【正文】 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 —焊61項(xiàng)目名稱304 鋼管對接手工鎢極氬弧焊(Φ57) 單位名稱 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號 ZYK―020 日期 焊接工藝評定報(bào)告編號 HPK―008 焊接方法 GTAW 機(jī)械化程度：手工焊 √ 機(jī)械化焊接 焊接接頭： 詳圖：坡口形式 V型 襯墊 無 其他 母材：類別號 Ⅳ 組別號 與類別號 Ⅳ 組別號 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 牌 號 304 與標(biāo)準(zhǔn)號 牌 號 304 相焊厚度范圍： 板材：對接焊縫 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫 Φ57 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸mmmm焊材型號焊材牌號（鋼號）HOCr21Ni10焊材烘干 ℃ h ℃ h ℃ h其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi≤≤≤≤焊接位置：對接焊縫的位置 2 G 焊接方向：向上 向下 角焊縫位置 焊接方向：向上 向下 焊后熱處理：溫度范圍（℃） 保溫時(shí)間（ h） 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 —焊6—2預(yù)熱：預(yù)熱溫度（oC）(允許最低值) 層間溫度（oC）(允許最高值) 60 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 Ar 8―10 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 Ar 6―8 電特性：電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍（A） 90130 電弧電壓（V） 10―12 焊道焊層焊 接方 法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）1GTAWHOCr21Ni10正接9011010119102GTAWHOCr21Ni10正接12013011121012鎢極類型及直徑： 鈰鎢極Wce20。 噴嘴直徑(mm)： Φ10 熔滴過渡形式： 焊絲送進(jìn)速度(cm/min)： 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 不擺動 擺動參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 坡口內(nèi)外側(cè)20mm 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面）： 單道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）： 8―10 錘擊： 無 其他 1 在保證焊透的前堤下, 盡量采用小電流、快焊速、短電弧，焊后可急冷. 要嚴(yán)格控制層間溫度不高于60℃. 焊后要對焊縫進(jìn)行酸洗、鈍化處理。 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 —焊61項(xiàng)目名稱 0Cr18Ni9鋼板對接電板焊（δ=7） 單位名稱 黑龍江省安裝工程公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號 ZYR003 日期 焊接工藝評定報(bào)告編號 HP 焊接方法 SMAW 機(jī)械化程度： 手工焊 機(jī)械化焊接 焊接接頭： 詳圖：坡口形式 V型 襯墊 無 其他 母材：類別號 IV 組別號 與類別號 IV 組別號 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 牌 號 0Cr18Ni9 與標(biāo)準(zhǔn)號 牌 號 相焊厚度范圍： 板材：對接焊縫 δ=7 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T9831995填充金屬尺寸 mmmm焊材型號E30816焊材牌號（鋼號）A102焊材烘干 150℃ ℃ h ℃ h其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiCu≤≤~≤≤~~≤≤焊接位置：對接焊縫的位置 立縫（3G） 焊接方向：向上 √ 向下 角焊縫位置 焊接方向：向上 向下 焊后熱處理：溫度范圍（℃） 保溫時(shí)間（ h） 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 —焊6—2預(yù)熱：預(yù)熱溫度（oC）(允許最低值) 層間溫度（oC）(允許最高值) 60 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性：電流種類 直流 極性 反接 焊接電流范圍（A） 60~110 電弧電壓（V） 26~30 焊道焊層焊 接方 法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）1SMAWA102反極60~8026282SMAWA102反極70~8528293SMAWA102反極80~1102730