【導(dǎo)讀】莁袁羄膈蝕羈肆莄薆羀腿膆蒂罿袈莂莈羈肁膅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿羅羅蒈蒅薂肇芁莀薁膀蕆蠆蝕衿芀薅蠆蒅蒁蠆膄羋蕆蚈芆膁螆蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄螄袀膇莀螃莃蚈螃肅膆薄螂芇莁薀螁羇芄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁蒈薇袇羃芀蒃袇肆蒆荿袆膈艿螇裊羇肂蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕羈肆莄薆羀腿膆蒂罿袈莂莈羈肁膅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿羅羅蒈蒅薂肇芁莀薁膀蕆蠆蝕衿芀薅蠆蒅蒁蠆膄羋蕆蚈芆膁螆蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄螄袀膇莀螃莃蚈螃肅膆薄螂芇莁薀螁羇芄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁蒈薇袇羃芀蒃袇肆蒆荿袆膈艿螇裊羇肂蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕羈肆莄薆羀腿膆蒂罿袈莂莈羈肁膅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿羅羅蒈蒅薂肇芁莀薁膀蕆蠆蝕衿芀薅蠆蒅蒁蠆膄羋蕆蚈芆膁螆蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄螄袀膇莀螃莃蚈螃肅膆薄螂芇莁薀螁羇芄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁蒈薇袇羃芀蒃袇肆蒆荿袆膈艿螇裊羇肂蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕羈肆莄薆羀腿膆蒂罿袈莂莈羈肁膅螇羇

　　

【正文】 樁的頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高 ，殘余樁頭應(yīng)密實(shí)、無松散層；使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，灌注高度不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋設(shè)深度和護(hù)筒底面低于混凝土面，應(yīng)邊灌注邊排水。 2023掌握沉入樁施工技術(shù) 常用的 ：鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁、鋼管樁。 一、施工技術(shù)要求：沉樁順序一般由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)樁基面大、樁數(shù)多或樁間距小時，宜由中間向兩端或四周沉樁。先沉深、后沉淺；先沉坡頂在沉坡腳。 二、沉樁施工技術(shù)要點(diǎn)：在同一個墩、臺的樁基中，同一水平面內(nèi)的樁的街頭數(shù)不得超過基樁總數(shù)的 1/4，但按等強(qiáng)度設(shè)計的法蘭盤街頭可不受此限制；樁錘應(yīng)根據(jù)工程條件和單樁軸向承載力選定；重錘低擊；新澆筑混凝土強(qiáng)度小于 5Mpa時， 30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行沉樁施工；沉樁深度以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主，當(dāng)樁尖以達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，而貫入度仍較大時， 應(yīng)繼續(xù)錘擊，是貫入度接近控制貫入度，當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)繼續(xù)錘擊 100mm左右（或錘擊 3050 擊），如無異常即可停錘；在沙土地基沉樁困難時，可采用水沖錘擊法沉樁。 三、沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樁中軸線偏斜率允許偏差：直樁為 1%，斜樁為 +；單排樁樁位允許偏差：垂直于帽梁軸線為 40mm，沿帽梁軸線為 50mm；群樁樁位允許偏差：邊樁為 d/4mm，中樁為 d/2且 250mm（ d為樁徑或短邊）。 2024熟悉沉井下沉施工技術(shù) 一、沉井下沉的施工要點(diǎn)：分 排水除 土和不排水除土兩種方法，通常采用不排水除土方法。當(dāng)沉井因自重下沉困難時，可采用井外高壓射水，降低井內(nèi)水位等方法，在結(jié)構(gòu)受力允許情況下可采用壓重或接高沉井下沉；正常下沉?xí)r應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土；應(yīng)隨時保持沉井正位豎直下沉，每下沉 1m至少檢查一次；井底下沉至設(shè)計標(biāo)高 ；水上沉井接高時，井頂露出水面不小于 ，地面上沉井接高時，井頂露出地面不小于 ；沉井下沉遇傾斜巖石時，應(yīng)將其表面松軟巖層或風(fēng)化巖層鑿去，并盡量整平，使沉井刃腳的 2/3以上嵌擱在巖層上，嵌入深度最小處不宜小 于 。沉井入土深度小于沉井平面最小尺寸的 ，最容易出現(xiàn)傾斜，應(yīng)密切注意校正糾偏； 市政 |市政工程 |市政人才網(wǎng) |市政招聘 |市政求職 |市政工程師招聘 |市政建造師 |市政資訊網(wǎng) |土木工程 10 底；采用剛性導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土封底時，混凝土塌落度宜為 150200mm；封底需要的導(dǎo)管數(shù)及間距應(yīng)由導(dǎo)管作用半徑和封底面積確定，多根導(dǎo)管灌注混凝土的順序以不發(fā)生混凝土夾層為原則；在灌注過程中隨著混凝土面的升高提升導(dǎo)管，單根導(dǎo)管最小埋深 范 圍二、支撐間距較大的門洞支架。在支撐高度高、承載力大、間距大的通常采用兩種辦法，一種是小支架小間距組成群柱立柱；另一種采用支撐能力較大的支架或鋼管柱。 三、承擔(dān)集中荷載的獨(dú)立臨時支架。鋼 混凝土組合梁。 四、支撐梁的選用。門洞式支架的支撐間距較大，一般采用 40號以上的工字鋼或配套的桁架梁。目前在專用支架體系橋梁主要用貝雷梁、六四式軍用梁等。 五、模板與基礎(chǔ)。滿布式支架的基礎(chǔ)多采用石灰粉煤灰穩(wěn)定沙礫處理，一般厚 300mm 左右即可滿足要求，當(dāng)支架的間距大于 4m時應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計，采用混凝土或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 2032掌握混凝土強(qiáng)度、混凝土材料及配制要求 一、混凝土的抗壓強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度以邊長 150mm立方體做標(biāo)準(zhǔn)試件， 3塊為一組；評價混凝土強(qiáng)度方法：方差已知統(tǒng)計方法、方差未知統(tǒng)計方法、非統(tǒng)計方法。優(yōu)先選用方差已知統(tǒng)計方法。對 C50及以上高強(qiáng)度混凝土，宜留取不小于 10組的試件，采用方差未知統(tǒng)計方法評定。 二、混凝土原材料：配制高強(qiáng)度混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)天然沸石粉。常用的外加劑有減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。 三、混凝土配合比設(shè)計步驟：初步配合比設(shè)計階段：根據(jù)配制強(qiáng)度和設(shè)計強(qiáng)度相互間關(guān)系，用水灰比計算方法，水量、砂率查表方法以及礫石材料計算方法等確定。 試驗(yàn)室配合比設(shè)計：根據(jù)施工條件差異和變化、材料質(zhì)量的可能波動調(diào)整配合比。 基準(zhǔn)配合比設(shè)計階段：根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修整方法，確定用量。 施工配合比設(shè)計階段：根據(jù)實(shí)測礫石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整，提出施工配合比。 2033掌握鋼筋混凝土施工技術(shù) 一、原材料計量：對集料的含水率檢測每一個工作班不少于 1次，雨期增加。 二、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑： 攪拌，混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料到澆筑入模時間不超過 15min時，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測，還應(yīng)檢測拌合物的黏聚性和保水性。 運(yùn)輸，應(yīng)滿足凝結(jié)速度和澆筑速度的要求；運(yùn)送不漏漿、不吸水、 混凝土澆筑，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過其初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢；振搗應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。 三、混凝土養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d，對有抗?jié)B要求的不少于 14d；當(dāng)氣溫低于 5度，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 2034掌握后張預(yù)應(yīng)力材料與錨具的正確使用 常用后張預(yù)應(yīng)力材料：預(yù)應(yīng)力筋和管道，而常用后張預(yù)應(yīng)力錨具包括各類錨具及連接器。 一、后張預(yù)應(yīng)力筋。主要有：鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲、精軋螺紋鋼筋等。 鋼絲： 市政 |市政工程 |市政人才網(wǎng) |市政招聘 |市政求職 |市政工程師招聘 |市政建造師 |市政資訊網(wǎng) |土木工程 11 細(xì)分招聘專家，精準(zhǔn)求職首選： 市政就業(yè)網(wǎng) 分批檢驗(yàn)，每批重量不大于 60t，在每批中抽查 5%且不少于 5盤，進(jìn)行形狀、尺寸、表面質(zhì)量檢查，在抽查合格的鋼絲中抽查 5%且不少于 3盤，兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率試驗(yàn)，有不合格該盤報廢，并從同批次未試驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，仍有不合格的則該批鋼絲不合格。 鋼絞線：從每批中取 3 盤，力學(xué)性能試驗(yàn)；熱處理鋼筋：從每批鋼筋中取10%且不少于 25盤；冷拉鋼筋：每批檢驗(yàn)重量不大于 20t，逐根檢查后取 2根做試驗(yàn)；精軋螺紋鋼筋，每批重量不大于 100t，每批選 2根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 預(yù)應(yīng)力筋的制作：宜用切斷機(jī)、砂輪鋸，不得采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋存放不宜超 過6個月。預(yù)應(yīng)力筋安裝：采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu)，養(yǎng)生完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋；在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時要對預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成破壞。 二、管道：預(yù)留孔道：鋼管抽芯、膠管抽芯、金屬伸縮套管抽芯。金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)，累計半年產(chǎn)量或 50000m生產(chǎn)量為一批，不足的取產(chǎn)量最多的規(guī)格作為一批。定位鋼筋（固定安裝）的距離鋼管不大于 1m，波紋管不大于 ，膠管不大于 ；管道需設(shè)壓漿處，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔，需要時在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。 三、錨具：固定方式不同分為：夾片式、支承式、錐 塞式、握裹式。錨具應(yīng)滿足分級拉張、補(bǔ)拉張、放松預(yù)應(yīng)力的要求。進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)、靜載錨固性能檢驗(yàn)。錨具、夾具不超過 1000 套為一檢驗(yàn)批，連接器每個驗(yàn)收批不宜超過500套，每批錨具抽 10%且不少于 10套進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，抽 5%且不少于 5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，不合格雙倍，再不合格逐個檢驗(yàn)。靜載錨固性能試驗(yàn)：抽取 6套錨具，組成 3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件檢驗(yàn)，雙倍，不合格。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于 30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。 2035掌握預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) 一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑。預(yù)應(yīng)力混凝土優(yōu)先選用 硅酸鹽水泥，不得使用火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰水泥。粗集料應(yīng)選用碎石。水泥用量不宜大于500KG/M3，最大不大于 ；從各種引入材料氯離子總含量不宜超過水泥用量的 %，超過時摻加 阻銹劑、增加保護(hù)層厚度等防銹措施。干燥環(huán)境中的小型混凝土構(gòu)件中，氯離子含量可提高 1被。澆筑時對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應(yīng)加