【正文】 ，要求提供試驗樣品，進行現(xiàn)場試驗，工程復核測量和設備性能檢測；提供試驗和測量成果及為監(jiān)理單位的質量檢查和檢驗所應進行的其它工作。我們將利用監(jiān)理這一外部約束機制來幫助我們搞好工程質量，確保工程質量合格。工程開工前，必須做好施工控制網(wǎng)的測設工作。由項目技術負責人組織測量組人員踏勘現(xiàn)場后制定具體的測設方案，然后首先對監(jiān)理單位提供的測量放線基準點、基準線和水準點進行復核，確認無誤后，再根據(jù)上述基準點（線）以及國家測繪標準和本工程精度要求，測設自己的施工控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并在開工日期前7d內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料提交監(jiān)理單位審批。根據(jù)本工程線路走向，沿線方向兩側布置三角型焦點回路，形成一個平面控制網(wǎng)，同時，為了保證施工測量定位質量，可適當增加加密布控網(wǎng)組成一個統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的高程基準點，結合施工現(xiàn)場的地勢，選擇合適的制高點布置控制水準點，布置不少于6個的水準控制點，以保證各部分設計高度。各高程控制點形成閉合水準導線網(wǎng)。對于所測設的各水準控制點，高程控制點切實加強保護，采用混凝土墩保護法，防止樁位移動及損壞，施工中經(jīng)常檢查、核對，發(fā)生移動或損壞，馬上恢復，確保整個控制網(wǎng)點的準確與齊全。為確保各種進場材料、成品、半成品的質量，杜絕一切不合格的材料用在工程上，我司將建立一個試驗檢測中心，對各種原材料、成品、半成品進行質量控制，按照試驗檢測人員的工作制度，實行崗位責任制，嚴格按試驗規(guī)程與標準進行試驗。嚴格執(zhí)行材料試樣送檢見證制度，即試樣取樣及送檢必須由監(jiān)理見證代表參加，取樣人、試驗室接樣人、監(jiān)理見證代表均須在材料送檢見證單上簽字，以保證試樣取樣能真實地代表其批量材料的質量。根據(jù)試驗結果及時發(fā)現(xiàn)問題，避免事后才發(fā)現(xiàn)工程質量問題，為及時糾正、處理問題贏得時間，有效地防止工程質量事故的發(fā)生。對整個施工過程所采用的水泥、土料、石料、瀝青、摻合料等進行質量雙控，即除要求材料有供料方的合格證明材料外，進場時還必須按規(guī)范規(guī)定進行見證取樣試驗，試驗合格后，方將有關材料報告監(jiān)理進行進場材料審批，試驗結果不合格，則一律退貨處理，絕不允許講情面?，F(xiàn)場拌制使用的混凝土和砂漿必須按規(guī)范要求見證取樣試驗，確保混凝土及砂漿的強度符合設計要求；對土方回填、級配碎石碎石基層和水泥穩(wěn)定碎石基層等施工及時跟班進行壓實檢驗，以保證填方的施工質量。本工程主要采用機械挖土，因此開工前要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物調(diào)查清楚，然后進行障礙物清除和處理，地下管線應灑石灰線及設置醒目標志，以免破壞原有管線。建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制樁線、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格。開挖前及開挖過程中做好導流，場地排水，布設排水溝，防止外部積水流入開挖工作面；備好足夠的排水設備，做到管溝開挖時避免雨水浸泡基坑。夜間施工時，設有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。機械開挖不到的地方，組織人工開挖，以保證基坑的平面尺寸及深度符合設計文件要求?；鶎娱_挖好后，及時組織驗收，驗收合格方可進入下一道工序施工。對已驗收的基層，必須盡快繼續(xù)施工，避免長時間晾槽。開工前必須對料場的儲量特別是土料質量進行現(xiàn)場核查，以便能及早發(fā)現(xiàn)問題，其目的是保證土料來源合格。料場核查的重點是檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)，且對土料的干容重、摩擦角、滲透系數(shù)等參數(shù)也要測明。根據(jù)土質檢驗結果，制定相應的技術措施，如含水量偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。，確定碾壓參數(shù)。根據(jù)料場核查的結果，對設計提供的技術指標及部分參數(shù)進行驗證及修正。按試驗規(guī)范進行碾壓試驗，并進行整理分析試驗結果，根據(jù)碾壓試驗結果確定最佳含水量，正式施工時的虛鋪層厚度，壓（夯）實遍數(shù)及機械壓實行駛速度等壓實參數(shù)。把碾壓試驗結果報送監(jiān)理審批，取得監(jiān)理同意后，即可進行正式的回填碾壓施工。填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后做好隱蔽檢查及驗收手續(xù)，并做好水平高程標志布置。填方基底必須清理干凈，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，才能正式回填。嚴格按碾壓試驗結果控制分層鋪填厚度，碾壓遍數(shù)及機械壓實行駛速度，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，平碾振動碾行駛速度不能超過2km/h。碾壓時，輪（夯）跡須相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，～，上下層錯縫距離不應小于2ｍ。在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用手扶式打夯機分層夯打密實。填土全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。回填土方每層填筑壓實后，立即進行環(huán)刀取樣，采用灌砂法測出回填土的密實度，達到要求后，方能進行上一層的鋪土。如檢驗結果不合格，應立即進行重新碾壓或換土返工處理，保證每一層的填筑質量均達到設計要求。密實度取樣必須在監(jiān)理在場的情況下見證進行，以保證取樣規(guī)范，具有代表性。壓實度試驗結束，立即將試驗資料報送監(jiān)理審批，做到每一層的回填質量都經(jīng)監(jiān)理簽證認可。級配碎石反濾層施工前，必須對該段基層進行驗收，處理好基層病害，不留質量隱患。施工前，必須完成排水設施，以使工作面不積水。選擇級配良好的碎石，且集料的壓碎值不大于30%，石料進場前應送檢，級配不好的石料不允許使用?；鶎愉佒仨毦鶆?，并用小型壓路機或者夯實機碾壓密實。基層表面應堅實、平整、嵌縫料不得浮于表面或聚集成一層，確保施工質量?；姹仨氄?，碾壓密實，不得有積水或軟弱層，并由監(jiān)理工程師驗收合格后方可砌筑。石料必須沖洗干凈，不染灰泥，質地必須堅硬、無剝落、沒有裂縫，且有一個作砌筑的平整面。施工時，應注意砌筑前石料灑水濕潤。砂漿的材料：水泥、砂、水應符合規(guī)范規(guī)定。拌制在拌合場用砂漿攪拌機集中拌制，應嚴格按試驗配比進行，確保達到設計強度。在施工中還應經(jīng)常檢查砂漿強度、和易性、分層度和稠度等指標。漿砌片石施工采用座漿法，分層掛線施工，隨鋪漿隨砌筑。第一層塊石與基面結合前應鋪一層同標號30mm厚砂漿，以后各層砌筑，塊石宜分層臥砌，上下錯縫，灰縫厚宜20～30mm，用砂漿灌滿搗實，不得有空洞。砌石次序應先砌角石，再砌面石，最后砌筑腹石，石料擺放前將突、出的尖角去掉，較大空隙應采用小石子填塞，灌滿砂漿。漿砌石施工過程中，應按設計要求埋設濾水管。砌筑完畢后，待砂漿初凝后應及時養(yǎng)護。在混凝土運輸過程中應把好混凝土質量關。檢查混凝土運輸時間、檢查坍落度是否符合要求，對于不合格者嚴格予以廢除，不得使用?；炷翝矒v必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。為確保清水混凝土質量，必須對原材料統(tǒng)一品牌，統(tǒng)一產(chǎn)地，統(tǒng)一攪拌。為保證混凝土工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量?；炷翝矒v前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保混凝土澆搗質量。混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。鋼筋由施工員按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。施工中注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用水泥按1:11:2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。同時注意墩身蓋梁保護層墊塊方式的改進，確保清水混凝土外觀質量。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。澆搗混凝土前應與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗混凝土。如果澆搗混凝土時恰逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整混凝土配合比。路面施工時應集中力量分段鋪筑，在雨前做到碾壓堅實?，F(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質量。施工現(xiàn)場設置排水邊溝，隨時疏通，保證有良好的排水，并做好四周的清理工作，防止積水和淤泥。如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設施工縫，但應做好施工縫的處理工作。在雨季施工期間，基層或墊層不允許車輛通行。在高溫季節(jié)，澆搗完成的混凝土應及時加強養(yǎng)護，外露部分應覆蓋草包。混凝土應按氣溫與技術性能要求摻加緩凝劑。在混凝土澆搗時，混凝土的溫度應控制在32℃以內(nèi)；在橋面板及橋面鋪裝時，混凝土的澆筑溫度不應超過26℃。8施工檔案的收集、管理措施施工資料是反映施工過程中質量形成的原始資料，必須進行及時收集、整理、保管，是工程完工進行質量驗收及日后有關城建資料存檔的依據(jù)。因此，特制定以下管理措施。建立一個施工檔案管理小組，由項目部技術負責人任組長，各施工分隊的技術負責人為組員，構成一個完整的施工檔案保證系統(tǒng)，其職責是隨施工進度及時收集、整理各種施工資料，并分類歸檔。實行工作成效獎罰制度。由組長組織進行每月一次的工作成效檢查評比例會，在每月的月底舉行。凡能及時收集整理各種施工資料欠缺的人員將給予獎勵，對不能及時收集、整理、發(fā)料欠缺的人員將處罰，并在整個項目部通報批評。各分隊技術負責人必須認真做好施工資料的收集、整理，并要求及時、真實。不允許事后補寫或弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生。對已整理齊全的資料分類成冊后移交給文件資料室建檔保存，隨時備查。9創(chuàng)優(yōu)計劃由于本工程的質量目標爭創(chuàng)優(yōu)良，針對本工程的具體情況，從公司到項目形成一套質量管理體系：目標管理是整個創(chuàng)優(yōu)活動的開始，根據(jù)工程總體質量目標、工期目標、業(yè)主的要求和安全文明施工目標，結合工程的具體情況和特點，確定工程的各階段目標，還要將質量目標層層分解，落實到各分部、分項工程。圍繞目標配備相應的資源，一方面要充分考慮目標實現(xiàn)的難易程度，也要考慮投標競爭的需要、工程造價和社會影響。目標是指引我們前進的方向，目標的確定要有科學性和可行性，目標一量確定，就要強調(diào)嚴肅性，對業(yè)主、對社會的承諾，要不折不扣地兌現(xiàn)。組建項目部時，對每個部門、每個崗位的設置要科學合理，職責分明。人員選配上要由有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗、組織能力強、有責任感、技術過硬的管理人員組成能打硬仗的項目管理班子。項目應建立完善的質量崗位責任制，在項目開工之初或階段工程開始時，制定項目質量崗位責任制度，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實到項目每個管理人員，并簽訂相應的質量崗位責任狀，與個人收入掛鉤，形成一個由項目經(jīng)理為主責任人、項目總工和現(xiàn)場經(jīng)理領導監(jiān)控、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、分包隊伍嚴格實施的網(wǎng)絡化的項目組織體系。根據(jù)公司一套規(guī)范的項目質量管理程序，從工程的開工、施工過程質量管理、工程竣工驗收、用戶回訪與維修、工程創(chuàng)優(yōu)的實施程序。編制項目質量計劃是為了確保企業(yè)質量方針在工程施工過程自始自終得以認真貫徹執(zhí)行，并通過嚴謹?shù)募夹g管理與質量保證措施最終確保項目質量目標的順利實現(xiàn)。一般情況下，質量計劃應在項目部完成質量策劃、確定資源配置和明確部門崗位管理職責后即可著手編制并盡快編制完畢，以便盡早貫徹執(zhí)行。項目質量計劃編制的依據(jù)主要為公司的質量體系方面的文件、項目質量目標、施工組織設計及國家規(guī)范規(guī)程等。、手段根據(jù)工程總體質量目標，結合工程具體情況和特點，將質量目標層層分解，落實到各分部分項工程；建立完善的項目管理體系，落實質量崗位責任制，形成一個由項目經(jīng)理為主要責任人，技術負責人領導，各專業(yè)質檢員監(jiān)控，分包隊伍嚴格實施的網(wǎng)絡化的項目組織體系；依據(jù)工程設計圖紙，公司的質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊和程序文件，編制施工組織設計、施工方案、項目管理計劃、質量檢驗計劃。加強對項目部全體員工創(chuàng)精品工程質量意識的教育，加強對分包的培訓；加強對材料分供方的選擇和物資進場管理；加強對圖紙和規(guī)范的學習；加強分包合同的預控作用，明確分包工程質量要求，注重分包的選擇。以施工組織設計和方案為龍頭，建構創(chuàng)精品工程的技術基礎，進行可操作性強的技術交底，并嚴格實施；實行有效的各類過程控制制度：嚴格執(zhí)行三檢制、樣板制度和項目每周質量例會制度；公司科技質量部組織季度檢查和結構、裝修專項檢