【正文】 免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度超過兩米，應(yīng)設(shè)置串桶、流槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性及 抗?jié)B性，基礎(chǔ)底板每一段之間的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施 工縫。后澆帶砼按圖紙?jiān)O(shè) 施工 ，具備同時(shí)澆注的同時(shí)澆后，不具備同時(shí)澆注砼的， 按定型圖要求， 停歇時(shí)間為 28天 后澆注 。 華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 26 墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在底部接槎處澆筑 5cm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，并用振搗棒振搗均勻，在其后的混凝土澆筑過程中采用標(biāo)尺桿控制分層澆筑振搗。在進(jìn)行澆筑時(shí)，每層澆筑高度應(yīng)控制在 40cm 左右，澆筑過程中下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。 洞口澆筑時(shí)，應(yīng)使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞口距離在 30cm 處。振搗時(shí)從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止洞口變形，或造成墻體位移。 混凝土澆筑前，墻、柱上口甩 出的鋼筋應(yīng)加以整理。 混凝土澆筑完畢，用木抹子按板下口預(yù)定標(biāo)高線，將其表面找平。 常溫下當(dāng)混凝土的強(qiáng)度大于 時(shí)，可將墻體模板拆除。 、梁混凝土施工 澆筑時(shí)先澆筑梁，當(dāng)梁澆筑板底標(biāo)高后，采用趕漿法向另一端推進(jìn)。澆筑時(shí)混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，由人工鋪攤后采用插入式振搗器，順澆筑方向拖拉振搗，并以每層板上50cm線為基準(zhǔn)拉交叉線，檢查控制其澆筑厚度。振搗完畢后用木抹子抹平。 當(dāng)梁的混凝土高于樓板的混凝土?xí)r應(yīng)事先在梁的兩邊增加擋枋防止梁的混凝土流入樓板之中。 當(dāng)柱混凝土標(biāo)號(hào)高于梁、板混凝土標(biāo) 號(hào)時(shí)應(yīng)于梁端 400mm 處增加鋼絲網(wǎng)一道阻止混凝土流淌，但在混凝土澆注時(shí)應(yīng)于鋼絲網(wǎng)外側(cè)保留一部分混凝土自然流淌（其范圍應(yīng)按照 45度坡度計(jì)算），只有這樣才能有效阻止鋼絲網(wǎng)不被撐破。 樓板砼澆筑完后，在初凝前進(jìn)行一次抹壓，防止出現(xiàn)干縮裂縫。 梁混凝土振搗 振搗棒 華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 27 地下樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑。振實(shí)底板混凝土后，達(dá)到踏步位置時(shí)在與踏步混凝土一起振搗，不斷向前扒進(jìn)，最后用木抹子抹平。 地上樓梯在預(yù)留混凝土振搗口振搗。 4).混凝土的振搗 ，其有效作用長(zhǎng)度為 41cm、 46cm。在振搗過程中應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土中 5cm，以使上下振搗均勻，振搗棒移動(dòng)間距 40cm 左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)以 20— 30秒為宜。 b. 振搗應(yīng)以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，不再下沉，不泛灰漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位、膨脹等情況，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。 柱、墻混凝土振搗 5).砼的養(yǎng)護(hù) 、柱混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，墻體拆模后及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)劑要涂刷均勻，不能漏 刷。同時(shí)混凝土柱在拆模之后應(yīng)用塑料布包裹養(yǎng)護(hù)。 ，澆水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來確定。 1).防水混凝土的節(jié)點(diǎn)做法如下圖：按設(shè)計(jì)所采用的定型圖節(jié)點(diǎn)施工 設(shè)計(jì)施工縫 或者縱橫墻交錯(cuò)處。墻體澆筑比板底高 23cm，以保證浮漿清除后墻頂混凝土高于樓底板 5mm，保證頂板與墻的陰角效果。 35cm處。 1/3范圍內(nèi)；樓梯處將縫留在樓梯休息平臺(tái)處 1/3跨位置 ,樓梯兩側(cè)施工縫留過墻中線， 樓梯梁貫通，詳見見下圖 : 華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 28 ，請(qǐng)示技術(shù)負(fù)責(zé)人馬上采取措施并合理留置施工縫。 3). 施工縫的處理 、潤(rùn)管，同時(shí)也做為施工縫處的結(jié)合層。 、柱上口水平施工縫留置時(shí)高于板底或梁底標(biāo)高約 2～ 3cm，在砼終凝硬化后，將上部 2cm 厚浮漿剔除，剔鑿前在表面彈線，再剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)。墻、柱上口水平施工縫處理時(shí)，先按墻邊線內(nèi) 2mm 用切割機(jī)切割，再將上部浮漿剔除，鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑 水濕潤(rùn)。 ，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)。地下室外墻水平施工縫接槎時(shí)按設(shè)計(jì)選用定型節(jié)點(diǎn)增設(shè)膨脹止水條，止水條符合設(shè)計(jì)求。 、頂板的豎向施工縫：先用切割機(jī)彈線切割，剔除鋼絲網(wǎng)，剔鑿出石子并清理干凈。 e 后澆帶及砼施工縫接樣槎處用鋼筋焊框、綁扎 3179。 3 鋼絲網(wǎng)，鋼筋框采用直徑為 鋼筋模板模板跨樓梯施工縫留置詳圖1/3Ln墻體頂板模板2/3Ln頂板鋼筋頂板施工縫留置詳圖華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 29 12 ㎜鋼筋焊框，見下面示意圖，鋼筋框堅(jiān)向鋼筋間距為 500 ㎜，長(zhǎng)方向鋼筋框間距為 150 ㎜ 鋼筋網(wǎng)框示意圖 4).混凝 土的檢查、質(zhì)量評(píng)定： 混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)用小鏟將個(gè)別小拼縫鏟除干凈，并及時(shí)檢測(cè)墻體垂直度、平整度、頂板平整度，及時(shí)評(píng)定。為質(zhì)量分析提供依據(jù)。 (6)混凝土的質(zhì)量控制及預(yù)防 1) 混凝土施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合質(zhì)量要求。 ，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 4mm以內(nèi)。 ，其施工縫處的接槎應(yīng)平齊，粘結(jié)密實(shí)。 2).容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措 施 為保證混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)于以下施工中常出現(xiàn)的問題作到先預(yù)防。 .原材料不合格： 、標(biāo)號(hào)合格證、出廠日期等。使用前應(yīng)根據(jù)配比單再次核對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)。 、顆粒級(jí)配、水泥量、含堿量試驗(yàn)報(bào)告。在使用前應(yīng)根據(jù)配比單的要求核對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)。 。 .蜂窩、麻面：施工中，振搗時(shí)間應(yīng)充分且不得有漏振。拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，防止過早拆模。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理并刷隔離劑 ，以防止?jié)仓蟮幕炷脸霈F(xiàn)蜂窩或麻面。 .龜裂：澆筑時(shí)砼上下應(yīng)振搗均勻，且不得亂踩鋼筋，并應(yīng)設(shè)專人看管模板和鋼筋。 華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 30 .施工縫夾渣：在澆筑砼前認(rèn)真清理施工縫，將混凝土剔除到混凝土密實(shí)處，并沖洗干凈，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)。 3) 成品保護(hù) 以前不得在上面踩踏、搭設(shè)腳手架以及堆放材料，達(dá)到 以后中，對(duì)樓板的堆料進(jìn)行限載、限位置材料堆放。初凝以后至強(qiáng)度末達(dá)到 以前，不得調(diào)整偏位鋼筋。 ，建立拆模審批制度。拆除模板必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。在模板拆除過程 中，要輕拆輕放，不得損壞混凝土棱角。 。 踏步灑水養(yǎng)護(hù)，拆模板時(shí)輕拿輕放，避免破壞棱角，拆模后及時(shí)用膠合板加以保護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度要求以后才能上人。 45 天間歇時(shí)間，二次澆注前應(yīng)先將原有混凝土接觸表面進(jìn)行鑿毛處理之后涂刷介面劑以加強(qiáng)新舊混凝土的接觸。 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)參 12﹪ UEA 膨脹劑后澆帶，待兩側(cè)砼澆注完畢后即可澆筑，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工。 (7) 安全注意事項(xiàng)： 1) 混凝土泵管磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，以防使用過程中突然爆烈傷人。接管時(shí)應(yīng) 區(qū)分高壓管和低壓管，自混凝土泵口 20 米以內(nèi)應(yīng)接高壓泵管，其后再接低壓管，入模處應(yīng)接一根軟管。 2) 振搗棒電機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，振搗時(shí)嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。振搗過程中操作人員必須穿戴絕緣手套。 3) 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向外拋擲混凝土或?qū)⑹Ｓ嗟膹U料向外傾倒。 三、 模板工程： 地下室模板安裝 、 紙?jiān)O(shè)計(jì)為一層，因此模板為一次性投入，施工工期緊造成模板及支撐系統(tǒng)無法周轉(zhuǎn)使用。特別 34 軸與 35 軸間后澆帶部分， 134 軸何時(shí)施工沒有具體時(shí)間。在 35 軸與 34 后澆帶部分樓板支撐系統(tǒng)砼強(qiáng)度到期不能拆除，如果拆除結(jié) 構(gòu)板樓梁受力改變，將會(huì)造成質(zhì)量事故。 華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 31 在 35 軸處考慮雨季下雨水及泥土?xí)拇颂幙臻g進(jìn)入已完地下室 等原因 ， 因此施工時(shí)必須將 35 軸與留槎 34 軸用 370 厚墻體砌成擋土墻，擋土高度從基礎(chǔ)頂標(biāo)高至地下室樓板下標(biāo)高，也防止 35 軸預(yù)留梁板受力方向改變，造成結(jié)構(gòu)破 370 墻體每隔 米在已完車庫(kù)內(nèi)附墻垛 120*370 ㎜，砌筑采用 M10 水泥砂漿，砌體外側(cè)抹 1：2 水泥防滲砂漿（摻 5﹪防水粉）。 (1)模板采用全新木板（規(guī)格為 915mm179。 1830mm179。 18mm 的九夾板），用 50mm179。 75mm 的方木做豎向圍檁，其間距視柱截面 尺寸而定，水平圍檁用 2φ 48179。 鋼管 做抱箍，間距為450mm，對(duì)拉螺栓固定在水平圍檁上， 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。 模板接縫處理： 統(tǒng)一要求 模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求如下。 1 兩塊模板之間拼縫≤ 1mm 2 相鄰模板之間高低差≤ 1 mm 3 模板平整度≤ 2 mm 4 模板平面尺寸偏差177。 3 mm 模板定位 當(dāng)板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≥ ），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻截面位置尺寸線、模板 500 控制線，以便于墻模板的安裝和校正。 當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 模板的支 撐 頂板模板 1) 頂板模板設(shè)計(jì) 頂板采用 12 厚的竹膠板，支撐采用碗扣式滿堂腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座。頂 板次龍骨采用 50179。 100mm 木枋，間距 250，主龍骨采用 100179。 100 木枋，間距為 1000（人防板 800）。腳手架立桿間距 1000（人防板 800），橫桿步距 1000mm，掃地桿華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 32 距地面 300mm?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)短跨跨度等于或大于 4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度為短跨長(zhǎng)度的 L/500。 2) 頂板模板支設(shè) 腳手架從墻邊開始往另一側(cè)開始搭設(shè)。立桿下口必須墊 50*100 木方，木方要求長(zhǎng)度、方向一致，上下層位置對(duì)應(yīng)。搭設(shè)完每跨腳手架后支設(shè)主次龍骨。然后在墻柱鋼筋上用白線拉設(shè) 50線網(wǎng)，調(diào)節(jié)龍骨高度，再鋪設(shè)頂板。龍骨必 須刨平，尺寸一致。 頂板由墻邊或梁邊開始鋪設(shè)，向中心部位后退鋪設(shè)。墻邊或梁邊模板盡量選用整張新板，鋪設(shè)前對(duì)單張竹膠板四邊的方正進(jìn)行校對(duì)，不方正的必須經(jīng)過修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。頂板模板與墻體接觸面在模板的側(cè)面貼單面海綿條，海綿條粘貼時(shí)必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁貼出板面。模板與墻體的接觸面必須擠實(shí)壓緊。 模板起拱實(shí)行中間起拱，用木楔間距 1000mm 釘進(jìn)主龍骨和面板的中間使模板中間抬高至所需起拱高度。 當(dāng)模板支撐鋼管立于回填土之上時(shí)立管下方應(yīng)墊雙層 60*90 木枋防止回填土方下沉影響工程質(zhì)量，其中大跨度 結(jié)構(gòu)部件墊枋尺寸應(yīng)加大到 160*頂板模板支設(shè)詳圖見圖六、頂板與墻體連接節(jié)點(diǎn)詳圖見圖七。 板底模支撐系統(tǒng)采用鋼筋扣件排架支撐。地下室立桿橫、縱向間距≤ 1m，在梁底位置視截面大小實(shí)際情況適當(dāng)加密，水平桿間距離 ，水平桿在同一方向上的連接用對(duì)拉扣件，不能使用旋轉(zhuǎn)扣件代替，同時(shí)增加剪刀撐以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 鋼筋前，需對(duì)模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長(zhǎng)模板使用壽命。 時(shí)注意不隨意地硬碰、猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷混凝土體。 剪力墻模板 1)、 地下室外墻采用 18mm 厚多層膠合板、 80 50mm木方配套防水穿墻螺栓（ ф 14）使用。嚴(yán)禁隔離劑沾上木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用 80 50mm 木方 @150 華元 .一世界北區(qū)地下車庫(kù) 33 (800)1000（增加1500）1500(800)1000300150050*1 00木 枋(800)100050*100mm木枋310250(800)1000可調(diào)底座可調(diào)支撐碗扣腳手架12mm 覆膜竹膠板 100179。 100木 方 圖六 頂板模板支設(shè)詳圖 木方貼單面海綿條100*100mm木方主龍骨木方夾具鋼管支撐 12mm竹膠板50*100mm木方龍骨 圖七 頂板與墻體連接節(jié)點(diǎn)詳圖 水平采用 ф48 鋼管 @450（起步 200mm，以上 450mm 間距），外加 2ф48 鋼管 @450 豎向背楞間距 150mm。加固通過背楞上打孔 拉結(jié)穿墻螺栓 @450，用鋼管 +U 加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。 對(duì)拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同 ф48 鋼管水平背楞間距 450，對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。支模后，要求木工班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》，明確責(zé)任 2)、 地下室墻