【文章內(nèi)容簡介】 審核，項目經(jīng)理審批。、材料加工和進場材料股根據(jù)月施工進度計劃提出月材料計劃，需要委托加工的材料，由翻樣員填寫加工計劃表，報技術(shù)股長審核，由技術(shù)負責人審批。材料負責人委托加工單位。水電、暖通設(shè)備由水電分公司根據(jù)月施工進度計劃負責水電月材料計劃。、機具使用計劃材料股根據(jù)施工組織設(shè)計、月施工進度計劃，提出每月機械、機具需用計劃表，報公司物資設(shè)備部備案，由公司統(tǒng)一調(diào)配進場。設(shè)備安裝的機械、機具使用計劃，必須提前準備和購買，以保證本工程施工的順利進行。由施工、技術(shù)員積極協(xié)調(diào)業(yè)主。 見證取樣計劃專職試驗員會同業(yè)主、監(jiān)理人員確定見證取樣試驗負責人和委托見證試驗室，確定見證取樣試驗項目計劃。第五章 分部分項工程施工方法第一節(jié) 工程測量進場前根據(jù)現(xiàn)場實際情況用全站儀定出樓角控制座標點，然后根據(jù)樓角控制座標點引出各軸線控制樁點。高程控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)劃局給出的控制標高點用DS3水準儀附合施測，閉合水準按四等水準測量標準。高程控制網(wǎng)的控制樁點。所有控制樁都要搭防護架嚴格圍護，每月復(fù)測一次，每逢大雨或地質(zhì)變動后立即復(fù)測校正。對檢測后的數(shù)據(jù)成果進行分析，以確保使用樁點的正確性。本工程的施工測量較為復(fù)雜，地下室采用外控法，首層以上考慮采用內(nèi)控法，在首層留設(shè)內(nèi)控點，然后用激光經(jīng)緯儀將各內(nèi)控點逐層向上傳遞，以提供主軸線的控制。為便于以后的首層車庫測量，應(yīng)嚴格做好場地主控樁點的保護。（1）根據(jù)施工圖紙和挖土方案中所要求的放坡系數(shù)以及場地主控軸線，放出基槽開挖的灰線，并加密好主軸線。樁點完成后及時做好圍護。（2）根據(jù)場地水準控制網(wǎng)，將177。，做好醒目標志，引測點不得少于3個，以供校核。（3）開挖過程中的跟隨測量。提前做好坡度尺，邊開挖邊配合人工用坡度尺進行跟蹤測量和修坡。當基礎(chǔ)開挖至距槽底約500mm時，應(yīng)及時將標高返測到槽底做好埋設(shè)樁點，然后將水準儀架到槽底，進行跟隨測量。地下室部分用外控法施測，用經(jīng)緯儀將上部控制軸線返測到基礎(chǔ)樓面，再用經(jīng)緯儀、50m鋼尺及小盒尺量測，抄測地下室控制標高線時，用DS3水準儀根據(jù)附近水準基點在上人馬道的豎向支撐（須垂直）上測出一水平標高（臨時），再用鋼尺沿著支撐豎向量取定出需測的標高控制點，涂上標記（臨時），經(jīng)多次復(fù)核無誤后用水準儀進行地下室的散點施測。 177。施工至地面時將地下室內(nèi)控點，引測至首層樓面。在樓面上預(yù)埋200mm200mm的鋼板上，用J2經(jīng)緯儀及鋼尺校正后作為內(nèi)控基準點。向上投測用激光經(jīng)緯儀，在以上各層頂板相應(yīng)豎直位置留孔，留孔200mm200mm， 樓的高程控制采用鋼尺沿外墻面豎直向上量取，以首層50線為基準，分二次向上傳遞控制，地面至七層作第一次控制，第二次以第七層50線為基準線到頂。每次量測必須進行尺長、溫度改正，并以尺上端拉力為準(150N)以消除鋼尺自重的影響，并用中間各層50線作校驗。校差應(yīng)小于3mm。每段施測時至少選三個高程控制點。傳遞至施工層時，用DS3水準儀檢校，若三點較差不大于3mm，取其平均值作為本層的標高控制，否則應(yīng)重新量測。在首層外圍傳遞點處的50標高線，用水準儀往返檢測，以確保控制精度。每層的水準測量須在檢校控制點合格后，方可進行。采用水準儀一次定平散點測控。：在外裝修時，豎向控制須分別放出大角控制線、窗戶分中線、陽臺欄板控制線等，可用經(jīng)緯儀投測，兩次投測結(jié)果較差應(yīng)小于2mm。 水平控制，每層的50線控制同前。內(nèi)裝修中后砌隔墻等以原砼平臺上控制線量測，室內(nèi)鉛垂線可用線墜投測，相對中誤差控制在1/3000以內(nèi)。主要的50線應(yīng)用外控50線同內(nèi)部50線相校核誤差不能超過3mm方可使用，室內(nèi)外水平線每3米兩端高差控制在177。1mm以內(nèi)，同一水平線的標高誤差控制在3mm以內(nèi)，在不便于用水準儀的地方可用透明水管施測。本工程根據(jù)設(shè)計要求，從建筑物的基礎(chǔ)施工完畢開始做第一次沉降觀測，以后每施工完一層觀測一次，竣工驗收以后第一年不少于4次，第二年不少于2次，直至沉降穩(wěn)定為止。觀測時應(yīng)固定觀測人、固定觀測儀器、固定觀測路線，觀測數(shù)據(jù)要及時整理，計算出沉降量。觀測的原始點要埋設(shè)在不擾動的地方，埋點牢固，做好圍護，原始點不得少于3個以供校核。觀測點應(yīng)埋在建筑物有代表性的地方，根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè)在建筑物的拐角。第二節(jié) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)根據(jù)西寧市正常地質(zhì)情況，采用工程類比法設(shè)計，并根據(jù)土力學理論進行邊坡穩(wěn)定性驗算地質(zhì)條件和現(xiàn)場條件，整個邊坡須采取護坡處理，同時考慮現(xiàn)場實際情況，制定合理的施工方案。實際工程情況：本工程現(xiàn)場場地狹小，東側(cè)臨近人防辦公室原有家屬樓，西側(cè)靠近原有建筑物，為確保施工安全及施工場地，要對基坑四周進行支護。施工方法：施工工藝流程：制作錨桿→鉆孔送錨→注漿→修坡編網(wǎng)→噴射混凝土→制作下一層施工工藝（1）土釘制作：~，對中支架由3~~300mm鋼筋組成；鋼管土釘采用DN40焊管加工制作成花管，小孔直徑6~8mm，間距300mm，端部2m不設(shè)置小孔。（2）鉆孔送錨：土釘采用洛陽鏟或鉆機預(yù)先成孔，再放入土釘，成孔中如遇建筑基礎(chǔ)和管線障礙，應(yīng)調(diào)整孔位，設(shè)法避開。（3）注漿：土釘一般采用底部注漿，邊注漿邊拔管，然后進行口部壓漿，待土釘返漿后即可停止注漿。（4）修坡編網(wǎng)：按照設(shè)計要求編制鋼筋網(wǎng)，土釘頭焊接后用螺紋鋼井字架壓在鋼筋網(wǎng)上。（5）噴射混凝土：混凝土一般一次噴射成型。質(zhì)量保證措施：責任保證措施：施工全過程實行責任制，項目負責人、工程師、施工人員明確職責，保證工程質(zhì)量及施工安全，獎優(yōu)罰劣。值班制度：實行工程技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，保證施工現(xiàn)場技術(shù)人員在崗在位。技術(shù)培訓(xùn)制度：工程技術(shù)人員定期向各施工班組技術(shù)交底，做好培訓(xùn)和勞動教育，使全體施工人員了解設(shè)計意圖，熟悉操作規(guī)程。開好碰頭會，值班工程師及施工班組開好碰頭會，及時布置施工計劃，解決施工難題。嚴把材料進廠關(guān)，所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告及復(fù)試報告，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。加強施工質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員對每道工序進行質(zhì)量檢查驗收，做好施工記錄。工程技術(shù)人員負責工程進度、質(zhì)量和邊坡安全情況全面了解，密切注意邊坡位移和地面沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。安全施工措施：層層落實安全生產(chǎn)責任制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場施工員全面負責生產(chǎn)全過程的安全工作，各班組設(shè)一名兼職安全員，進行跟班安全作業(yè)監(jiān)護，負責本班組的安全管理及監(jiān)督檢查工作，形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。定期對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、安全防護、用電設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題責令定人定時解決，出現(xiàn)隱患應(yīng)停止施工作業(yè)，待隱患消除后再復(fù)工。嚴格安全紀律，切實執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲辦法，對違反安全紀律、違章作業(yè)者，按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰。開展群防群治活動，堅持班組班前安全會和安全自檢活動，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，自己無法消除的立即匯報施工員采取措施?，F(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，嚴禁從高處往下拋擲物件，非專業(yè)人員嚴禁拉接電線，施工中嚴禁立體交叉作業(yè)，在挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴禁員工行走、作業(yè)，以防發(fā)生意外?，F(xiàn)場施工用電采用漏電保護器兩級保護，所有用電機具的金屬外殼一律接零保護，所有輸電線路一律架空安裝，嚴禁各種輸電線纜拖地使用。在開挖基坑的四周應(yīng)及時設(shè)防護欄，設(shè)橫桿兩道，掛密目網(wǎng)防護，以防人員、物件墜落，發(fā)生事故?；影踩珣?yīng)預(yù)防為主，若監(jiān)測到位移值接近或超過允許值，應(yīng)及時加打錨桿，并停止挖深，當確認變形停止、邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)分析原因，修改方案，拿出措施，再恢復(fù)施工。備注：具體土釘噴桿支護見專項施工方案方案設(shè)計根據(jù)場區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)條件分析，自地表至下，地層滲透系數(shù)由小增大，再綜合考慮現(xiàn)場的實際情況，決定降水形式采用輕型井點降水法。1．1輕型井點降水方案 首先進行第一步挖土，挖深2米后再施工輕型井點。井點參數(shù)： （1）井深：12米；井口在地表下2米。 （2）井距：。 （3）孔徑：300mm。 （4）濾水管：，長2米。 （5）濾料：直徑2—7mm的水洗混合料。 （6）布置方式：基坑周邊封閉布置。抽排水系統(tǒng)： （1）射流泵：6組；3吋管匯：3組 （2）潛水泵：（將射流泵內(nèi)水排出槽外） 數(shù)量：2臺；型號：。施工方法2．放線定位根據(jù)基礎(chǔ)軸線位置布置降水井點位置。2．成孔輕型井點采用長螺旋鉆機成孔，成孔要垂直，孔深滿足設(shè)計要求，不得超深。2．下管填料成孔達到要求后，孔內(nèi)放入井點管；井管下好后，填干凈濾料至孔口。2．4洗井輕型井點使用氣泵吹洗。至吹到沙清水凈。2．5安裝抽水輕型井點洗井后立即安裝管匯抽水。注意事項3．降水井施工過程中，成孔、洗井為關(guān)鍵工序，必須嚴格遵照設(shè)計執(zhí)行，保證施工質(zhì)量。3．施工人員應(yīng)定期進行水位觀測，并做好水位變化記錄。出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向設(shè)計人員匯報，以便迅速處理。3．施工必須做好地表排水工作，防止施工用水、生活用水、污水等滲入邊坡。3．土釘施工必須避開井點位置，保證井點正常工作。3．因在雨季施工，且管井較長，所以井點管上部不用粘土封口，以使地表水從上部滲入而排出坑外。具體輕型井點降水見專項施工方案挖土邊坡的確定根據(jù)青海巖土工程勘察咨詢公司提供的工程勘察報告及現(xiàn)場實際情況，挖土時采用護坡處理，所以挖土放坡系數(shù)可適當減小，采用1：，暫供挖槽放線用。施工方法 （1）施工順序：整個基坑進行滿堂紅開挖。開挖時挖土機械由北側(cè)開始進行，向南側(cè)分層推進，最后機械由南側(cè)退出。開挖時應(yīng)注意基槽底的標高變化和交接部位的高低跨處理。（2）施工機械：本工程土方開挖選用反鏟挖土機2臺，自卸汽車10輛。（3）施工方法：基坑開挖分二步進行，第一步為機械開挖，第二步為人工清底。由于土方開挖處于雨期施工階段，所以需加強搶挖工作。注意：機械挖土方應(yīng)挖至基底20cm以上，當開挖至距槽底約50cm時，必須組織測量隊進行24h跟蹤測量槽底標高，杜絕超深開挖。 （4）工程量及工期：本工程估計挖土量約為35000m3，工期要求15～20天完成。具體詳見工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，見后附圖。 （5）馬道設(shè)置： 為施工方便在基坑的西邊坡側(cè)設(shè)置馬道，用鋼管搭設(shè)，馬道寬3m，便于上下料。另外在挖土施工時準備一個簡易爬梯，以供臨時上下用。 （6）基坑圍護： 基坑圍護應(yīng)隨土方的開挖進展及時搭設(shè)，～1m，外圍密度網(wǎng)，并在鋼管上做好醒目標志（刷紅白漆）。工程質(zhì)量要求（1）質(zhì)量目標：合格率達100%。（2）質(zhì)量標準：基底標高及土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。槽底及邊坡修整平直、光滑。馬道搭設(shè)牢固，在馬道入口設(shè)置好安全通道，并掛好醒目的安全入口標志。護攔搭設(shè)的高度及距坑邊的安全距離必須符合交底要求，上口需拉通線找平?；拥淄翆用軐?。（3）質(zhì)量保證措施：①施工前對施工人員認真進行技術(shù)交底，并對參施人員進行質(zhì)量、安全教育。②認真做好測量放線工作，嚴格控制軸線位置和標高，并做好樁點的圍護。③清基底土前，在槽底設(shè)置標高控制網(wǎng)，嚴格按標高清土，不得超挖，如有少量超挖，超挖部分應(yīng)保持，并用墊層砼找平。嚴禁隨意回填。④基底土發(fā)現(xiàn)有軟弱層或古井、古墓等，需及時與設(shè)計或當?shù)夭块T取得聯(lián)系，不得私自處理。（4）開挖要求：①機械挖土時，必須及時組織外運。②如遇下雨、雪時應(yīng)在基坑加蓋塑料布，并及時組織清掃和排水。③掌握好標高銜接處的挖土方量，及坡道的斜面控制，不得挖深。塔吊基坑位置挖土時應(yīng)順便帶出。安全措施 （1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。 （2）雨、雪天應(yīng)有防滑措施，并在槽底設(shè)置排水溝和集水坑。 （3）電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責管理。 （4）不準酒后作業(yè)，工作時要嚴肅，不得互相嬉鬧。 （5）機械操作必須持證上崗。 （6）夜間施工必須有足夠的照明。 （7）挖土時派專人指揮，負責協(xié)調(diào)挖土機和拉土車的相互配合。 （8）配合清土人員應(yīng)與挖土車司機配合好，防止機械傷人，操作人員嚴禁疲勞工作。 （9）拉土車輛及現(xiàn)場人員，要嚴格注意施工現(xiàn)場的電纜線，以防電纜損壞傷人。 （10）基坑四周2m內(nèi)嚴禁堆料。 （11）施工區(qū)域范圍的積雪、馬道上有霜、冰、雪等易滑物時需及時清掃干凈。 （12）挖土時要特別注意人防空洞和地下管線，防止破壞,需設(shè)專人負責盯好施工現(xiàn)場。 （13）挖土車輛進出，應(yīng)注意交通安全，進入施工現(xiàn)場車速必須控制在5公里/小時。大門口應(yīng)設(shè)限速標志。，所有鋼筋均在加工場加工。：水平鋼筋d≥Φ16采用搭接焊連接，其余采用冷搭接。柱子主筋、墻體豎筋d≥Φ16的采用電渣壓力焊連接，dΦ28的豎向鋼筋采用套筒冷擠壓連接，其余均采用冷搭接，搭接長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求?；炷帘Ｗo層厚度參見03G0011P33~35頁的有關(guān)規(guī)定。、地梁鋼筋綁扎※工藝流程：熟悉施工圖紙、審核鋼筋翻樣料單→劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→主向底板下鐵及同方向地梁鋪設(shè)→鋼筋搭接焊連接→次向底板下鐵及同方向的地梁鋪設(shè)→鋼筋搭接焊連接→加設(shè)支座負彎距鋼筋→綁扎底板下鐵→地梁鋼筋綁扎→設(shè)置鋼筋馬凳→次向底板上鐵鋪設(shè)→鋼筋搭接焊連接→主向底板上鐵鋪設(shè)→鋼筋搭接焊連接→綁扎底板上鐵→設(shè)置鋼筋保護層墊塊→二次鋼筋放線→插筋→分項驗收。※施工工藝及要點：熟悉施工圖紙和翻樣料單，掌握底板鋼筋的規(guī)格、下料長度、形式、放置位置、放置間距、鋪設(shè)次序及方向。掌握各支座加鐵位置，各地梁的放置位置及地梁的截面尺寸與地梁標高。在綁扎前做到心中有數(shù)。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，將鋼筋的排放間距彈于底板底面，用紅線包彈，以和墊層墨線互不混肴。底板鋼筋彈線應(yīng)從樓座的邊跨進行，先從基礎(chǔ)邊劃50mm起步線，然后根據(jù)鋼筋的間距依次劃線，當劃至另一邊跨如