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淺談鋁電解生產(chǎn)工藝技術(shù)-資料下載頁(yè)

2025-06-17 20:11本頁(yè)面
  

【正文】 生鐵把它們聯(lián)結(jié)成一體。陽(yáng)極塊在電解過(guò)程中逐漸消耗,到一定周期就用新的陽(yáng)極塊換下不能用的殘極。殘極碳素部分壓脫后破碎,再返回陽(yáng)極工廠配料制做新陽(yáng)極。 ②陰極結(jié)構(gòu) 幾種類型的電解槽陰極結(jié)構(gòu)基本相同,電解槽下部金屬槽殼和槽殼內(nèi)的裝砌部分屬陰極結(jié)構(gòu)。槽殼分為無(wú)底和有底兩種。因此,鋁電解槽又有無(wú)底槽和有底槽之分,無(wú)底槽通常是用地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上,而有底槽槽殼通常又分為臂撐式、框架式和搖籃式三種,其目的是要讓陰極槽殼鋼結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。 鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)通常由槽基礎(chǔ)、鋼槽殼、槽內(nèi)襯隔熱保溫及絕緣材料、槽內(nèi)襯碳素材料(側(cè)部炭塊、陰極炭塊組等)、陰極母線等組成。 (1)鋁電解槽槽型分布情況工業(yè)鋁電解槽分為自焙陽(yáng)極鋁電解槽和預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽兩種。自焙陽(yáng)極鋁電解槽又分為上插式自焙槽和旁插式自焙槽。 霍爾一埃魯鋁電解工藝自發(fā)明一百多年來(lái),經(jīng)歷了預(yù)焙一自焙一預(yù)焙槽的發(fā)展歷程,尤其是近50年來(lái),隨著世界鋁工業(yè)科技的不斷進(jìn)步,鋁電解槽從落后的5060kA側(cè)插自焙陽(yáng)極電解槽逐步發(fā)展到今天擁有各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的超大容量預(yù)焙陽(yáng)極電解槽。高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、環(huán)境保護(hù)效果好的大型點(diǎn)式下料預(yù)焙陽(yáng)極電解槽的采用,極大地促進(jìn)了世界原鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展。表7列出了1996年全球電解鋁廠采用的技術(shù)。表7 1996年全球電解鋁廠采用的技術(shù)地區(qū)總產(chǎn)能/kt現(xiàn)代預(yù)焙槽鋁廠預(yù)焙槽鋁廠上插槽鋁廠旁插槽鋁廠        美國(guó)3973  315241840310經(jīng)濟(jì)合作發(fā)展組織         加拿大2060119157230508131其余國(guó)家558519752970640  合計(jì)764531663200114815131東歐4321518121103205264815發(fā)展中國(guó)家         歐佩克9405656037540    非洲141588036517012  南美2352450144138081中國(guó)、印度及太平洋周邊國(guó)家2628603231338193494合計(jì)7335249834351948766575總計(jì)2327461821097443841757 (2)電解鋁工業(yè)的技術(shù)發(fā)展世界電解鋁工業(yè)技術(shù)從1948年到1998年50年來(lái),由5060kA自焙槽發(fā)展到先進(jìn)的大容量預(yù)焙槽,達(dá)到的技術(shù)水平和取得的經(jīng)濟(jì)效果,主要幾點(diǎn)如下: 。 %提高到95%左右; 。 ; ; ,50年來(lái),每噸鋁的絕對(duì)成本降低了400美元。 國(guó)際上高效節(jié)能大型現(xiàn)代化預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽系列已達(dá)到了下列指標(biāo): 電解槽容量 180300kA 電流效率 ≥% 單槽日產(chǎn)原鋁量 ≥1361kg 直流電耗 (13300177。200) 陽(yáng)極凈耗 400kg/t Al 陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù) ≤/(槽舊) 陰極壓降 0.350 V 槽壽命 3000天 氟化物排放量 中國(guó)鋁電解技術(shù)水平自20世紀(jì)80年代起有了很大的提高,在學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),中國(guó)自行開(kāi)發(fā)和應(yīng)用了160kA, 180kA, 200kA系列電解槽成套技術(shù)和裝備,并且研制開(kāi)發(fā)了超大容量280kA和320kA工業(yè)試驗(yàn)鋁電解槽技術(shù),各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)正朝著世界先進(jìn)水平邁進(jìn)。 當(dāng)前中國(guó)成熟、先進(jìn)的大型預(yù)焙鋁電解槽各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下: 電解槽容量 186200kA 電流效率 93% 單槽日產(chǎn)原鋁量 1392kg 直流電耗 (13450177。100) 陽(yáng)極凈耗 430450kg/t Al 陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù) (槽日) 槽壽命 15001800天 氟化物排放量 < (1)電解鋁生產(chǎn)有害煙氣對(duì)環(huán)境的影響 近年來(lái),入們對(duì)霍爾一埃魯鋁電解法生產(chǎn)過(guò)程中逸出的有害煙氣及煙塵給全球,本地區(qū)以及周圍環(huán)境造成的嚴(yán)重污染越來(lái)越重視。電解鋁生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有害煙氣主要是CO2,以及以HF氣體為主的氣一固氟化物(包括陽(yáng)極效應(yīng)發(fā)生時(shí)排出的CF4和C2F6)、PAH(多環(huán)芳香烴)、SO2等。最近,近代鋁電解槽環(huán)境污染與治理技術(shù)水平的最新觀點(diǎn)指出了這些有害煙氣對(duì)環(huán)境的影響。
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