【正文】 35上部模板施工時，柱四周搭設(shè)剛性“井” 字架，控制柱垂直度，并通過“井 ”字架做好模板加固，運用 經(jīng)緯儀 控制柱的垂直度。使用以下模板體系，可使混凝土達到如下清水混凝土效果。 框 架 梁 模 板 梁 板 模 板 采 用 覆 膜 膠 合 板 ，模 板 表 面 光 潔 ，硬 度 好 ，砼成 型 質(zhì) 量 好 。主 、次 梁 模 板 采 用 14 厚 膠 合 板 配 以 木 方 龍 骨 和 碗扣 雙 T 早 拆 柱 頭 支 撐 體 系 。梁 底 模 及 側(cè) 模 均 采 用 14mm 膠 合 板 。膠 合 板 拼 縫 處 塞 海 綿 條 。主 梁 側(cè) 模 采 用 50100mm 木 方 子 作 為龍 骨 ，底 模 采 用 100100mm 木 方 作 為 龍 骨 。早 拆 柱 頭 布 置 在 主梁 與 次 梁 、次 梁 與 次 梁 交 叉 部 位 和 次 梁 跨 中 。梁 在 支 模 過 程 中 ，拉 水 平 通 線 ，保 證 梁 尺 寸 、位 置 的 準 確 ，并通 過 鋼 筋 上 的 結(jié) 構(gòu) 50 線 校 核 梁 的 底 標(biāo) 高 。梁 底 要 求 起 拱部 位截 面 尺寸（mm）模 板 形 式 支 撐 體 系框 架 柱(方 柱 )14 厚 膠 合 板 配 以 木 方 龍 骨 予制 成 定 型 模 板可 調(diào) 節(jié) 槽 鋼 柱 箍 配 以 φ48鋼 管 斜 支 撐框 架 梁 14 厚 膠 合 板 配 以 木 方 龍 骨碗 扣 式 腳 手 架 配 以 雙 T早 拆 柱 頭梁 柱 接 頭 現(xiàn) 場 加 工 定 型 木 模 板 快 拆 柱 頭 配 以 φ48 鋼 管樓 板 12 厚 膠 合 板 配 以 木 方 龍 骨碗 扣 式 腳 手 架 配 以 雙 T早 拆 柱 頭樓 梯 12 厚 膠 合 板 配 以 木 方 龍 骨 方 木 配 以 Φ48 鋼 管小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 361‰～ 3‰。支 撐 系 統(tǒng) 采 用 鋼 管 腳 手 架 ，梁 板 擱 柵 采 用 50100 木 方 ，100100 木 方 作 擱 柵 托 梁 。采 用 雙 T 早 拆 養(yǎng) 護 支 撐 ，當(dāng) 混 凝 土 強度 達 到 設(shè) 計 強 度 的 50%時 。拆 去 部 分 模 板 和 頂 撐 ，只 保 留 養(yǎng) 護 支撐 不 動 （砼 的 強 度 以 同 條 件 養(yǎng) 護 的 抗 壓 強 度 為 依 據(jù) ），直 到 砼 強度 完 全 達 到 設(shè) 計 強 度 拆 除 ，這 樣 可 節(jié) 省 大 量 周 轉(zhuǎn) 材 料 。 工藝流程抄平放線→彈板下控制線→支設(shè)支撐體系→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→安放縱橫向龍骨→梁、柱頭模板安裝→鋪設(shè)梁底?！{(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)?！敯逯！摻罱壴?、 砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。 框架梁模板安裝（1）按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，在柱上放出軸線和水平控制線， 軸線需引到梁底部。（2）豎向支撐采用可調(diào)鋼支柱，縱橫向間距為 600mm，在鋼支柱高度 2/3 處，設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為 一體。（3）梁底龍骨采用 100100mm 木方，沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢，次龍骨為 50100mm 木方，間距 500mm，次龍骨長度應(yīng)能保證斜撐以 45176。支頂在梁高 2/3 處，按梁底標(biāo)高調(diào)整支托，拉通線使次龍骨找平。（4）先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后，小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 37在梁端處采用陰角模支頂牢固。 樓板模板 工藝流程：抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨 1010木方→安放次龍骨 510 木方→鋪設(shè)竹膠板 →調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。 樓板模板安裝：（1）依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm 標(biāo)高線并用紅漆涂成“▼”做為標(biāo)記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。（2）膠合板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于 2mm。（3）以每個房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，拉桿距地 1500 左右，立桿間距為 900900m。（4）以每層的＋50cm 線為基準，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。（5）以每層標(biāo)高為依據(jù)，以＋50cm 水平線為基準粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨 1010 木方。（6）在 1010 木方上沿房間長向鋪設(shè) 510 木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距 250mm，接頭相互 錯開。小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 38（7）在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。（8）模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按＋50cm 水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，每房間跨度大于 4m，應(yīng)從四周向中 間起拱 1‰。（9）標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距 1500mm，水平桿雙向設(shè)置，同時安裝斜拉桿，防止傾倒。 樓 梯 支 模支 撐 系 統(tǒng) 采 用 扣 件 式 鋼 管 腳 手 架 支 撐 系 統(tǒng) ，具 有 多 功 能 、效率 高 、承 載 力 大 、結(jié) 構(gòu) 穩(wěn) 固 、安 裝 可 靠 、便 于 管 理 等 特 點 。頂 板擱 柵 采 用 50100 木 方 ，擱 柵 間 距 250mm，100100 木 方 作 擱柵 托 梁 ，間 距 600mm。梁 底 擱 柵 采 用 50100 木 方 ，擱 柵 間 距200mm，100100 木 方 作 擱 柵 托 梁 ，間 距 。 預(yù) 留 洞 口 模 板 支 設(shè)當(dāng)洞口較小或有鋼筋防礙的預(yù)留洞口采用竹膠板訂制定型模板框，中間用木方頂撐，鋼筋通過模板處鋸成凹口。當(dāng)洞口較大或無鋼筋防礙的預(yù)留洞口采用鋼板焊制定型鋼框模板。洞口模板支設(shè)前其外側(cè)要刷脫模劑，以防止拆模時破壞洞口邊緣砼。圓形洞口采用套管預(yù)埋的方法進行預(yù)留。小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 39 模 板 拆 除 模板拆除條件模板拆除時應(yīng)使砼達到必要的強度，砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：（1）墻體、柱：墻體、柱模板在砼澆筑到 12 小時以上,強度等級達到 ，混凝土不掉角時開始拆除模板。（2）頂板、梁：頂板、梁跨度小于 8m, 砼強度達到設(shè)計強度標(biāo)準值的 75%以上才能拆模；跨度大于 8m, 砼強度達到設(shè)計強度標(biāo)準值的 100%以上才能拆模；（3）懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)跨度小于 2m, 砼強度達到設(shè)計強度標(biāo)準值的 75%以上才能拆模；跨度大于 2m,砼強 度達到設(shè)計強度標(biāo)準值的 100%才能拆模。（4）門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孔洞表面不發(fā)生塌陷，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。（5）拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可拆模。 拆除順序遵循先支后拆，先非承重后承重部位，以及自上而下原則。 模板拆除方法（1）柱模板拆除先松動穿柱螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撐及橫豎鋼楞，拆除小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 40U 型卡后，再用撬棍輕輕撬動模板，由上而下拆除柱模板，拆除時注意保留最上一層螺栓，作為模板連接件，確保接縫處平直。（2）頂板、梁模板拆除拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠，用鉤子將模板鉤下?；炷恋牟鹉?yīng)嚴格按總公司貫徹 IS09002 標(biāo)準的措施執(zhí)行，砼施工前，按設(shè)計、施工規(guī)范要求單獨編制拆模技術(shù)交底，并實行拆模申請制度，經(jīng)模板工長提出書面拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可拆模。(五)混凝土工程本工程砼全部采用現(xiàn)澆砼施工?，F(xiàn)場設(shè)一臺 J350 攪拌機。 施工準備根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，用施工電梯運輸至施工部位進行澆搗，為確保砼質(zhì)量必須按以下要求組織施工。(1)原材料 檢驗 ：水泥必 須具有出廠證明書，進場后，現(xiàn)場抽樣進行復(fù)檢，合格后才能用于工程上，每個不同品種，牌號應(yīng)配有相應(yīng)的配合比，嚴禁將一種配合比用到底。砂、石級配、篩分析應(yīng)有小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 41書面資料，其質(zhì)量必須符合配合比的質(zhì)量要求。(2)砼 配料：砂、石及外加劑必須嚴格按調(diào)整后的施工配合比過磅計量，坍落度、水灰比應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)混凝土的澆筑：A 澆筑前對模板、支架及預(yù)埋件細檢查，模板澆水濕潤，縫隙堵嚴和積水雜物排除土干凈后，由總監(jiān)理工程師簽砼澆搗令后方可澆筑。B 柱的施工縫留置梁下 50cm，樓板留在樓梯上第三踏步 處。C 分段分層澆注砼，每層厚度，對插入振搗控制在作用部 倍， 對表面振搗控制在 200～250mm，對配筋密集的結(jié)構(gòu)，控制在 150mm 左右。D 混凝土澆注做到連續(xù)作業(yè)的一次完成，以保證有良好的整體性，必須中途停歇，時間控制在 90 分鐘以內(nèi)。E 混凝土必須掌握振搗方法，用插入式振搗時要做到快插慢撥，掌握好每一振動點的時間和出現(xiàn)的外觀現(xiàn)象（混凝土表面浮漿，不再下沉，不出氣泡等）。振動插點應(yīng)排列均勻，可按行列式的順序移動， 嚴防漏振和振動鋼筋模板，更不能碰撞管道及預(yù)埋件。 混凝土施工機械選擇混 凝 土 工 程 施 工 機 械 主 要 為 混 凝 土 攪 拌 機 和 振 搗 器 。 具體每一層施工段的樓板混凝土澆筑，根據(jù)本施工段的相對位置，采取倒退式澆筑混凝土。小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 42基礎(chǔ)底板柱梁施工使用振搗器數(shù)量最多，現(xiàn)場計劃準備全部振搗器：平板式 2 臺，插入式 3 臺。 明確技術(shù)難點，制定控制措施本工程混凝土強度等級最高為 C25。進場后，根據(jù)設(shè)計要求及施工進度計劃，制定混凝土配合比計劃，報監(jiān)理、甲方審核后實施。為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取如下措施：提前制作混凝土試塊，進行溫度及強度測試，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，減少水化熱，降低堿含量；混凝土澆筑完成后及時進行保溫、保濕養(yǎng)護；在夏季施工時加強砼內(nèi)部測溫工作，控制混凝土內(nèi)外溫差。 混 凝 土 施 工 材料要求1）砂為中粗砂，石子為卵石，粒徑為 ～，含泥量均小于 1%。2）水泥選用國產(chǎn)大廠的水泥。3）以上材料進場后都要進行復(fù)試，試驗合格后方可使用，其中水泥和外加劑要有準用證和合格證，出具檢測報告。小學(xué)多層教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計/框架結(jié)構(gòu) 43 框 架 柱 混 凝 土 的 澆 筑澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層 5～10cm 配比相同的減石砼，以保證接 縫質(zhì)量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2 米，如高度超過 2 米，應(yīng)設(shè)置串桶分層進行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。考慮到砼的收縮沉降，因此澆筑到 2m 高時，間 歇 1 小時，澆筑其它柱子，待砼初步沉實后，再澆筑至梁底。本工程為了避免溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取如下措施。 優(yōu)化混凝土配合比首先優(yōu)選材料采用水化熱低的水泥，達到減少水泥用量，減緩水泥水化熱釋放速度，改善混凝土的和易性。 保證混凝土的均衡、連續(xù)的供應(yīng)保證混凝土的均衡、連續(xù)的供應(yīng)并確定合理的澆筑方案以使框架柱砼不出現(xiàn)施工縫是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)框架柱混凝土的澆筑量，且嚴格簽署、執(zhí)行混凝土攪拌制度。 振搗根據(jù)混凝土運到振搗時，