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地下車庫施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-01-18 14:42本頁面
  

【正文】 ,對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。 模板刷脫膜劑:所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑,均勻、連續(xù)、無漏刷。 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。 模板濕水:澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。 模板接縫處理: 統(tǒng)一要求 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝要求如下。1 兩塊模板之間拼縫≤1mm2 相鄰模板之間高低差≤1 mm3 模板平整度≤2 mm4 模板平面尺寸偏差177。3 mm 模板定位當(dāng)板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(≥),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻截面位置尺寸線、模板500 控制線,以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道墻軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 模板的支撐頂板模板1) 頂板模板設(shè)計頂板采用12厚的竹膠板,支撐采用碗扣式滿堂腳手架支撐體系,碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)可調(diào)底座。頂板次龍骨采用50100mm木枋,間距250,主龍骨采用100100木枋,間距為1000(人防板800)。腳手架立桿間距1000(人防板800),橫桿步距1000mm,掃地桿距地面300mm?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土板,當(dāng)短跨跨度等于或大于4m時模板應(yīng)起拱,起拱高度為短跨長度的L/500。2) 頂板模板支設(shè)腳手架從墻邊開始往另一側(cè)開始搭設(shè)。立桿下口必須墊50*100木方,木方要求長度、方向一致,上下層位置對應(yīng)。搭設(shè)完每跨腳手架后支設(shè)主次龍骨。然后在墻柱鋼筋上用白線拉設(shè)50線網(wǎng),調(diào)節(jié)龍骨高度,再鋪設(shè)頂板。龍骨必須刨平,尺寸一致。 頂板由墻邊或梁邊開始鋪設(shè),向中心部位后退鋪設(shè)。墻邊或梁邊模板盡量選用整張新板,鋪設(shè)前對單張竹膠板四邊的方正進行校對,不方正的必須經(jīng)過修理后再鋪設(shè),防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。頂板模板與墻體接觸面在模板的側(cè)面貼單面海綿條,海綿條粘貼時必須準(zhǔn)確,嚴(yán)禁貼出板面。模板與墻體的接觸面必須擠實壓緊。模板起拱實行中間起拱,用木楔間距1000mm釘進主龍骨和面板的中間使模板中間抬高至所需起拱高度。當(dāng)模板支撐鋼管立于回填土之上時立管下方應(yīng)墊雙層60*90木枋防止回填土方下沉影響工程質(zhì)量,其中大跨度結(jié)構(gòu)部件墊枋尺寸應(yīng)加大到160*頂板模板支設(shè)詳圖見圖六、頂板與墻體連接節(jié)點詳圖見圖七。地下室立桿橫、縱向間距≤1m,在梁底位置視截面大小實際情況適當(dāng)加密,水平桿在同一方向上的連接用對拉扣件,不能使用旋轉(zhuǎn)扣件代替,同時增加剪刀撐以加強整體穩(wěn)定性。,需對模板涂刷脫模劑,以便拆模及延長模板使用壽命。、猛敲對拉螺栓,以免損傷混凝土體。剪力墻模板1)、地下室外墻采用18mm 厚多層膠合板、8050mm木方配套防水穿墻螺栓( ф14)使用。嚴(yán)禁隔離劑沾上木模板使用前模板表面清理,涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用8050mm 木方@150 圖六 頂板模板支設(shè)詳圖圖七 頂板與墻體連接節(jié)點詳圖水平采用ф48 鋼管@450(起步200mm,以上450mm 間距),外加2ф48 鋼管@450 豎向背楞間距150mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓@450,用鋼管+U 加固以保證其穩(wěn)定,外墻外側(cè)模支頂在坑壁。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞,豎向間距同ф48 鋼管水平背楞間距450,對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。支模后,要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況,填寫好《模板分項工程質(zhì)量檢驗批記錄表》,明確責(zé)任2)、地下室墻體采用木模板拼裝,豎向木方圍檁間距不大于150mm,水平采用雙φ48,外墻對拉螺栓中間加設(shè)一道止水片,螺栓采用Φ14。同時在螺栓貫穿外墻的內(nèi)外兩側(cè)做用電焊點焊,防止地下室剪力墻高度大脹模。3)、墻模板加設(shè)斜撐,內(nèi)側(cè)面固定底板上,澆筑筏片地板時預(yù)埋的短Φ20以上鋼筋,以增加墻體模板風(fēng)度和穩(wěn)定性。詳圖“墻板模板示意圖”。、板模板安裝1)、及梁均采用組合木模板墊以木方。2 )、梁模板設(shè)計 a板用12mm厚竹膠板,次龍骨采用50100mm木枋,間距250mm,沿梁縱向一般為三道。梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定,梁高700mm中間加一道對拉螺栓(M14,穿20PVC套管)間距600mm。梁底模主龍骨支撐采用用2Φ48鋼管,支撐采用碗扣式腳手架支撐體系,碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)可調(diào)底座,其間距為600mm。b模板支設(shè)在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線,并復(fù)核。在樓面上立碗扣架,梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計的規(guī)定。立桿下口必須墊50*100木枋,木枋要求長度、方向一致,上下層位置對應(yīng)。從邊跨一側(cè)開始安裝,先安裝第一排支撐和龍骨,臨時固定再安裝第二排支撐和龍骨,依次逐排安裝,支撐立桿間距600mm,橫桿步距700mm,掃地桿距地300mm。立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托。梁底主龍骨Φ48鋼管,間距900mm,次龍骨50*100mm木枋沿梁底縱向三道;梁側(cè)主龍骨2Φ48鋼管,間距900mm,梁側(cè)次龍骨采用50*100mm木枋,間距300mm。調(diào)節(jié)支撐高度,將主龍骨找平,當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時,梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱,起拱高度為梁跨度的L/500,采用梁兩端下沉方式。起拱高度控制表 項 目數(shù) 值短跨跨度(m)45566778起拱數(shù)值(mm)9111315備注先鋪設(shè)柱頭、梁豁處模板,再鋪梁底模,順次鋪梁側(cè)模、板底模,梁模采用梁側(cè)模包底模,在梁底模上側(cè)模下口位置粘貼海綿條,海綿條粘貼時必須注意,嚴(yán)禁吃進結(jié)構(gòu)。梁側(cè)模上口與板模上表面在板底標(biāo)高水平拼縫,采用板模頂梁側(cè)模方式。板模與梁側(cè)模拼縫處處理方法同板墻相接節(jié)點。鋪完后,復(fù)合模板標(biāo)高,進行校正。梁模板支撐圖見圖八c、梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆,模板編號定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后,用消防風(fēng)機將模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐,腳手架的立桿間距1000mm,橫桿間距1500mm,掃地桿離地200mm,雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖52 所示。d裝注意事項(1) 豎向模板和支架的支承部分,模板支撐安裝在筏板基礎(chǔ)底板上。(2) 模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施,并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正,保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3) 當(dāng)梁板的跨度大于4m 時,模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000。(4) 模板的支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀,模板拼縫須嚴(yán)密,保證混凝土澆搗不漏漿。(5) 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置,幾何尺寸、標(biāo)高等,施工完畢后須全面復(fù)核。(6) 模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔,不得遺漏,且安裝要牢固,位置準(zhǔn)確。(7) 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸,以免損傷混凝土結(jié)構(gòu),拆下的模板應(yīng)進行清理修整,并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放,防止模板變形。(8) 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時,在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時,在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,方可拆除。圖八 梁模板支撐圖圖52 梁、板模板支設(shè)e 梁板模板的拆除 當(dāng)梁混凝土強度達到100%時方可拆除梁底模。 、柱模板1) 方柱采用定型模板。2) 為保證柱模質(zhì)量,柱定型鋼模配置高度到梁底,澆筑地下柱時現(xiàn)場施工需控制混凝土標(biāo)高。3) 模板安裝柱模施工放線完畢(柱模定位線、柱外皮外返500mm控制線),經(jīng)驗收合格,做好預(yù)檢記錄;柱筋綁扎完畢,辦完隱檢記錄,柱模內(nèi)雜物清理干凈;柱模板單片安裝完支腿、挑架;預(yù)埋線管、線盒布置好;柱模下口找平灰?guī)В?:,寬同柱模厚,高1cm,內(nèi)皮為柱截面,水平誤差1mm)施工完畢如圖九。圖九 柱模板安裝安裝其余三面,用鋼管臨時進行斜向支撐,施工豎向背楞和橫向背楞,模板垂直度、柱內(nèi)徑調(diào)節(jié)完畢,固定斜向支撐。4) 梁柱節(jié)點梁柱節(jié)點模板連接處,首先由于模板的支撐體系較為難以支設(shè),容易產(chǎn)生漲?,F(xiàn)象,接縫處容易漏漿;其次模板受潮后有一定變形,容易吃進結(jié)構(gòu),無法拆卸,為保證施工質(zhì)量,節(jié)點做法如下:5) 方柱與梁連接節(jié)點梁柱接頭模板采用四塊用竹膠板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時,緊靠梁豁周邊的模板背后加50100木枋固定面板,與柱頭模板用自攻螺絲固定牢固,木枋必須雙面刨平直,在梁頭竹膠板邊帖海綿條,梁底和梁側(cè)竹膠板必須與梁豁竹膠板內(nèi)側(cè)對齊,且用自攻螺絲與背楞木枋固定牢固。柱頭模板應(yīng)配置到梁底以下500mm。6) 竹膠板模板、背楞是一個固定在一起的梁豁模板,一個梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模,用母扣模頂緊公扣模,這樣保證合模嚴(yán)實。在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海綿條,防止漏漿,在梁豁下,用柱箍([10槽鋼)將柱模四面抱死。梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時,要與梁豁周邊貼上的50寬竹膠板靠緊平接,且與梁豁周邊雙面刨光的木枋牢固固定,然后加固梁底模和梁側(cè)模。梁柱接頭節(jié)點支設(shè)詳圖見圖十圖十 梁柱接頭節(jié)點支設(shè)詳圖、樓梯模板1) 樓梯模板設(shè)計與安裝樓梯模板分異型鋼模板和常規(guī)樓梯模板,常規(guī)樓梯模板全部采用12 mm厚竹膠板,背楞采用50*100木枋。支撐樓梯模板施工前根據(jù)圖紙及實際層高放樣,并在樓梯間墻上放線彈出樓梯底板厚度線及踏步位置線。根據(jù)放線先支設(shè)休息平臺梁,平臺板模板,立桿間距不大于1200,木楞間距不大于500。相臨模板表面高低差必須小于2mm。臺階高度允許偏差177。2mm,但不允許任何三階連續(xù)臺階同方向偏差。模板和支撐的搭設(shè)如圖十二所示。圖十二 樓梯模板設(shè)計與安裝2) 樓梯施工縫留設(shè)位置 樓梯施工縫為保證施工方便和觀感,留設(shè)在休息平臺1/3處,留設(shè)位置如圖十三: 圖十三 樓梯施工縫留設(shè)位置模板加工檢查表檢查項目允許偏差(mm)檢查方法表面平整32m靠尺或楔尺3)節(jié)點處理大模板拆除后對梁窩位置混凝土剔鑿時,必須在梁窩位置先用云石機沿梁位置線內(nèi)側(cè)10mm切出直線后再剔鑿。墻身上梁窩模板支設(shè)時使用δ18mm厚竹膠板,必須在梁窩外側(cè)貼海綿條防止漏漿。梁窩混凝土施工前必須對施工縫混凝土進行剔鑿,剔去浮漿和松散石子,露出堅實的結(jié)合面。墻體施工縫在首次澆筑混凝土?xí)r可用木枋或鋼絲網(wǎng)封堵。后接墻體施工時必須首先對墻體施工縫進行剔鑿,剔除浮漿和松散石子。合模前在施工縫邊墻面上粘貼兩道海綿條防止漏漿。后支大模板必須延伸至先澆注墻體一側(cè),保證可以有一道對拉螺栓可以拉接在已澆筑墻體面上,防止錯臺。、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB 502042002)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。(2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。. 一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。(2)對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3 件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3 間。)檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3 間)。檢驗方法:鋼尺檢查。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3 間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表61:(檢驗方法:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、 尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。10尺量柱、墻、梁177。54層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或拉線、 尺量大于5米85相鄰兩板高低差 2尺量6表面平整度 5靠尺、 塞尺7預(yù)留孔洞中心線 位移10拉線、 尺量+0、拆模:1)、模板拆除
當(dāng)混凝土強度達到下表規(guī)定時,方可拆去頂板模板和支撐,(混凝土的強度以同條件養(yǎng)護的抗壓強度為依據(jù))。結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度(米)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250>2,≤875>8100為防止混凝土產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)禁在其上踩踏或安裝模板及支架。 Mpa以后,始允許操作人員在上行走,進行一些輕便工作,但禁止有沖擊性操作。材料在樓板上不得集中堆放,需要堆放材料時,必須靠近支座處堆放,且材料下部必須鋪設(shè)不少于兩根100100木枋,防止集中荷載使混凝土樓板形成裂紋。(1) 拆模時間:混凝土強度達到30%設(shè)計強度時才能拆梁板側(cè)模,跨度≤8米的梁板及懸挑構(gòu)件≤2米的混凝土強度達到75%設(shè)計強度才能折模(梁板底模);跨度>8米的梁板及懸挑構(gòu)件>2米的混凝土強度達到100%設(shè)計強度才能折模;當(dāng)混凝土強度達到規(guī)定時,方可拆去頂板模板和支撐,(混凝土的強度以同條件養(yǎng)護的抗壓強度為依據(jù))
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