【正文】 詳見底板混凝土澆筑流程圖） 2）、鋼筋　　鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行，底板鋼筋采用墩粗直螺紋套筒連接。基礎底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應保證位置準確?；A底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。 3）、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。砼泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。 （2）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置3~4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1~2臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。底板混凝土的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。 （3）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。 （4）現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用；l組作仍14d強度備用。 （5）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每500立方米/組。 （6）掌握天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌砼，必要時準備好防雨設施。 5）、混凝土養(yǎng)護 （1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。 （2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 （3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大。 （4）經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。主要管理措施（1）、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近?！? （2）、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確?！? （3）、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢刂圃?5度之間，同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。 （4）、混凝土澆筑應連續(xù)進行?！? （5）、試驗部門設專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目技術(shù)負責人匯報。 （6）、澆筑混凝土前應將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 （7）、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護?；A筏板澆筑質(zhì)量標準 （1）、基礎筏板頂面標高控制準確，砼表面平整。 （ 2）、砼振搗密實，無露筋、孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。 （3）、 混凝土質(zhì)量驗收，參GB50300－2001和GB50204－2002標準執(zhí)行。安全技術(shù)措施 （1）、現(xiàn)場施工人員必須遵守安全六大紀律，正確佩戴安全防護用品。 （2）、班前對施工人員進行安全技術(shù)交底，增強安全防范意識。 （3）、振搗人員，應穿膠鞋、佩戴絕緣手套，使用帶漏電保護的開關(guān)箱。 （4）、夜間施工必須準備足夠的照明設施。 （5）、現(xiàn)場管理人員必須輪班巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 保溫層覆蓋厚度的計算 計算砼內(nèi)外溫差公式：TC =Tmax – Tb 其中：Tc內(nèi)外溫差值。 Tmax砼內(nèi)可能產(chǎn)生的最高溫度。 Tb砼表面薄膜下溫度。 （1）混凝土最高溫升值 Tmax=To+Q/10+F/50 =27+299*+49/50 = (2)養(yǎng)護材料厚度 δ=(TaTb)*K/ λ1(TmaxTa) =***()**() = 選用一層麻包加一層塑料薄膜覆蓋保溫，可滿足要求。第五節(jié) 粉刷裝飾工程 一、裝飾工程概況內(nèi)墻：內(nèi)墻涂料。地面：細石砼隨搗隨抹。二、內(nèi)墻粉刷： 材料的質(zhì)量要求：（1）粉刷用的水泥應選用沒有受潮，無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品，保證色澤一致。（2）黃砂宜用中、粗砂，～，無雜質(zhì)垃圾，使用前應過篩。（3）石灰膏的熟化時間在常溫下一般不少于15天，用于罩面灰時，不應少于30天，細膩潔白，不得含有未熟化的顆粒，已冰結(jié)風化的石灰膏不得使用。施工作業(yè)條件內(nèi)墻粉刷施工操作前應具備下列條件： （1）墻體必須全部砌筑完成，預留腳手墻洞等必須全部砌補鑲嵌完善。 （2）所有門窗必須全部安裝完畢，經(jīng)檢驗校正無誤差，并用水泥砂漿將門窗框兩側(cè)及天盤上口分皮嵌實。 （3）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗收合格。 （4）暗敷水電配管敷設完成，水電安裝留孔在結(jié)構(gòu)時未留的，應予打好，必要時應少鑿洞，鑿小洞。 （5）施工操作所有機械設備工具應做好機修保養(yǎng)準備，做到施工操作過程中正常運轉(zhuǎn)。 （6）施工所有材料應按品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、做好事先備料。 粉刷工程施工操作要點 （1）材料拌和工藝 a)拌和砂漿應按照配合比要求規(guī)定，嚴格控制每拌配料重量準確，拌和必須均勻，密切配合粉刷工操作要求。 b)拌和所用的機械和堆料場地應注意收工整理和機械清理工作，必須做到堆料場地整齊文明，機械清潔無污。 （2）內(nèi)墻混合砂漿操作工藝 a)粉刷操作前對所有墻面應全部澆水潤濕清刷，對局部凸出不平處，應先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用黃砂石灰漿，～。 b)內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處做暗護角線，護角線必須掛直，大頭角必須兜方，護角線做成燈草圓粗細。 c)一層護角線全部完成后，達到一定強度后，方可進行黃砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在10～15毫米，若厚度過厚時，應分皮找平后，再進行大面積括糙，括糙時應按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬括板，括糙表面平整必須一致，無凹塘，無開裂。 d)墻面括糙在表面插平的同時，對陰陽角，平頂與墻面夾角處應整理齊直，不留膩灰，操作時應用陰角器加以通直。 e)墻面括糙完成后，對踢腳線，臺度應粉水泥砂漿的位置上，所留石灰砂漿加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂漿應隨時清除鏟清，并用水沖洗掃除，避免砂漿粘污地坪，影響地坪質(zhì)量和美觀。 f)混合砂漿罩面粉刷，在墻面平頂括草完成后，稍干未完成干硬時，可進行罩面。 g)混合砂漿罩面，必須用鐵板游平游光，在游光過程中應用毛柴帚灑水用鐵板游光，不應用排筆刷光（應采取溜黃水游光）做到平滑光潔。 h)對陰陽角必須做到接槎均勻，頭角方正，清晰。 I)踢腳線上口修補應分括糙罩面分層修補，無接搓。平整、光潔、密實。 （3）內(nèi)墻水泥砂漿的操作 a)清理墻面基層表面，補砌好腳手洞，用麻線托線板掛直，進行直角，做塌餅，澆水潤濕墻面。 b)粉底層砂漿用括尺括平，如墻面偏差大時，應用水泥砂漿事先墊平。 c)待底層發(fā)白即六～七成干后，可粉面層砂漿，用括尺趕平后再用木蟹打磨平整，注意絲紋清晰順直，無明顯接槎。 （4）施工工序要求，內(nèi)墻和平頂粉刷應貫徹如下的施工順序。 掛線出砂漿塌餅→做門窗樘大頭角護角線→出豎頭括糙→平頂括糙→里窗盤粉刷。 （5）外墻粉刷施工順序： 掛墻角直線做塌餅→括糙→粉罩面砂漿→粉檐口、壓頂→檢查整修清理粉刷面。 粉刷質(zhì)量標準：（1）內(nèi)粉刷目測標準：項 次質(zhì) 量 要 求123456無空鼓，裂縫和起泡等缺陷。表面潔凈，壓光壓實。線角順直，清晰、接槎平整。門窗框四周咬灰整齊一致，窗臺門套光滑。平頂順直，無起泡，圓擋無開裂。管子擋內(nèi)順直 （2）外粉刷目測標準項 次質(zhì) 量 要 求1234567891011無空鼓、裂縫、爆點。潔凈、顏色均勻、無印底。接槎平整（無鉛絲頭）。木蟹磨紋順直，均勻一致。分格條平直，深淺一致。滴水線進出深淺一致。線角順直，清晰。外窗盤圓樘及泛水合適，不得倒泛水，四周鑲嵌密實。窗盤上下左右平直。勒腳平直凸出厚度一致。內(nèi)窗盤必須高于外窗盤，窗盤兩端出進必須對稱。三、細石混凝土隨搗隨抹 材料要求 （1）水泥：通常采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥標號不低于325號。 （2）骨料：細骨料宜用中砂或粗砂，也可兩者混合使用，粗骨料采用碎石或卵石，其粒徑應不大于15mm和面層厚度的2/3。含泥量小于2％。 （3）水：自來水。 基層處理 （1）基層必須粗糙、潔凈、潮濕。 （2）在四周墻上彈出一道水平線，然后做好標筋。 操作方法 （1）混凝土澆搗時，一定要使表面按墻周圍水平線和中間水平標志找平，用2m刮尺刮平，再用滾筒壓實，將水泥漿擠出。面積較大、混凝土較厚的地面應用平板振搗器振搗，如果混凝土振搗后，表面局部缺漿，可在表面略加適量的1:2水泥砂漿進行抹平壓光，但不允許撒干水泥。做到隨搗隨抹，盡量不加水泥砂漿。 （2）面層必須留施工縫時。 （3）混凝土澆搗完后，要再用2m刮尺刮平，將局部缺漿處均勻鋪撒1:，厚約5mm，待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平，隨即用木抹子按先里后外的順序第二遍壓光。 （4）第3遍壓光應在水泥終凝前完成，常溫下一般不應超過3～5h，抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓時要用力，將抹子紋痕抹平壓光。如壓不光，可用軟毛刷沾上少許水抹壓。 養(yǎng)護： （1）在細石混凝土面層鋪設后1d內(nèi)，可用鋸末屑、砂或其他覆蓋，灑水濕潤，并在常溫下進行養(yǎng)護，一般不少于7d，使其在濕潤的情況下硬化。 （2）養(yǎng)護期間，禁止上人走動或進行其他操作活動，以免損傷面層。 材料用量細石混凝土面層材料用量（100m2）材料名稱單 位C20細石混凝土4cm厚每增加1cm425號水泥砂碎石（～）kgm3m31586300第六節(jié) 屋面工程屋面防水工程是一項重要的分項工程，是保證常年使用的一項防護工程。必須可靠耐久，屋面防水層由專業(yè)施工單位負責施工（具體防水詳細方案由專業(yè)施工隊編制）。一、屋面施工技術(shù)措施屋面工程施工前應對前項分部工程進行驗收，施工中應根據(jù)順序進行分項工程檢查并作好記錄，隱蔽工程經(jīng)驗收后方可繼續(xù)施工。鋪設防水保溫層對基層應干燥、平整，保溫層在施工中和防水層施工前均應采取措施加以保護，以防浸水和損壞。穿過屋面防水層的管道、設備等，應在防水層施工前安裝好并做好防水處理。做防水層前要提供防水材料的質(zhì)保書，產(chǎn)品合格證和所有材料的復試報告，做防水層時，一要選擇好天氣，二要嚴禁其它工種同時操作。防水層施工完后，請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站和公司有關(guān)質(zhì)量部門驗收、簽字。在從基層至最面層的施工中，所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均做成圓弧形，做好四周女兒墻的施工措施。屋面防水工程必須符合《屋面工程施工及驗收規(guī)范》。二、防水卷材施工：（1）找坡層排水方向坡度須正確，按設計要求做到平整，通順，清潔無凹凸現(xiàn)象，流水方向通順，匯向雨水口。（2）天溝、檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，當溝底過寬，卷材需縱向搭接時，搭接縫應用密封材料封口。（3）鋪至砼檐口的卷材端頭應裁齊后壓入凹槽。當采用壓條或帶墊片釘子固定時，最大釘距不應大于900mm。凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴。（4）立面或大坡面鋪貼防水卷材時，應采用粘法，并宜減少短邊搭接。三、細部構(gòu)造天溝應增鋪附加層，天溝卷材收頭應固定密封。泛水防水構(gòu)造（1）鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法。（2）墻體為混凝土時，卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封閉。（3）泛水處的卷材可采用細石混凝土或涂銀粉漆進行保護。過水孔可用防水涂料、密封材料防水。予埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應留凹槽，用密封材料封嚴。第7節(jié) 工程技術(shù)復核及隱蔽驗收 所有的分部分項工程均需經(jīng)技術(shù)，質(zhì)檢人員復核合格后，才能進行下道工序的操作。 屬隱蔽工程范圍的分項工程必須經(jīng)甲方復核合格后才能進行下道工序?，F(xiàn)場上使用的材料，半成品、成品等必須有質(zhì)檢書或檢驗報告，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格，才能用于工程上，未經(jīng)驗收一律不準使用到工程上去。試塊制作計劃：試塊養(yǎng)護采取恒溫池標準養(yǎng)護。主體結(jié)構(gòu)砼：每100m3不少于一組。砂漿：每一樓層或250m3磚砌體不少于一組。抗?jié)B：每250m3做二組，其中一組備用。隱蔽工程驗收計劃表序號隱蔽驗收項目驗 收 人1鋼筋工程監(jiān)理、施工單位代表2預埋件監(jiān)理、施工單位代表3