臅r(shí)候我有些感到愧疚，因?yàn)樵谕瓿僧厴I(yè)論文的時(shí)候我發(fā)現(xiàn)并沒(méi)有學(xué)好各位老師傳授給我的知識(shí)。以此為鑒，在步入社會(huì)之后，我要更加認(rèn)真，更加努力。還有在此特別的感謝呂明老師在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)給我的幫助與指導(dǎo)，真的謝謝您了，在我每次困難的時(shí)候，您都細(xì)心的幫助我，指導(dǎo)我。謝謝！參考文獻(xiàn)[1] [M].3 :上海科學(xué)技術(shù)出版社, 2006.[2] 現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). 現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè):上冊(cè)[M].北京:.[3] [M].:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,2000.[4][M]..[5][M]..[6] [M].北京：.[7] 魏玉國(guó)，、吊架工裝的設(shè)計(jì)與制造[J].(3):9090.[8] 沈泉，[J].工程機(jī)械與維修，2015（01）：4042.[9][J].,36（6）：5458[10]王建軍，張峰，周德宇，[J]（1)：001804.[11]L. B. Ushpol39。 .Automatic system for tending mandreltype roll winders of coil slitting （7）：384385[12]EVERTSSON C Crusher Performance. [D]. Sweden: Chalmers Uniersity of ．
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