【正文】 層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵。鋼絲網(wǎng)與鋼筋固定在一起，固定方法，在鋼絲網(wǎng)背后立鋼筋棍，鋼筋棍綁在頂板主筋上。作法如下圖所示。 2. 柱子模板為竹編板配模，模板縱向背楞采用100100mm木方，間距250mm一道，橫向背楞選用Φ48雙排鋼管，間距600mm一道。設(shè)斜撐支頂柱模。柱子模板的支設(shè)詳見(jiàn)附圖。模板的安裝與拆除（1）將一個(gè)流水段的模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線(xiàn)調(diào)整模板位置，用線(xiàn)錘測(cè)垂直效正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。（2）拆除模板順序與安裝模板順序相反。（1）地下室頂板厚度為1200及800兩種，頂板模板采用12mm厚竹編板，下設(shè)兩道龍骨,主龍骨為100100mm木方，間距500mm一道。副龍骨選用100100木方，間距200mm一道。支撐選用φ48鋼管作為頂板支撐系統(tǒng)，其立桿間距500mm,立桿上放置頂托，用100100木方做為主龍骨鋪設(shè)在頂托之上，主龍骨上放置副龍骨，副龍骨間距200mm,材料為100100木方。副龍骨上鋪設(shè)12厚竹編板。立桿下鋪設(shè)墊板（10010050h的木方）。（2）為了保證陰角的順直，在支設(shè)頂板模板之前，檢查墻體的平直度，要求誤差在2mm以?xún)?nèi)，對(duì)于超出誤差范圍內(nèi)的部分，事先進(jìn)行修整，合格后方可支設(shè)頂板模板，支設(shè)頂板模板時(shí)，頂板模板與墻體相交處，采用硬拼的方法，在竹膠板的側(cè)面粘貼密封條，避免澆注混凝土?xí)r漏漿。（3）在支設(shè)模板之前，將100100木方刨平、修整。龍骨的誤差要在3mm之內(nèi)，根據(jù)開(kāi)間大小立好滿(mǎn)堂紅腳手架，腳手架間距為500 mm，設(shè)二道水平拉桿，掃地桿距地200mm。支設(shè)腳手架應(yīng)從一側(cè)開(kāi)始，依次進(jìn)行。同時(shí)放頂托及100100木方。根據(jù)墻體上彈好的500高控制線(xiàn)，調(diào)整頂托，使100100木方距頂板模板面112mm，要求拉線(xiàn)進(jìn)行。主龍骨安放完畢后，安放附龍骨，附骨中距250mm。龍骨安裝完畢后，鋪設(shè)竹編板，用1寸鐵釘與龍骨固定，在竹編板拼縫處處采用硬拼的方法進(jìn)行。模板在拼縫處墊海綿條，并用100100木方頂死，避免漏漿。再次調(diào)整標(biāo)高，直至符合要求。（4）模板支設(shè)完成以后，檢查模板的各部分尺寸的位置是否準(zhǔn)確。同時(shí)檢查模板拼縫的情況，如有拼縫間距過(guò)大的情況，用竹編窄板條鑲固。（5）按照規(guī)范要求大于4M的板及梁均按照2/1000的要求進(jìn)行起拱。起拱只在房中間起拱，靠近墻的位置不起拱。在頂板模板的支撐系統(tǒng)上引測(cè)標(biāo)高線(xiàn)，做為起拱的依據(jù)。 梁模板應(yīng)先與頂板模板施工，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，%，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。（1）根據(jù)梁砼澆筑的壓力計(jì)算，在梁下設(shè)置水平鋼管支架，間距為500mm，與滿(mǎn)堂紅腳手架用扣件固定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。（2）待梁鋼筋綁扎完畢，自檢合格后，即可安裝梁側(cè)模板。根據(jù)樓板面已彈好的梁線(xiàn)，安裝梁側(cè)板，兩側(cè)斜撐用短鋼管與滿(mǎn)堂腳手架固定，并夾緊梁側(cè)板。梁側(cè)板支好后應(yīng)對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板與支架的牢固情況作全面檢查。如出現(xiàn)不符合規(guī)范要求的偏差，應(yīng)及時(shí)糾正和加固，并將板面清理干凈。（3）模板的拆除同頂板模同時(shí)進(jìn)行，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為參考依據(jù)。1. 地下部分的樓梯模板選用12 mm厚竹編板模板，主龍骨擬采用100100木方，次龍骨為100100木方，次龍骨的間距250mm，樓板模板支撐采用碗扣架支撐系統(tǒng)，支架應(yīng)盡量靠近樓梯兩側(cè)，以利于施工時(shí)通行。2. 樓梯模板拆模及養(yǎng)護(hù)支撐的設(shè)置應(yīng)根據(jù)上部的荷載、氣溫、砼強(qiáng)度、跨度等諸因素確定，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模及養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置的通知單。3. 作法如附詳圖所示。1. 門(mén)窗洞口模采用木方、竹膠合板組成，事先根據(jù)洞口尺寸預(yù)制好模板。窗模板下口留2個(gè)Φ16的通氣孔。2. 框模高同結(jié)構(gòu)洞口高，框模寬根據(jù)墻厚而定。3. 安裝：將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好，用Φ8~10mm“ ”形鋼筋與框模頂緊并焊于墻筋上，窗洞口模每邊各焊三道，門(mén)洞口模每邊各焊四道，以防止框模變位。4. 作法如下圖所示。1．墻體模板驗(yàn)算（1） 地下室墻體混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算：新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按下列二式計(jì)算F=F=γcH式中： F ——新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力；γc——混凝土的重力密度；t0 ——新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按實(shí)際確定；T ——混凝土的溫度（100）；V ——混凝土的澆灌速度（）；H ——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度； 取H=β1——外加劑坍落度修正系數(shù)，；β1——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，；F==25√= KN/m2F=γcH =25= KN/m2取較小值?？紤]到傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4KN/M2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù) ，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為q= + 4= KN/m2（2） 模板強(qiáng)度驗(yàn)算：竹編板厚12mm ,W=1000122/6=104mm3M=1/10(ql2)=?m 模板截面強(qiáng)度驗(yàn)算Wn=M/fm =106/13=21538 mm2＜W= 24000mm2故強(qiáng)度滿(mǎn)足要求剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮振動(dòng)荷載，則q2=1= KN/m2= N/mm2模板撓度得： ω= q2l4/150EI=3004/[15091031200123/12]=＜[ω]=300/400=故剛度滿(mǎn)足要求。（3）木楞驗(yàn)算：木楞截面均為100*100mm，W=166667 mm3；I=106mm4；外楞間距600mm。M=1/10(ql2)=?m 模板截面強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W=106/166667=＜fm= 13N/mm2(松木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值)故強(qiáng)度滿(mǎn)足要求剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮振動(dòng)荷載，則q2=1= KN/m2= N/mm2模板撓度得： ω= q2l4/150EI=6004/(1509103106)=＜[ω]=600/400=故剛度滿(mǎn)足要求。：頂板次龍骨為100100mm方木，間距200mm，主龍骨為100100mm方木，間距500mm。頂撐用鋼管作支撐，間距為500mm，中間設(shè)一道水平鋼管。板厚按1200mm計(jì)算。模板按四跨連續(xù)梁計(jì)算，分別進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。W≥M/fm ωA=Kwql4/100EI≤[ω]=l/400 式中：W——板模板的截面抵抗矩； M——板模板計(jì)算最大彎矩； fm——木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； ωA——板模板的撓度； KW——撓度系數(shù)，取KW =； q——作用于模板底板上的均布荷載； l——計(jì)算跨度，等于木楞間距； E——木材的彈性模量，取E=103N/mm2 I——底板的截面慣性矩，I=bh3/2 b——底板模板的寬度；h——底板模板的厚度；[ω]——板模板的容許撓度；取勝l/400。（1）.荷載計(jì)算 樓板標(biāo)準(zhǔn)荷載為： 樓板模板自重力 　　　　50013=150 KN/m2樓板鋼筋混凝土自重力 　　　　 25=30 KN/m2施工荷載 　　　　　　　　 　 KN/m2（2） 次龍骨驗(yàn)算：次龍骨按等跨連續(xù)四跨布置按最不利荷載布置，得KM＝， KV=q=1/36000=2000N/mM=KMql2=20001=242KNmω=M/fm=242/13=18610mm3[ω]=166670mm3※ 剪應(yīng)力驗(yàn)算:V=KVql4=200014=1260Nτ=3V/2bH=33720/(21001002)=[fv]= 滿(mǎn)足要求※ 撓度驗(yàn)算:按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合，進(jìn)行撓度驗(yàn)算ω=Kql4/(100EI)=＜[ω]=l/400=1000/400=滿(mǎn)足要求。（3） 主龍骨驗(yàn)算：主龍骨按等跨連續(xù)四跨布置按最不利荷載布置，得KM＝ KV=M=KMql2=60001=726KNmω=M/fm=726/13=55846N＜[ω]=bh2/6=166670N※ 剪應(yīng)力驗(yàn)算V=KVql4=600014=3720τ=3V/2bH=33720/(21001002)=＜[fv]= MPa滿(mǎn)足要求※ 撓度驗(yàn)算ω=Kql4/(100EI)=＜[ω]=l/400=1000/400=滿(mǎn)足要求。（4） 頂撐計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算已知P=6000N，φ48鋼管截面積A＝424mm，回轉(zhuǎn)半徑i=σ=P/A=＜215N/mm2穩(wěn)定性驗(yàn)算λ＝l0/i=3000/=188ψ=2800/λ2=σ=P/(ψA)=177 N/mm2＜215N/mm2 滿(mǎn)足要求。本工程梁板式筏基、,基礎(chǔ)底板及地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。（1）基礎(chǔ)外墻設(shè)置導(dǎo)墻水平施工縫及流水段處施工縫,導(dǎo)墻水平施工縫設(shè)置位置為承臺(tái)頂面向上300mm處，流水段處施工縫位置詳見(jiàn)流水段劃分，并設(shè)置止水帶，如下圖所示。30003000施工記錄（2）施工縫在澆灌混凝土前，須對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛并清除沖洗干凈，涂刷20mm左右的與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，砼振搗須密實(shí)，施工縫混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一個(gè)級(jí)別并摻入適量的膨脹劑。 （1）混凝土一次澆筑，澆筑順序由北向南，由于混凝土初凝時(shí)間為2h，因此混凝土澆筑分層分段趕漿法進(jìn)行，每段寬度3m，每層高度約400mm。具體分段澆注流向如圖所示。（2）地梁混凝土在澆筑底板砼之前澆筑，地梁砼振搗后，不得再振搗其下部底板砼，以防過(guò)振造成砼離析。地梁內(nèi)的模板支撐鋼筋不得貫通，應(yīng)從中部斷開(kāi)，并盡量采用螺紋鋼筋，以防漏水。（3）導(dǎo)墻混凝土的澆筑在地梁砼達(dá)到初凝之前進(jìn)行，導(dǎo)墻砼振搗后，不得再振搗其下部地梁砼，以防導(dǎo)墻內(nèi)砼被掏空而造成爛根。導(dǎo)墻內(nèi)的模板支撐鋼筋不得貫通，應(yīng)從中部斷開(kāi)，并盡量采用螺紋鋼筋，以防漏水。（1）墻體砼等級(jí)為C40，采用商品砼，內(nèi)外墻交接處用雙層鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)。（2）砼須分層澆筑振搗，分層高度500mm，澆筑砼前墻底先澆筑一層50mm厚同標(biāo)號(hào)減石子砂漿，以利于墻底砼接縫的密實(shí)。澆筑時(shí)要設(shè)置標(biāo)志桿控制分層高度。見(jiàn)下圖所示：（3）注意柱、洞口處砼的振搗，洞口處盡可能對(duì)稱(chēng)澆筑，以防洞口變形。（4）振搗插點(diǎn)距離小于500mm，振動(dòng)時(shí)間約15S，快插慢拔，避免漏振或過(guò)振現(xiàn)象?？蚣苤艔?qiáng)度等級(jí)為C40，采用商品砼，使用地泵進(jìn)行運(yùn)輸澆筑。砼的澆筑及振搗同墻體砼。、梁砼施工（1）頂板梁砼的虛鋪厚度略高于板厚，用插入式振搗器垂直振搗，隨時(shí)用鐵插尺檢查砼厚度。（2）面層標(biāo)高（板厚）控制：砼振完后用刮尺刮平，拉水平線(xiàn)量面層對(duì)高度進(jìn)行修整，澆筑時(shí)砼面層的標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出2mm，地面不宜超高，以免影響樓地面的施工。（3）盡可能減少冷縫，如超過(guò)終凝時(shí)間須按施工縫方式處理。（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（2）樓梯混凝土連續(xù)澆筑，隨著混凝土的澆筑，隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平，嚴(yán)禁超高。（4） 樓梯接槎留置在板上3個(gè)蹋步處。選用具有一定資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水施工隊(duì)伍， 從嚴(yán)檢驗(yàn)防水材料的質(zhì)量。嚴(yán)格按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2001所規(guī)定的要求進(jìn)行操作，保防水層一次成型。：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用二道STH120高分子復(fù)合防水卷材400g/m2。：本工程防水施工將選用具有人防資質(zhì)的防水施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，以確保工程質(zhì)量。（1） 首先對(duì)基礎(chǔ)墊層用1：，厚度20mm，找平層表面必須平整光滑不得有松動(dòng)、裂縫、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物必須鏟除干凈，其平整度應(yīng)用2m長(zhǎng)直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，且每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處。（2） 基層必須干燥，含水率不大于9%。（3） 摻專(zhuān)用防水膠粉（由防水卷材廠(chǎng)家提供）的素水泥漿在找平層表面涂層，邊涂邊粘貼STH120高分子復(fù)合防水卷材。卷材按南北方向長(zhǎng)向鋪貼，鋪貼時(shí)須跪壓向前推進(jìn)，以避免空鼓現(xiàn)象發(fā)生。卷材搭接部分不小于10cm，卷材搭接、臨邊口用專(zhuān)用防水膠帶（由防水卷材廠(chǎng)家提供）蓋口粘結(jié)嚴(yán)密并進(jìn)行嵌縫處理。（4） 立面與平面相連接部位的卷材，由平面向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰角，以避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（5） 所有陰角部位的卷材先做附加增強(qiáng)層，附加層每面粘貼寬度≥250mm；卷材有效粘貼面積確保達(dá)到100%，并無(wú)露底、破損現(xiàn)象。（6） 防水卷材的端口采用摻水泥用量20%107膠水的水泥漿進(jìn)行壓縫處理。（7） 卷材防水層施工完畢后做40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。保護(hù)層施工時(shí)須注意保護(hù)好防水卷材，避免損壞。（8） 卷材鋪展后及時(shí)用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，并認(rèn)真排除卷材下的空氣。（9） 卷材施鋪時(shí)，嚴(yán)禁將卷材拉伸過(guò)緊，更不允許拉伸卷材，也不允許出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與2003年11月3日的圖紙會(huì)審紀(jì)要建筑部分第8條。：（1） 混凝土基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、平整，但不須光滑，根據(jù)混凝土墻表面情況嵌補(bǔ)或抹15—20mm厚1：3水泥砂漿找平層。（2） 在陰陽(yáng)角處做成r≥10mm圓角或八字角。（3） 基層不允許有滲、漏水現(xiàn)象?；鶎颖砻娌坏糜型怀龅募饨?、。用2m長(zhǎng)靠尺檢查，靠尺與基層表面間的空隙不得超過(guò)5mm（每米長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)一處）超出時(shí)應(yīng)將表面鑿毛、清水沖刷，除水泥漿后，以水泥砂漿補(bǔ)平或抹成緩坡，且不得有空鼓現(xiàn)象。對(duì)，應(yīng)用嵌縫油膏嵌實(shí)（用涂料加2%滑石粉填料調(diào)制）。（4） 卷材的粘貼施工自下向上施工，卷材的搭接端口應(yīng)向下，卷材的搭接寬度不小于100mm。（5） 附加層做法：附加層對(duì)沿水平或垂直方向的陰陽(yáng)角，管道穿墻跟部、排水口、變形縫等