【正文】 Pa，有前面知 = 代入其他數(shù)據(jù)得：==顯然 因而接管的厚度滿足該工藝條件的要求強(qiáng)度。所以接管尺寸為。第3．8節(jié) 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算在這個(gè)固定管板管殼式換熱器的外殼上共有六個(gè)接管，其中有四個(gè)在接管的公稱直徑在不需要補(bǔ)強(qiáng)的要求之外，根據(jù)GB1501998《鋼制壓力容器》。因此對(duì)超出要求的接管進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。符號(hào)說(shuō)明：A開(kāi)孔削弱所需要的補(bǔ)強(qiáng)面積。B補(bǔ)強(qiáng)有效寬度，mm；C厚度附加量（按第3章），mm；殼體開(kāi)孔處的計(jì)算厚度，mm；殼體開(kāi)孔處需要補(bǔ)強(qiáng)的當(dāng)量厚度，mm；殼體開(kāi)孔處的的名義厚度，mm；強(qiáng)度削弱系數(shù)，等于設(shè)計(jì)溫度下接管材料與殼體材料許用應(yīng)力之比值，??；接管外側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度，mm；補(bǔ)強(qiáng)圈的有效補(bǔ)強(qiáng)高度，mm；鋼板厚度負(fù)偏差，mm；腐蝕裕度，mm；3．8．1 、物料入口接管的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)（1）補(bǔ)強(qiáng)判斷根據(jù)GB1501998《鋼制壓力容器》：接管外徑，故須另行考慮補(bǔ)強(qiáng)。封頭和接管的厚度附加量C均取2mm。（2）補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)直徑d==500+2 , 本凸形封頭開(kāi)孔直徑，滿足等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。（3）開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積a．封頭計(jì)算厚度 由于在封頭區(qū)域開(kāi)孔，所以封頭計(jì)算厚度按式GB1501998（71）確定：b．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積 先計(jì)算強(qiáng)度削弱系數(shù)fr：接管有效厚度為c．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積按式（476）計(jì)算(4) 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍a．有效寬度B，按式（479）確定取大值，得.b．有效高度h 外側(cè)有效高度h1按式（480）確定： (實(shí)際外伸高度)取小值，得.c．內(nèi)側(cè)有效高度h2按式（481）確定 (實(shí)際內(nèi)伸高度)取小值，得.(5) 有效補(bǔ)強(qiáng)面積a．封頭有效厚度封頭多余金屬面積A1按式（482）計(jì)算： b．接管多余金屬面積A2：接管多余金屬面積A2按式（483）計(jì)算（）c．接管區(qū)焊縫面積（）：d．有效補(bǔ)強(qiáng)面積6. 所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積因?yàn)椋栽摻庸芸撞恍枰a(bǔ)強(qiáng)。3．8．2 物料出口接管的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)（1）補(bǔ)強(qiáng)判斷根據(jù)GB1501998《鋼制壓力容器》：接管外徑，故須另行考慮補(bǔ)強(qiáng)。封頭和接管的厚度附加量C均取2mm。（2）補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)直徑d==600+2 , 本凸形封頭開(kāi)孔直徑，滿足等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。(3) 開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積a．封頭計(jì)算厚度 由于在封頭區(qū)域開(kāi)孔，所以封頭計(jì)算厚度按式GB1501998（71）確定：b．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積 先計(jì)算強(qiáng)度削弱系數(shù)fr所以取.接管有效厚度為c．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積按式（476）計(jì)算（4）有效補(bǔ)強(qiáng)范圍a．有效寬度B，按式（479）確定 取大值，得. b．有效高度h 外側(cè)有效高度h1按式（480）確定(實(shí)際外伸高度)取小值，得.c．內(nèi)側(cè)有效高度h2按式（481）確定(實(shí)際內(nèi)伸高度)取小值，的。有效補(bǔ)強(qiáng)面積a．封頭有效厚度封頭多余金屬面積A1按式（482）計(jì)算 b．接管多余金屬面積接管多余金屬面積A2按式（483）計(jì)算（）c．接管區(qū)焊縫面積（）d．有效補(bǔ)強(qiáng)面積6. 所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積因?yàn)?，所以該接管孔不需要補(bǔ)強(qiáng)。3．8． 蒸汽入口接管的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)（1）補(bǔ)強(qiáng)判斷根據(jù)GB1501998《鋼制壓力容器》：接管外徑，故須另行考慮補(bǔ)強(qiáng)。封頭和接管的厚度附加量C均取2mm（2）補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)直徑d==600+2 , 本凸形封頭開(kāi)孔直徑，滿足等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。（3）開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積a．筒體計(jì)算厚度 由于在筒體區(qū)域開(kāi)孔，所以筒體計(jì)算厚度按式GB1501998（71）確定：b．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積 先計(jì)算強(qiáng)度削弱系數(shù)fr所以取接管有效厚度為.c．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積按式（476）計(jì)算（4）有效補(bǔ)強(qiáng)范圍a．有效寬度B，按式（479）確定取大值，得. b．有效高度h 外側(cè)有效高度h1按式（480）確定(實(shí)際外伸高度)取小值，得c．內(nèi)側(cè)有效高度h2按式（481）確定(實(shí)際內(nèi)伸高度)取小值，得。（5）有效補(bǔ)強(qiáng)面積a．筒體有效厚度封頭多余金屬面積A1按式（482）計(jì)算 b．接管多余金屬面積接管多余金屬面積A2按式（483）計(jì)算（）c．接管區(qū)焊縫面積（）d．有效補(bǔ)強(qiáng)面積6. 所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積因?yàn)?，所以該接管孔不需要補(bǔ)強(qiáng)。3．8．4 、蒸汽出口接管的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)（1）補(bǔ)強(qiáng)判斷根據(jù)GB1501998《鋼制壓力容器》：接管外徑，故須另行考慮補(bǔ)強(qiáng)。封頭和接管的厚度附加量C均取2mm（2）補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)直徑d==150+2 , 本凸形封頭開(kāi)孔直徑，滿足等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。（3）開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積a．筒體計(jì)算厚度 由于在筒體區(qū)域開(kāi)孔，所以筒體計(jì)算厚度按式GB1501998（71）確定b．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積 先計(jì)算強(qiáng)度削弱系數(shù)fr所以取接管有效厚度為.c．開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積按式（476）計(jì)算：（4）有效補(bǔ)強(qiáng)范圍a．有效寬度B，按式（479）確定： 取大值，得.b．有效高度h 外側(cè)有效高度h1按式（480）確定：(實(shí)際外伸高度)取小值，得c．內(nèi)側(cè)有效高度h2按式（481）確定(實(shí)際內(nèi)伸高度)取小值，得.（5）有效補(bǔ)強(qiáng)面積a．筒體有效厚度封頭多余金屬面積A1按式（482）計(jì)算b．接管多余金屬面積接管多余金屬面積A2按式（483）計(jì)算（）c．接管區(qū)焊縫面積（）d．有效補(bǔ)強(qiáng)面積6. 所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積因?yàn)?，所以該接管孔不需要補(bǔ)強(qiáng)。第3．9節(jié) 膨脹節(jié)的選取由GB167491997《壓力容器波形膨脹節(jié)》選?。号蛎浌?jié)直邊段內(nèi)徑為DN=1800mm，材料選取16MnR，膨脹節(jié)總波數(shù)為1波紋管層數(shù)為1，波高h(yuǎn)=150mm，圓弧半徑R=45mm，膨脹節(jié)長(zhǎng)度L=4R+5S=4，膨脹節(jié)壁厚為8mm。）.如下圖所示：圖31 波形膨脹節(jié)第4章 設(shè)備的制造、檢驗(yàn)與維護(hù)第4．1節(jié) 設(shè)備的制造與檢驗(yàn)本設(shè)備按照GB1501998《鋼制壓力容器》、GB1511999《管殼式換熱器》、HG205841998《鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定》等進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。設(shè)備的焊接應(yīng)按JB/T470992“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”的要求。焊接方式及焊縫坡口按照?qǐng)D紙要求保證焊縫質(zhì)量。設(shè)備上焊接接頭，進(jìn)行局部射線檢測(cè)，合格級(jí)別按JB473094 中RTⅢ，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且照透質(zhì)量不低于AB級(jí)。第4．2節(jié) 設(shè)備組裝與維護(hù)拉桿上的螺母應(yīng)擰緊，以免在裝入或抽出管束時(shí)因支持板竄動(dòng)而損傷換熱管；穿管時(shí)不應(yīng)強(qiáng)行敲打，換熱管表面不應(yīng)出現(xiàn)凹痕或刮痕；除換熱管與管板間以焊接連接外，其他任何零件均不準(zhǔn)與換熱管相焊。換熱器零部件在組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查和清掃，不應(yīng)留有焊疤、焊接飛濺物等其他雜物。其安裝應(yīng)根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)形式，在換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿足拆裝與維修的需要。開(kāi)車(chē)或停車(chē)過(guò)程中應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊。換熱管不得在超過(guò)名牌規(guī)定的條件下運(yùn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)管、殼程介質(zhì)的溫度及氣壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱器的泄露和結(jié)構(gòu)情況，應(yīng)根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)選擇有效的清晰方法。結(jié)論本文首先介紹了換熱器的功能、結(jié)構(gòu)、類型，以及各類型換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)和安裝、檢測(cè)方法等。其次按照換熱器的設(shè)計(jì)流程以工藝條件為參考，先進(jìn)行再沸器的大體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選用，然后對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行厚度計(jì)算和校核，標(biāo)準(zhǔn)件都是依照標(biāo)準(zhǔn)選用，最后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，滿足要求，最終設(shè)計(jì)出了T101B蒸汽再沸器，繪制出了6張?jiān)撛O(shè)備的圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，該設(shè)備將要投產(chǎn)，相信會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有所幫助。換熱器是石油化工不可或缺的設(shè)備，而再沸器尤其是塔設(shè)備很依賴的一種設(shè)備。作者設(shè)計(jì)的該再沸器可能在選材和加工上還有一些不足，希望以后通過(guò)學(xué)習(xí)實(shí)踐有所改進(jìn)。參考文獻(xiàn)[1] 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