蠟油換熱器設(shè)計過程裝備與控制工程畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-06-17 23:27本頁面
【正文】 試車和維護 制造 圓筒內(nèi)直徑允許偏差：用板材卷制時，內(nèi)直徑允許偏差可通過外圓周長加以控制，其外圓周長允許上偏差為10mm，下偏差為零。 圓筒同一斷面上，最大直徑與最小直徑之差為e%DN，且當DN《1200mm時，其值不大于5mm；DN1200mm時，其值不大于7mm。 圓筒直線度允許偏差為L/10000（L為圓筒總長），且：當L6000mm時，；L6000mm時，其值不大于8mm。 直線度檢查，應(yīng)通過中心線的水平和垂直面，即沿圓周0176。、90176。、180176。、270176。四個部位測量。 殼體內(nèi)壁凡有礙管束順利裝入或抽出的焊縫均應(yīng)磨至與母材表面平齊。 在殼體上設(shè)置接管或其他附件而導(dǎo)致殼體變形較大，影響管束順利安裝時，應(yīng)采取防止變形措施。 換熱管拼接時，應(yīng)符合以下要求：a）對接接頭應(yīng)作焊接工藝評定。試件的數(shù)量、尺寸、試驗方法按JB4708的規(guī)定；b）同一根換熱管的對接焊縫，直管不得超過一條；U形管不得超過二條；最短管長不應(yīng)小于300mm；包括至少50mm直管段的U形彎管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫；c）管端坡口應(yīng)采用機械方法加工，焊前應(yīng)清洗干凈；d）對口錯邊量應(yīng)不超過換熱管壁厚的15%，；直線度偏差以不影響順利穿管為限；e）對接接頭應(yīng)進行射線檢測，抽查數(shù)量應(yīng)吧少于接頭總數(shù)的10%，且不少于一條，以JB4730的III級為合格；如有一條不合格時，應(yīng)加倍抽查，再出現(xiàn)不合格時，應(yīng)100%檢查；f）對接后的換熱管，應(yīng)逐根進行液壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍。 檢驗 無損檢測，焊接接頭無損檢測的檢查要求和評定標準，應(yīng)根據(jù)換熱器管、殼程不同的設(shè)計條件。U形管式換熱器壓力試驗順序：a）用試驗壓環(huán)進行殼程試驗，同時檢查接頭；b）管程試壓。 換熱器應(yīng)裝有標明如下內(nèi)容的銘牌：a）制造單位名稱及制造許可證號碼；b）制造單位出廠編號；c）產(chǎn)品名稱；d）產(chǎn)品圖號或設(shè)備位號；e）產(chǎn)品型號；f）折流板間距；g）設(shè)計溫度（分管程和殼程）；h）設(shè)計壓力（分管程和殼程）；i）試驗壓力（分管程和殼程）；j）類別；k）重量；l）制造日期；m）監(jiān)檢標記。 試車試車前應(yīng)查閱圖紙有無特殊要求和說明，銘牌有無特殊標志，如管板是否按壓差設(shè)計，對試壓、試車程序有無特殊要求等。試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng)，并在入口接管處設(shè)置過濾網(wǎng)。系統(tǒng)中如無旁路，試車時應(yīng)增設(shè)臨時旁路。當介質(zhì)為蒸汽時，開車前應(yīng)排空殘液，以免形成水擊；有腐蝕性的介質(zhì)，停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈。開車或停車過程中，應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊。 維護換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行。應(yīng)經(jīng)常對管、殼程介質(zhì)的溫度及壓降進行監(jiān)督，分析換熱器的泄露和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效的方法進行清洗。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束的振動情況[9]。4 結(jié)論本文主要關(guān)于由給定條件設(shè)計一臺蠟油換熱器。首先為布管，該蠟油換熱器為轉(zhuǎn)角正方形排列，根據(jù)換熱面積、內(nèi)徑和管徑，確定管子數(shù)目為600，在換熱管外圍均勻布置8個拉桿，用以折流板定距和支撐。再結(jié)構(gòu)選擇，該換熱器采用U形換熱管，管箱采用封頭管箱，并為四管程結(jié)構(gòu)；設(shè)備法蘭和接管法蘭選擇長頸對焊，密封形式為凹凸面密封；支座選用了重型支座；對筒體縱環(huán)焊縫、接管與筒體焊接等焊縫做了初步選擇；接著選擇各部件用鋼。之后是設(shè)備強度計算，本文做了殼程筒體壁厚計算，管程筒體和封頭壁厚計算，進行了開孔補強計算,對計算出的壁厚做了水壓試驗校核；以及管板的計算與校核。介紹了換熱器制造、試車和維護的注意點。用AUTOCAD完成了一張A1號圖紙的裝配圖，一張A2號圖紙的管束圖，一張A3號圖紙的管板圖，一張A3號圖紙的管箱圖。通過這次畢業(yè)小設(shè)計，我對換熱器的類型、各部分功能有了更多的了解，并能初步進行U形管換熱器的設(shè)計；提高了我繪制工程圖紙的能力，特別是處理圖紙上的一些細節(jié)；此外，這次設(shè)計也提高了我查標準等資料的能力。參考文獻[1] 馮國紅，曹艷芝。郝紅，管殼式換熱器的研究進展[J]，化工技術(shù)與開發(fā)，2009，Vol：38 No：6，40—45。[2 鄭津洋，董其伍桑芝富。過程設(shè)備設(shè)計[M]，第二版，化學(xué)工業(yè)出版社，2005；[3] JB/T 47032000，長頸對焊法蘭[S]，北京：中國標準出版社，2000.[4] JB/T 47042000,非金屬軟墊片[S]，北京：中國標準出版社，2000.[5] HG20595，帶頸對焊鋼制管法蘭[S]，北京：中國標準出版社，1997.[6] JB/T ，鞍式支座[S]，北京：中國標準出版社，2007.[7] GB1501998，鋼制壓力容器[S]，北京：中國標準出版社，1998.[8] 王志文，蔡仁良?；と萜髟O(shè)計[M]，第三版，化學(xué)工業(yè)出版社，2005.[9] GB1511999，管殼式換熱器[S]，北京：中國標準出版社，1999.
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