【導(dǎo)讀】本工程全部施工圖紙及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖。本工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告。工程協(xié)議文件包括的有關(guān)內(nèi)容。及本企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件。側(cè)，十二里莊小區(qū)北鄰，本工程是德州萬(wàn)豪置業(yè)有限公司投資興建,設(shè)計(jì)單位為，施工單位為山東金鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司。本工程地基為天然，結(jié)構(gòu)類型為獨(dú)立基。礎(chǔ)，全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。地下室五級(jí)人防工程，層高為，人防面積為1888m2，戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽所，平時(shí)為車庫(kù)，東西兩側(cè)各設(shè)疏散出入口一個(gè)?；A(chǔ)類型為樁筏基礎(chǔ)，樁基為鋼筋。強(qiáng)度等級(jí)均為C40，底板、外墻及頂板砼抗?jié)B等級(jí)為S6。板厚度為250mm，外墻厚度為350mm，內(nèi)墻厚度為200、250mm。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于德州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，根據(jù)本工程《巖土工程勘察報(bào)告》，管理人員組成項(xiàng)目班子。10楊國(guó)旺水暖工長(zhǎng)各棟號(hào)水暖安裝施工全面負(fù)責(zé)。安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率在‰以內(nèi)。審核批準(zhǔn)后，項(xiàng)目部直接外購(gòu)。進(jìn)度款的收繳情況進(jìn)行平衡調(diào)配。

　　

【正文】 礎(chǔ)底板采取空壓機(jī)氣吹的方法進(jìn)行清理，墻柱采用清掃的方法進(jìn)行清理） 砼的澆注方法與工藝要求 ① 、本工程砼標(biāo)號(hào)為 C40S6 抗?jié)B砼 ，采用商品砼，汽車泵進(jìn)行輸送，每次澆筑時(shí)由東端向西端依次進(jìn)行，澆注過程中應(yīng)為連續(xù)，不間斷。 ② 、澆筑方法 基礎(chǔ)底板的澆筑：采用輸送泵進(jìn)行輸送，由東端向西端依次進(jìn)行。由于底板厚度為 350mm，泵送砼塌落度大，故砼流動(dòng)性大，砼在斜 面上逐層向前推進(jìn)澆注，在此澆注時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡尖、坡中、和坡頂分別進(jìn)行布置振點(diǎn)，保證砼的密實(shí)度，且不要漏振，砼澆注后應(yīng)用大杠進(jìn)行刮平，然后按照標(biāo)高進(jìn)行木抹子搓抹兩遍，最后進(jìn)行壓水光。柱、墻、梁板砼采用輸送泵做水平、垂直運(yùn)輸，由于本工程墻柱厚度屬中，砼灌入無(wú)難度，灌入時(shí)，每層厚度控制在 500mm左右，并且要保持墻體的分層交圈澆注，并保持內(nèi)外墻柱同時(shí)澆注。再澆注時(shí)應(yīng)先澆筑墻柱至板底，待停歇 ~2 小時(shí)后再澆筑板砼。墻體澆筑時(shí)，分層澆筑的停歇時(shí)間不得超過 2 小時(shí)。 ④ 、砼的振搗 砼的振搗采用 HZ50 插式振動(dòng)器進(jìn)行 振搗，其振搗原則為快插慢拔，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒做上下抽動(dòng)，以使砼上下振動(dòng)密實(shí)、均勻。由于本工程砼為分層進(jìn)行，故振動(dòng)棒應(yīng)插入下層 50mm左右，以消除兩層間的接縫。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻布置，而且保持在振動(dòng)半徑以內(nèi)，一般不應(yīng)大于作用半徑的 倍，（ 500mm或設(shè)計(jì)要求）同時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒的插點(diǎn)要隨砼的流動(dòng)范圍而改變，以防漏振。 砼振搗時(shí)還應(yīng)注意振搗時(shí)間，振搗過長(zhǎng)或振搗過短都不是最佳效果，一般每個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間約為 20～ 30 秒，并以振出浮漿后不在產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。 墻柱的振搗：由于墻柱寬度為 200mm～ 300mm，鋼筋 密集，造成振搗困難，故此灌入時(shí)，每層厚度控制在 500mm左右，并保持墻柱的分層交圈，砼的振搗應(yīng)提前看好振搗位置及插入點(diǎn)，為確保砼振搗質(zhì)量，必要時(shí)振動(dòng)棒可改為 HZ—30進(jìn)行振搗，但是振搗時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)。同時(shí)在澆注前應(yīng)先灌入 50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以確保接茬位置的密實(shí)度。 墻體砼澆筑時(shí)，遇門洞口應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)澆筑，以防單面澆筑造成洞口側(cè)模偏移。澆筑墻及頂板砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。頂板砼澆筑時(shí)，操作面上必須鋪設(shè)腳手架，并派專人進(jìn)行看守并修 復(fù)變形的鋼筋。伸出板面的墻筋，不得隨意彎折、移位。 ⑤ 、施工縫的設(shè)置 本工程在外墻上留水平施工縫及豎向施工縫，即在底板上 500mm 處設(shè)置 300高 1mm厚鍍鋅止水鋼板，豎向每隔 25m左右設(shè)置豎向施工縫，材料與水平縫一樣。 ⑥ 、養(yǎng)護(hù) 根據(jù)當(dāng)時(shí)溫度情況，白天溫度在 20 度以上，夜間在 10 度以上，本砼工程為自然養(yǎng)護(hù)。 施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求 砼所需材料必須符合 GB50204—2021 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。 砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣組 數(shù)要符合規(guī)范規(guī)定。 砼的澆注為連續(xù)澆注，不得任意留施工縫。 砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有外觀質(zhì)量確陷，（漏筋、蜂窩、孔洞、裂縫等）。 拆模后，應(yīng)對(duì)砼的表面及其棱角加以保護(hù)，禁止砼被破壞。 地下室頂板模板采用覆面竹膠板制作，表面平整、光滑，以實(shí)現(xiàn)清水砼的目標(biāo)。 商砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)員定期抽查砼的塌落度，實(shí)測(cè)值與要求值之間允許偏差 177。 20mm. 對(duì)整個(gè)澆注過程進(jìn)行監(jiān)控，控制重點(diǎn)為施工縫的處理，砼每層的澆注厚度，上、下層的時(shí)間間隔，有無(wú)漏振現(xiàn)象，砼表面標(biāo)高及平整，模板有無(wú)變形和位移。 凡有上 部墻體等結(jié)構(gòu)的表面（施工縫）應(yīng)在澆筑后 24~48 小時(shí)內(nèi)將其砼表面進(jìn)行剔毛。 允許偏差和檢查方法 砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 剛尺檢查 墻、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 全高（ H） H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查 全高 177。 30 表面平 整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 安全技術(shù) 鋼筋加工應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)械傷人。 模板加工應(yīng)注意電鋸、電刨，防止機(jī)械傷人。 砼澆注過程中，應(yīng)注意手持工具的絕緣保護(hù)，并設(shè)置漏電保護(hù)器。 施工人員不得站在泵管的前面，以及泵管的接頭處，防止泵管開裂傷人。 地下防水工程 概況 本工程地下部分防水等級(jí)為二級(jí)，兩道設(shè)防，一是 C40S6 砼自防水，二是鋪貼兩層 3 厚 SBS 聚酯胎改性瀝青卷材防水層，防水部位為基礎(chǔ)底板及地下室外墻。 施工部署 1） 施工方 案的確定與選擇 根據(jù)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，本工程采取熱熔法方法及剛性防水進(jìn)行兩種不同材料的施工，其材料是選擇 GB182422021 東方雨虹彈性改性瀝青防水卷材聚酯胎II型，厚度為 3mm，層數(shù)為兩層；樁頭防水選擇防水涂膜 2 厚。 2）施工順序 根據(jù)工程進(jìn)度安排，依次進(jìn)行人防五級(jí)、人防六級(jí)工程防水施工。 進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)工程特點(diǎn)及施工難度，計(jì)劃本分項(xiàng)工程總施工天數(shù)為 15 天。 1） 工藝流程 : ① 根據(jù)地下室防水技術(shù)規(guī)范要求；卷材類防水可采 用空鋪、點(diǎn)粘滿粘法施工，考慮到墊層的含水率很難達(dá)到要求；故我方采用空鋪或點(diǎn)粘法施工。 ② 3+3 厚 SBS 聚酯胎改性瀝青防水卷材：基層清理→涂刷基層處理劑→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實(shí)→刮封接口→保護(hù)層施工。 2）施工準(zhǔn)備（ SBS） ① 施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求將卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行抽樣、送檢，同時(shí)具有合格證及檢測(cè)報(bào)告。 ② 施工主要工具應(yīng)備齊：施工主要工具應(yīng)備齊：噴槍、噴燈、臂紙刀、盒尺、卷尺、掃帚等。 ③ 基層表面應(yīng)平整、牢固，不得有空鼓等缺陷；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角，同時(shí)表面應(yīng)潔凈、無(wú)松動(dòng)。 ④ 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并具有上崗證。 3） 施工做法 ① 墊層澆筑完畢后壓光，澆水養(yǎng)護(hù)。 保護(hù)墻砌筑：基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)外側(cè)四周砌 240mm 厚頁(yè)巖磚保護(hù)墻，保護(hù)墻高同板厚。永久保護(hù)墻上端卷材甩頭上邊用黃泥（或低強(qiáng)度白灰砂漿）砌筑兩皮磚做臨時(shí)保護(hù)墻（該處卷材虛鋪），避免卷材在同一部位反復(fù)彎折而造成斷裂，待外墻立面卷材施工時(shí)將這兩皮磚 拆掉，保護(hù)墻根部抹灰抹成圓弧，半徑為 50cm。 ② 基層清理：施工前將基層處理干凈，水泥砂漿殘?jiān)鼔m土等清理干凈，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。 ③ 鋪貼附加層：外墻管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層同質(zhì)卷材附加層，將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行熱熔滿貼，寬度不小于 50cm。具體見下圖 150909090陰角組體圖150959550陰角折裁圖陽(yáng)角組體圖100 150501501505015015050裁線折線1501505090176。25040004000250陽(yáng)角附加圖陽(yáng)角折裁圖裁線陽(yáng)角折式圖900250折線250 ④ 鋪設(shè)：平面，將剪裁好的卷材鋪在基層上，并按規(guī)定留出卷材于卷材之間的搭接接縫；立面，采用滿粘、點(diǎn)粘法。 長(zhǎng)度 管道外徑周長(zhǎng)+1004 0 ～5 0 等彎度剪開B 長(zhǎng)條形附加層做法管道穿墻剖面圖S BS防 水層管道套管止水環(huán)1 4號(hào) 鉛絲扎牢外涂防水涂料管道與墻面交接線彎折后呈放射形分貼在墻上圓(方) 形附加層做法AAB嵌縫膏( 圓形) ( 正方形)虛線為剪口部分( 1 6 等分)永久保護(hù)墻臨時(shí)保護(hù)墻壓頂止水鋼板防水墊層防水層防水保護(hù)層底板油氈水泥砂漿找平層⑤ 熱熔封邊：待防水卷材鋪設(shè)完成后，用手持溫控?zé)崛酆笜尠丫聿拇罱咏涌p焊接起來，并用焊條焊接。 ⑥ 卷材施工完畢后，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位等驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。 ⑦ 底板防水保護(hù)層施工：平面用 C20細(xì)石混凝土做保護(hù)層 ,立面防水層施工完，要及時(shí)用加摻用水量 10%的界面劑的水泥漿甩毛后抹 20厚 1:3水泥砂漿保護(hù)層。 ⑧ 卷材收頭：卷材收頭用墊鐵壓板，射釘固定，見下圖， 并用塑料油膏或聚氨脂密封材料填實(shí)封嚴(yán)。 最后在地下水位以上 50cm 到底板處砌筑實(shí)心磚，作為外墻防水的永久保護(hù)墻，以上的部位用粘帖聚笨板作為防水的保護(hù)墻。