so2吸收塔橡膠內(nèi)襯層的改造(論文)-資料下載頁(yè)
2025-01-18 14:11本頁(yè)面
【正文】 層已穿孔或打磨后膠層已不足1mm處涂刷膠粘劑，用100mm100mm3 mm丁基膠片覆蓋。 第三步：再次涂一遍膠粘劑，將準(zhǔn)備好的大塊膠，貼于打磨后的原橡膠襯層表面。并要求其與打磨后的原橡膠襯層表面完全貼合，不得存在夾氣、脫膠等缺陷。襯膠層檢查完畢后進(jìn)行環(huán)氧樹脂層的制作。其步驟如下：第一步： 在通用型E44環(huán)氧樹脂內(nèi)加入50%的聚硫橡膠、10%的糠醛樹脂、15%丙酮和5%的乙二胺，均勻攪拌。第二步：將制作好的環(huán)氧樹脂均勻涂刷于橡膠襯層表面（應(yīng)保證涂層厚度不少于1mm ）第三步：待環(huán)氧樹脂稍干后將玻璃布（共三層）貼于其上。并要求玻璃布與環(huán)氧涂層完全貼合，玻璃布不得折皺、虛貼等缺陷，詳見(jiàn)以下要求。對(duì)玻璃布的要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無(wú)污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。第四步：待第一層環(huán)氧樹脂完全固化后，再在玻璃布上涂刷上第二層環(huán)氧樹脂。五、預(yù)防措施襯層改造完成后不應(yīng)立即向塔內(nèi)裝入填料，應(yīng)該等環(huán)氧樹脂層完全干固硬化后（環(huán)氧樹脂夏季完全固化約需3天，冬季則需約8天），再向塔內(nèi)裝入填料。以防未完全硫化的環(huán)氧樹脂層遭填料破壞而失去保護(hù)橡膠襯層的作用。二鹽塔改造完畢后，開車運(yùn)行時(shí)塔內(nèi)溫度的降低速度應(yīng)盡可能放慢，以免剛固化的環(huán)氧樹脂保護(hù)層因劇烈的溫度變化而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。六、改造后的效果改造前后SO2吸收塔主要參數(shù)比較見(jiàn)表2，可以看出采取以上措施后，SO2吸收塔完全滿足平穩(wěn)、高效、長(zhǎng)周期運(yùn)行的需要，羥胺濃度有明顯上升現(xiàn)象，改造立即創(chuàng)效。表2 SO2吸收塔改造前后主要參數(shù)比較表參 數(shù)改造前改造后羥胺中Fe3+含量（ppm）108羥胺濃度（mol/L）運(yùn)行周期（年）1＞5直接經(jīng)濟(jì)效益（萬(wàn)元）~300間接經(jīng)濟(jì)效益（萬(wàn)元）~800此項(xiàng)目延長(zhǎng)了二鹽塔的使用壽命，節(jié)約了裝卸填料、補(bǔ)襯等大筆檢修費(fèi)用，減少了停產(chǎn)帶來(lái)的巨額損失。嚴(yán)格控制了羥胺生產(chǎn)中鐵離子的含量，保證了羥胺大負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行。創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。6
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