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正文內(nèi)容

框架結(jié)構(gòu)商業(yè)廣場(chǎng)樓工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-17 17:56本頁面
  

【正文】 板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托,木托應(yīng)經(jīng)防腐處理。其中高溫管經(jīng)過木托時(shí)應(yīng)留有纏繞石棉繩的余量,管托的高度應(yīng)與保溫層厚度一致。9)閥門應(yīng)有質(zhì)量保證書和合格證。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝前應(yīng)做好試壓檢查,不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時(shí),應(yīng)保證管道整體的垂直度。10)鋼管彎頭應(yīng)符合安裝工藝要求。多排管道安裝時(shí)90度彎頭角度應(yīng)一致,要求整齊美觀。11)立管安裝,應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵(件)上安裝卡件、支架,并以固定。立管固定托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。,并埋套管,套管內(nèi)不得有管道接口。12)干支管安裝。干支管安裝應(yīng)留出噴灑頭,支管的接口應(yīng)加絲堵。13)管道的坡度和坡向應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,保證排氣、排污和泄水要求。14)排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改,排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接,應(yīng)采用510三通或510四通和900的吸水三通、四通,立管與排出管端部的連接宜采用2510或R≥4Ф的900彎頭。15)排水管上的檢查口、清掃口的安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、應(yīng)便于操作。檢修門應(yīng)安裝嚴(yán)密,防止?jié)B漏。阻火圈的安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。16)管道的沖洗和試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,水壓試驗(yàn)應(yīng)有監(jiān)理參加,先灌水,放氣,灌滿后關(guān)上放氣閥進(jìn)行升壓,升壓要緩慢,放氣要注意安全,降壓也應(yīng)緩慢,當(dāng)壓力降至零Mpa時(shí),應(yīng)充分打開放空閥,放水也要慢,防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。及時(shí)做好試壓、沖洗和隱蔽工程驗(yàn)收記錄,壓力試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。17)注意與電管、裝飾的標(biāo)高關(guān)系。18)自動(dòng)放空閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備,容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn),應(yīng)做好臨時(shí)拆除(管路臨時(shí)接通)或隔離(旁通)處理。管路系統(tǒng)處于試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)有專人看管壓力表和放空閥,防止超壓事故。19)伸縮(補(bǔ)償)器的安裝位置必須嚴(yán)格按圖紙要求安裝對(duì)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸(或壓縮)處理。確保固定支架(座)的強(qiáng)度和安裝位置正確,自然補(bǔ)償端要留有充足的移動(dòng)余量,并注意方向。20)管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號(hào)不許任意更改,以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。21)冷卻水系統(tǒng)開始投入運(yùn)行前,應(yīng)做好預(yù)冷工作,應(yīng)緩慢降低介質(zhì)溫度,并注意檢查固定支架(座)的強(qiáng)度和滑動(dòng)支架(座)、自然補(bǔ)償端的位移和補(bǔ)償器的作用。22)膨脹管上不得有任何閥門,保證暢通。膨脹水箱的高度應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求,膨脹水管與系統(tǒng)的連接處(集水器)不得任意變更。23)混凝土水箱(水池)管接口必須嚴(yán)格操作,防止?jié)B漏。24)管道安裝一般原則是有壓讓無壓,小管讓大管,常溫管道讓冷(熱)管道。25)風(fēng)機(jī)盤管與干管的連接應(yīng)考慮干管的膨脹位移補(bǔ)償,其凝水管的坡度和坡向要嚴(yán)格按要求施工,保證自然排水通暢。(2)管道安裝工程施工程序:管道施工本工程生活給水管定貨時(shí)應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。管材、配件應(yīng)由同一廠家供應(yīng)。(1)施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水管道安裝的施工培訓(xùn)。(2)提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。(3)不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。(4)管材和管件搬運(yùn)時(shí),注意小心輕放,避免沾上油污,嚴(yán)禁劇與尖銳物品碰觸和拋、摔、壓、拖。(5)管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1m。(6)管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆置高度不得超過1.5m,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過高。(7)熱熔時(shí)采用專用的熱熔工具,如:塑料管切管器,倒角工具,手動(dòng)加熱器和熔接機(jī)。熔接機(jī)上的加熱頭和加熱套,根據(jù)直徑可以更換,其與管子和管件的貼合表面,必須具有抗粘附的涂層(8)用熱熔焊接時(shí),管子和管件搭接,不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。管子端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度,然后連接。(9)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行: ,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作;,必須使端面垂直于管軸線。切割后管材斷面應(yīng)無毛邊;、干燥、無油;,熱熔連接技術(shù)參數(shù)按材料使用說明書進(jìn)行。,按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定);(10)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。橫管支吊架的間距不得大于下表:管道橫官的支撐間距(mm)公稱外徑橫管嵌墻管206501200258001500329504011005012506314007515009016001101900(11)明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí),應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。(12)PPR管試驗(yàn)壓力,按設(shè)計(jì)要求。(13)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:,所有連接部位必須完全冷卻。正常情況下,規(guī)定最后一個(gè)熔接過程結(jié)束1小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。,管道應(yīng)固定,接頭須明露;,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查;,升壓時(shí)間不小于10min,測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01MPa;,穩(wěn)壓lh,;,穩(wěn)壓2h,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。(14)管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲。(15)水管道穿墻壁時(shí),應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管。(16)塑料管與金屬管配件螺接:注射成型的螺紋塑料管件于金屬管配件螺接時(shí)宜將塑料管件作為外螺紋,金屬管配件為內(nèi)螺紋,若塑料管件作為內(nèi)螺紋,則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。塑料管與金屬管配件螺接的密封材料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶,宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(17)管道穿越樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。(18) UPVC排水管施工:先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線,并確定排水管道預(yù)留口的坐標(biāo),作出標(biāo)記。按管道走向及各管路的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖,按小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管和斷管。選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬支承件應(yīng)作防銹處理。按預(yù)留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié),一般自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管后安裝橫管,連續(xù)施工。,吊架用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋,垂直的采用間距為3M左右的夾環(huán)固定支撐,夾環(huán)用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋,吊架與夾環(huán)和UPVC管固定連接件必須采用UPVC管專用配件。,檢查排水是否通暢,有無滲漏,合格后方可作隱蔽工程驗(yàn)收。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度,全高不大于10mm,每5米不大于10mm,全高不大于30mm掛線錘和用鋼卷尺測(cè)量2橫管彎曲度,全長(zhǎng)不大于8mm,每10米不大于8mm用水平尺、直尺和拉線測(cè)量3衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于177。10mm成排器具不大于177。5mm用鋼卷尺測(cè)量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測(cè)量5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高單獨(dú)器具不大于177。10mm成排器具不大于177。5mm管道試壓(1)給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查,不漏為合格。(2)消火栓管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)自動(dòng)噴水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)。(5)污廢水立管注水高度不得低于底層地面高度,15分鐘后液面不下降為合格。(6)室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗,15分鐘后液面不下降為合格。(7)水箱、水池作灌水試驗(yàn)不滲漏為合格。(8)壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),保持30分鐘不滲漏為合格。(9)水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。管道沖洗(1)給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前需用水沖洗,直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。(2)雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。(3)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前必須將室外給水管沖洗干凈,其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。(4)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗干凈,其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到最大設(shè)計(jì)流量。(5)自動(dòng)噴水系統(tǒng)按GB5026196《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行沖洗。本專業(yè)施工內(nèi)容包括動(dòng)力配電、防雷接地、照明配電等。施工準(zhǔn)備與施工工序(1)安裝程序,防雷接地利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng),與柱內(nèi)主筋作引下線、電氣支架、電纜梯架制定 、開關(guān)燈具安裝、接線、單系統(tǒng)試車、試燈(2)施工準(zhǔn)備,弄清設(shè)計(jì)圖的內(nèi)容,注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)要求。,施工前認(rèn)真聽取施工員的技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。e埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。2 、施工方法(1)電氣配管。管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹,并涂以防腐漆,電線管的連接必須采用束結(jié)連接,焊管采用套管連接,管子需用鋼鋸切斷,嚴(yán)禁用火焰、電焊切割。,在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管。,彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象,橢圓度不得超過管徑的10%。,應(yīng)裝接線盒,金屬軟管等補(bǔ)償裝置,并做好接地柔性跨接。,埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊,電管上的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于15毫米。,要求與土建施工配合,電管要固定牢固,燈頭箱位置要正確。、彎頭較多時(shí),應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進(jìn)行。(2)管內(nèi)穿線與電纜敷設(shè)、地坪等工作完畢后進(jìn)行。,必要時(shí)可利用壓縮空氣吹掃。,導(dǎo)線不得扭結(jié),兩端應(yīng)做好記錄。、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一根管子內(nèi)。不同防火區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不得接頭或扭結(jié),導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。安裝電纜及附件有產(chǎn)品合格證,施工人員應(yīng)對(duì)其規(guī)格、外觀質(zhì)量作檢查,并做好必要的記錄。消防事故照明干線應(yīng)采用耐火電纜,支線采用阻燃電線。、建筑物時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)鋼管,管口應(yīng)做成喇叭形。進(jìn)入強(qiáng)電井后電纜穿橋架沿坪(經(jīng)支架)明敷;施工完畢后,各層樓板應(yīng)用防火材料封堵(嚴(yán)禁用水泥沙漿封堵)。同一橋架內(nèi)敷設(shè)的雙路電源線路,應(yīng)在橋架兩側(cè)敷設(shè),中間加防火隔板。,其保護(hù)層厚度不小于30mm。,不宜交叉,應(yīng)排列整齊,固定牢固,并在適當(dāng)部位掛電纜標(biāo)志牌,以利安裝、維護(hù)和檢修。,接電前用500V1000V兆歐表測(cè)試線路絕緣電阻,阻值應(yīng)符合要求。(3)橋架與母線的安裝,線槽支架間距不得大于2米,橋架與線槽外敷設(shè)一根鍍鋅扁鋼地線,與各配電間地線接通。母線的各段應(yīng)標(biāo)志清晰、附件齊全、外殼無變形、內(nèi)部無損傷。,應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件及技術(shù)文件是否齊全。,固定點(diǎn)距離不得大于2米。支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外的縱向間隙應(yīng)分配均勻。,并應(yīng)接地可靠。,其誤差不得超過5mm,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線與外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線與外殼受到機(jī)械應(yīng)力。,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè),外殼內(nèi)的絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。、敷設(shè)、嚴(yán)格進(jìn)行打孔。(4)二次回路配線,并查對(duì)設(shè)備文件型號(hào)規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格,敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊。,同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號(hào)的接線端子,進(jìn)入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量。,線頭彎成圓圈的方面應(yīng)與螺釘擰入方向一致,導(dǎo)線與螺帽之間應(yīng)用墊圈。,導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。,為配合模擬試驗(yàn)作好準(zhǔn)備。(5)盤、柜與動(dòng)力設(shè)備安裝、柜及盤柜內(nèi)設(shè)備物件連接應(yīng)牢固,主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。盤、柜的漆層應(yīng)完整無損。固定電氣的支架應(yīng)刷漆,同一室內(nèi)盤、柜面漆應(yīng)一致。,在接線前必須認(rèn)真檢查線路,核對(duì)相序,確保絕對(duì)正確可靠。:,并做好測(cè)試記錄。,一般在空載下運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí),并記錄電機(jī)的空載電流。(6)防雷與接地避雷引下線利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)主筋、接地極結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地梁內(nèi)主筋一周焊通,防雷接地和電氣保護(hù)接地合用接地極,實(shí)測(cè)接地電阻不大于1歐姆,屋頂設(shè)避雷網(wǎng)作防雷保護(hù),鋼結(jié)構(gòu)件與防雷接地接通作避雷引下線。所有突出屋面的金屬管道及設(shè)備均需與屋面避雷網(wǎng)焊接連通。,與引下線之間的連接采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。,沿接地體長(zhǎng)度不得小于15m。,屋面設(shè)備配電線路前端均設(shè)置等電壓保護(hù)器,防止雷電波侵入。(7)電氣設(shè)備接地,接地形式為TNS。,按設(shè)計(jì)要求施工,電氣裝置正常非帶電的金屬外殼,采用接地或接零,按設(shè)計(jì)要求施工。,各個(gè)總等電位聯(lián)接端子極應(yīng)互相連通。,應(yīng)刷白色底漆,并標(biāo)以黑色記號(hào)。,會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收。(8)本工程每層電氣豎井設(shè)置等電位聯(lián)接線,各層在正常情況下不帶電的金屬器件均須與等電位聯(lián)接線可靠聯(lián)接,電子設(shè)備功能采用聯(lián)合接地體。等電位安裝技術(shù):,應(yīng)進(jìn)行等電位安裝,以消除建筑物外徑電氣線路和各種金屬管道引入的危險(xiǎn)故障電壓的危害。(接地母排)將下列導(dǎo)電部分互相連通:1)進(jìn)線導(dǎo)電箱的PE(PEN)母排。2)公用設(shè)施的金屬管道(給排水、熱力、煤氣、油等金屬管道)3)建筑物金屬結(jié)構(gòu)。4)人工接地及接地極引線。5)每一電源進(jìn)線。本工程水池以及TN系統(tǒng)同一配電箱供給固定式和移動(dòng)式兩種電氣設(shè)備等場(chǎng)所對(duì)防電擊應(yīng)給予特殊滿足,須進(jìn)行輔助等電位安裝。輔助等電位安裝是將兩導(dǎo)電部分用導(dǎo)線直接作等位連接。,焊接處不應(yīng)有
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