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最新二級建造師實務重點總結-資料下載頁

2025-06-25 18:33本頁面
  

【正文】 上及挑出層,應整磚丁砌。 磚墻挑出層每次挑出寬度應不大于60mm。5.磚墻灰縫寬度宜為lOmm,且不應小于8mm,也不應大于12mm。(◆案例)6.磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%;垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法,不 得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(◆案例)7.在磚墻上留置臨時施工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬不 應超過lm。臨時施工洞口應做好補砌。8.不得在下列墻體或部位設置腳手眼:(◆案例)(1)120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱;(2)過梁上與過梁成60176。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;(3)寬度小于1m的窗間墻;(4)砌體門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)范圍內;(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內;(6)設計不允許設置腳手眼的部位。9.施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干磚填塞。10.磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。11.非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的l臨時問斷處,當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋,拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置1Ф6拉結鋼筋(120mm厚墻放置2Ф6拉結鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm,對抗震設防烈度6度、7度地區(qū),不應小于1000mm;末端應有90176。彎鉤。 12.設有鋼筋混凝土構造柱的抗震多層磚房,應先綁扎鋼筋,然后砌磚墻,最后澆筑 混凝土。墻與柱應沿高度方向每500mm設2Ф6拉筋(一磚墻),每邊伸入墻內不應少于 lm;構造柱應與圈梁連接;磚墻應砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過 300mm,馬牙槎從每層柱腳開始,先退后進。該層構造柱混凝土澆筑完以后,才能進行 上一層施工。(◆案例)13.磚墻工作段的分段位置,宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌 筑高度不得超過一個樓層高度,也不宜大于4m。 三、混凝土小型空心砌塊砌體工程 5.小砌塊施工應對孔錯縫搭砌,灰縫應橫平豎直,寬度宜為8—12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,按凈面積計算不得低于90%,豎向灰縫飽滿度不得低于80%。6.小砌塊砌體臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3;如留斜槎有困難,除外墻轉角處及抗震強防地區(qū),砌體臨時間斷處不應留直槎外,可從砌體面伸出200mm砌成陰陽槎,并沿砌體高每三皮砌塊(600mm)設拉結筋或鋼筋網片。 四、加氣混凝土砌塊工程3.灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%,寬度宜為15mm;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%,寬度宜為20mm。6. 加氣混凝土墻上不得留設腳手眼。2A312033熟悉鋼結構施工技術二、鋼結構構件的連接 鋼結構的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接,具體如下: (一)焊接 4.焊縫缺陷通常分為:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要產生原因和處理方法為: (1)裂紋:通常有熱裂紋和玲裂紋之分。產生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能羲、焊接材料質量不好、焊接工藝參數選擇不當、焊接內應力過大等;產生冷紋的主要原因是焊接結構設計不合理、焊縫布置不當、焊接工藝措施不合理,如焊前未預熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬,進行補焊。 (2)孔穴:通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長、焊接速度太快等,其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬,然后補焊。產生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太快,未反復向熄弧處杯充填充金屬等,其處理方法是在弧坑處補焊。 (3)固體夾雜:有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產生夾渣的主要原因是焊接材料質量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除于凈等,其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬,然后焊補。產生夾鎢的主要原因是氬弧縫金屬,重新焊補。 (4)未熔合、未焊透:產生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術不佳等。對于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補焊。對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結構的單面未焊透,可在焊縫背面直接補焊。對于不能直接焊補的重要焊件,應鏟去未焊透的焊縫金屬,重新焊接。 (5)形狀缺陷:包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。 (6)其他缺陷:主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等。 (二)螺栓連接 鋼結構中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強度螺栓兩種。 1.普通螺栓 (2)螺栓孔必須鉆孔成型,不得采用氣割擴孔。 (3)螺栓的緊固次序應從中間開始,對稱向兩邊進行。對大型接頭應采用復擰,即兩次緊固方法,保證接頭內各個螺栓能均勻受力。 2.高強度螺栓高強度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等,其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。三、鋼結構涂裝 鋼結構涂裝工程通常分為防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝兩類。 (一)防腐涂料涂裝 (二)防火涂料涂裝 1.防火涂料按涂層厚度可分B、H兩類。 (1)B類:薄涂型鋼結構防火涂料,又稱鋼結構膨脹防火涂料,具有一定的裝飾效果,涂層厚度一般為2~7mm,高溫時涂層膨脹增厚,具有耐火隔熱作用,耐火極限可達O.5~2h。 (2)H類:厚涂型鋼結構防火涂料,又稱鋼結構防火隔熱涂料。涂層厚度一般為8~50mm,粒狀表面,密度較小,熱導率低,耐火極限可達0.5~3h。2A312040 防水工程施工技術2A312041掌握屋面及室內工程施工技術要求一、屋面防水工程施工技術要求(一)屋面防水等級和設防要求屋面工程應根據建筑物性質、重要程度、使用功能要求以及防水層合理使用年限,按不同等級進行設防,屋面防水等級分為I~Ⅳ級。其中:I級防水層,合理使用年限25年,采用三道或三道以上防水設防;Ⅱ級防水層,合理使用年限15年,采用二道防水設防;Ⅲ級防水層,合理使用年限10年,采用一道防水設防;Ⅳ級防水層,合理使用年限5年,采用一道防水設防。(二)屋面防水要求屋面防水找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%,采用材料找坡宜為2%,天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%,溝底水落差不得超過200mm。(三)卷材防水屋面(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交界處,以及基層的轉角處(水落口、檐口、檐溝、天溝、屋脊等),均應作成圓弧。2.卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定:.(1)屋面坡度小于3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼;(2)屋面坡度在3%~15%時,卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;(3)屋面坡度大于15%或屋面受震動時,瀝青防水卷材可垂直屋脊鋪貼,高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;(4)上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3.卷材的鋪貼方法慮符合下列規(guī)定:(1)當鋪貼連續(xù)多跨的犀面卷材時,應按先高跨后低跨、先遠后近的次序。對同一坡度屋面卷材防水層施工時,應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中的部位的處理,然后由屋面最低處向上進行。鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝、檐溝方向,減少卷材的搭接。(2)鋪貼卷材應采用搭接法。平行于屋脊的搭接縫,應順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫,應順年最大頻率風向搭接。上下層及相鄰兩幅卷材的搭摟縫應錯開,搭接寬度應符合規(guī)范要求。(3)卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時,應優(yōu)先采用牽鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法,但距屋面周邊800ram時以及疊層鋪貼的各層卷材之間應滿粘。(4)防水層采用滿粘法施工時,找平層分隔縫處宜空鋪,空鋪的寬度宜為lOOmm。(5)立面或大坡面鋪貼防水卷材時,應采用滿粘法,并宜減少短邊搭接。(6)卷材屋面的坡度不宜超過25%;當坡度超過25%時,應采取防止卷材下滑措施。高聚物改性瀝青防水卷材施工可采用冷粘法、熱粘法、熱熔法和自粘法。6.合成高分子防水卷材施工。合成高分子防水卷材施工可采用冷粘法、自粘法、焊接法和機械固定法。二、室內防水工程施工技術(一)技術準備4.施工環(huán)境溫度應符合防水材料的技術要求,并宜在5℃以上。(二)施工流程防水材料進場復試一技術交底一清理基層一結合層一細部附加層一防水層。試水試驗。(三)施工技術要點8.試水檢查:防水層施工完后,應進行蓄水、淋水試驗,觀察無滲漏現(xiàn)象后交于下道工序。設備與飾面層施工完畢后還應進行第二次蓄水試驗,達到最終無滲漏和排水暢通為合格,方可進行正式驗收。(◆案例)2A312042 了解地下防水工程施工技術要求二、結構自防水混凝土2.基礎底板防水混凝土應連續(xù)澆筑,不留施工縫,外圍剪力墻與底板交接處留出高于底板300mm墻體與底板混凝土同時澆筑;并在底板混凝土的中問設置止水條(板)。(◆案例)3.地下室結構要分段進行流水施工或設置后澆帶時,會產生豎向的混凝土施工縫,應加設200mm寬的止水鋼板,厚度為2mm,在澆筑混凝土前放置于施工縫處。4.地下室外墻穿墻螺栓必須采取止水措施,可采用工具式螺栓并在螺栓上加焊止水環(huán),在模板拆除后將螺栓的凹槽封堵密實。2A312050裝飾裝修工程施工技術(◆案例)2A312051掌握吊頂工程施工技術要求(◆案例)按施工工藝和采用材料的不同,分為暗龍骨吊頂(義稱穩(wěn)蔽式吊頂)和明龍骨吊頂(又稱活動式吊頂)。吊頂工程由支承部分(吊桿和主龍骨)、基層(次龍骨)和面層三部分組成。 一、吊頂工程施工前準備工作1.安裝龍骨前,應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理,并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。3.吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。4.安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。5.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm。當大于300mm時,應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時,應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時,應調整并增沒吊桿。三、一施工方法(二)吊桿安裝,吊桿長度小于1000mm,可以采用φ6的吊桿;如果大于1000mm,應采用西8的吊桿;大于1500 mm時,還應設置反向支撐。上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用φ8的吊桿;如果大于1000mm,應采用φ10的吊桿;大于1500mm時,還應設置反向支撐。3.吊頂燈具、風口及檢修幾等應設附加吊桿。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上,必須增設附加吊桿。(三)龍骨安裝1.安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。2.安裝主龍骨(1)主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距、起拱高度應符合設計要求。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨安裝后應及時校正其位置、標高。(2)跨度大于15m的吊頂,應在主龍骨上每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固;如有大的造型頂棚,造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應與樓板連接牢固。(四)飾面板安裝明龍骨吊頂飾面板的安裝方法有:擱置法、嵌入法、卡固法等。擱置法是將飾面板直接放在T形龍骨組成的格柵框內,即完成吊頂安裝。有些輕質飾面板考慮刮風時會被掀起(包括空調風口附近),應有防散落措施,宜用水條、卡子等固定。嵌入法是將飾面板事先加工成企口暗縫,安裝時將T形龍骨兩肋插入企口縫內卡固法是飾面板與龍骨采用配套卡具卡接固定,多用于金屬飾面板安裝。明龍骨飾面板的安裝應符合以下規(guī)定:(1)飾面板安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。(2)飾面板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。(3)采用擱置法安裝時應留有板材安裝縫,每邊縫隙不宜大于1mm。(4)玻璃吊頂龍骨上留置的玻璃搭接寬度應符合設計要求,并應采用軟連接。(5)裝飾吸聲板的安裝如采用擱置法安裝,應有定位措施。2.暗龍骨吊頂飾面板安裝暗龍骨吊頂飾面板的安裝方法有:釘固法、粘貼法、嵌入法、卡固法等。粘貼法分為直接粘貼法和復合粘貼法。直接粘貼法是將飾面板用膠粘劑直接粘貼在龍骨上。刷膠寬度為10~15mm,經5~lOmin后,將飾面板壓粘在相應部位。暗龍骨飾面板的安裝應符合下列要求:(1)以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架,采用釘固法安裝時應使用沉頭自攻釘固定。(2)以木龍骨為骨架,固定方式分為釘固法、粘結法兩種方法。(3)采用復合粘貼法安裝時,膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。(4)金屬飾面板采用吊掛連接件插接件固定時,應按產品說明書的規(guī)定放置。(5)紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應符合下列要求:1)板材應在自由狀態(tài)下進行固定,固定時應從板的中間向板的四周固定。2)紙面石膏板的長邊(即紙包邊)應垂直于次龍骨安裝,短邊平行搭接在次龍骨上,搭接寬度宜為次龍骨寬度的1/2。3)采用釘固法時,螺釘與板邊距離:紙面石膏板紙包邊宜為10~15mm,切割邊宜為15~20mm;水泥加壓板螺釘與板邊距離宦為8~15mm;板周邊釘距宜為150~170mm,板中釘距不得大于200mm。4)石膏板的接縫應按設計要求或構造要求進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,而層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫,5)螺釘頭宜略埋人板而,并不得使紙面破損。釘眼應做防銹處理并用膩子抹平。6)石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。2A312052掌握輕質隔墻工程施工技術要求 輕質隔墻特點是自重輕、墻身薄、拆裝方便、節(jié)能環(huán)保、有利于建筑工
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