【正文】 被損壞。如采用木跳板溜下時(shí)，應(yīng)做到跳板堅(jiān)固，不可過(guò)窄、過(guò)短，坡度不可過(guò)大，下溜時(shí)要緩慢進(jìn)行，軸前不可站人。滾運(yùn)電纜時(shí)，應(yīng)以使電纜卷緊的方向進(jìn)行。電纜在工地堆放時(shí)間久，敷設(shè)前也應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，以及絕緣電阻試驗(yàn)，1KV搖表測(cè)試，不低于10MΩ，電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近要留有備用長(zhǎng)度，電纜不可拉的太直，要成波浪形敷設(shè)，彎曲處應(yīng)滿足彎曲半徑規(guī)定，電纜不宜交叉，應(yīng)排列整齊，適當(dāng)處進(jìn)行固定及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜其長(zhǎng)度應(yīng)相等。電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管內(nèi),但鋼管內(nèi)不得只穿一根單芯電纜。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤(pán)）、臺(tái)處以及管子管口處等應(yīng)做密封處理。電纜敷設(shè)后兩端相位應(yīng)一致，特別是并聯(lián)運(yùn)行的電纜更為重要，檢查相位可用搖表，也可用電燈。 燈亮表示同相，不亮則另?yè)Q一相再試。電纜敷設(shè)完畢，制作電纜頭，電纜頭從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣。包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣浸入絕緣層，電纜頭制作完畢，最好能有防震措施，線鼻子處不應(yīng)有外力。(3)配電箱安裝電氣井內(nèi)配電箱均為明裝，其他配電箱暗裝。明裝配電箱在土建抹灰完畢后進(jìn)行，暗裝配電箱需提前留洞，洞口尺寸要比箱體尺寸放寬150mm。安裝前對(duì)配電箱進(jìn)行外觀檢察，如因運(yùn)輸或其它原因有掉漆、變形、掉角現(xiàn)象必須更換或修整好才能安裝，以免影響質(zhì)量。箱體需用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，孔大小與導(dǎo)管管徑適配，嚴(yán)禁用電氣焊等其它工具開(kāi)孔。暗裝箱與鋼管連接采用焊接，要求一個(gè)管子一個(gè)孔，明裝采用鎖緊螺母固定。焊接處應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆二道。保證配電箱箱蓋緊貼墻面，要考慮蓋的折邊尺寸。鋼管與配電箱之間需用ф6以上鋼筋做接地跨接，在土建抹灰前，殼體要固定好。明裝箱采用4個(gè)M810膨脹螺栓固定，‰。箱體外殼需與接地線可靠連接，采用BV—4~10電線螺母壓接。安裝完畢配電箱殼體，箱內(nèi)管口需封堵嚴(yán)密，以免抹灰造成管路堵塞，用板類(lèi)材質(zhì)蓋好管口后用水泥抹死，將來(lái)用時(shí)再取掉。零線連接應(yīng)有專(zhuān)用匯流排接線端子，不應(yīng)將零線一束一個(gè)頭絞接在一起。配電箱內(nèi)導(dǎo)線按半周長(zhǎng)預(yù)留，接線排列整齊，閘具等固定牢靠，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)閉靈活，回路編號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確。穿線導(dǎo)線必須經(jīng)質(zhì)檢部分檢驗(yàn)合格，并有檢驗(yàn)合格報(bào)告。配線工程施工前，土建工程應(yīng)具備下列條件：1）對(duì)施工有影響的模板，腳手架已拆除，雜物清除干凈；2）會(huì)使線路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑物裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束；3）建筑物的抹灰及地面工程已結(jié)束。4)安裝工程應(yīng)具備下列條件配電箱安裝完畢；管內(nèi)積水及雜物清除干凈；管路通暢，管口護(hù)帽齊全。1)穿入引線鋼線。引線一般采用ф14—16的鋼線，頭部彎成下圖所示形狀，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)，將引線穿好以免穿引困難。當(dāng)管內(nèi)有異物或鋼管較長(zhǎng)且彎又多時(shí)，引線不易穿通，可采用兩端同時(shí)穿引線的辦法，使兩根引線互相鉤住，再帶線拉出鋼線。2)放線。對(duì)整盤(pán)絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。引線鋼線穿通后，引線一端應(yīng)與所穿的導(dǎo)線結(jié)牢，所穿導(dǎo)線根數(shù)較多且較粗時(shí)，可將導(dǎo)線分段結(jié)扎。3)穿線。穿線前，鋼管口裝上護(hù)帽，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時(shí)需兩人各在管口一端，一人拉鋼線，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長(zhǎng)，彎曲較多穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤(rùn)滑。4)導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。預(yù)留長(zhǎng)度為：接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜，開(kāi)關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜，配電箱內(nèi)以半周長(zhǎng)為宜。5)由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時(shí)能準(zhǔn)確方便地分辨各種作用，可在導(dǎo)線的端頭絕緣層上做記號(hào)。如管內(nèi)穿有4根同規(guī)格同顏色導(dǎo)線，可把3根導(dǎo)線用電工刀分別剔一道、兩道、三道刀痕標(biāo)出，另一根不標(biāo)，以免接線錯(cuò)誤。6)同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致。PE—黃綠相間色、 零線—淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。7)導(dǎo)線型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。8)在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。9)導(dǎo)線接頭絕緣層剝切時(shí)，不得傷及線芯，否則，就會(huì)降低其機(jī)械強(qiáng)度，且會(huì)因?qū)Ь€截面減小而增加電阻。單股銅導(dǎo)線連接，有絞接和纏卷兩種方法。截面較小用絞接法，較大用纏卷法。絞接導(dǎo)線，纏繞不得小于5圈。銅導(dǎo)線接頭做好以后，要用錫焊牢，以增加其機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)。所有導(dǎo)線連接好后，均應(yīng)用絕緣帶包扎，以恢復(fù)其絕緣。先用橡膠帶斜疊緊纏兩層，后用黑膠布帶纏兩層。絕緣帶要用力拉緊，包卷緊密、堅(jiān)實(shí)，并粘結(jié)在一起。絕緣層的纏繞厚度應(yīng)與原有橡皮絕緣層一樣厚。(5)絕緣搖測(cè)。先切斷電源，照明回路還應(yīng)將燈泡擰下。照明器具（燈具、開(kāi)關(guān)、插座）安裝前具備以下條件1）土建粉刷工程完畢。2）開(kāi)關(guān)盒、接線盒內(nèi)清除干凈。3）開(kāi)關(guān)盒、接線盒位置準(zhǔn)備，垂直水平度滿足要求，鐵盒口面與墻的粉刷層平面一致。4）盒內(nèi)活動(dòng)絲扣齊全。5）安裝電氣材料、設(shè)備具有出廠合格證及特殊設(shè)備材料的檢驗(yàn)報(bào)告。軟線吊燈的吊燈線選用雙股編織花線。連接燈具的軟線盤(pán)扣，并應(yīng)處理好軟線外護(hù)套層的毛茬，搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。燈具固定牢固可靠，不使用木楔。成排燈具中心線偏差不大于5mm（拉水平線較正）。各種盒的周邊用水泥砂漿抹平。對(duì)于暗開(kāi)關(guān)、插座盒子，沉入墻較深時(shí)，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪，也可以購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用墊高盒子，與原盒子焊接在一起使新安盒子口面與墻面一致。單相雙孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。雙孔垂直排列時(shí)，相線在上，零線在下。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。插座蓋板、開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。（6)開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)柜邊緣的距離150—200mm內(nèi)選用同一個(gè)尺寸安裝。在土建裝修過(guò)程中要有專(zhuān)業(yè)人員配合，主要是處理箱盒四周的空洞和毛邊，處理好，才能保證四周邊無(wú)空洞面板緊貼墻面，不再二次修補(bǔ)。防雷接地防雷接地、重復(fù)接地、保護(hù)接地與共同利用基礎(chǔ)做接地體，接地電阻不大于1歐姆。接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，設(shè)置專(zhuān)用保護(hù)線PE。為減少人體接觸電壓設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。住宅衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。屋面裝設(shè)避雷帶，突出屋面的非金屬物體沿其頂部四周裝設(shè)避雷帶，引下線利用框架暗柱內(nèi)四根主筋通長(zhǎng)焊接。地下室配電室設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，主要采用鍍鋅鋼筋暗敷設(shè)連接，與設(shè)備管道連接處需局部明敷。扁鋼連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。在衛(wèi)生間做局部等電位連接，接地線采用254的鍍鋅扁鋼，就近與構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接引至局部等電位端子箱。防雷引下線的鋼筋，一定要采用搭接焊，鋼筋端部搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，并且最少要三邊焊，（兩側(cè)和一個(gè)端頭）以保證電氣通路，上部接到避雷網(wǎng)上，下部焊到接地裝置上。引下線鋼筋要用漆等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免弄錯(cuò)，圖中也要進(jìn)行標(biāo)注。所有采用焊接連接的導(dǎo)體，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。屋頂避雷網(wǎng)采用鍍鋅鋼筋φ10，安裝前要先調(diào)查。采用搭接焊，焊接點(diǎn)刷二道防銹漆。水通工程施工方法生活給水系統(tǒng)表住宅的給水管采用襯塑管，室內(nèi)支管采用PPR管。所有的PPR管及管件必須使用同一廠家生產(chǎn)的管材和配套管件，并應(yīng)具備建材部門(mén)的認(rèn)證，給水管道還應(yīng)具備衛(wèi)生部門(mén)的認(rèn)證文件。（1）焊接管焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 PPR管的安裝要求1）管道安裝前應(yīng)具備下列條件： a 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底； b 施工場(chǎng)地及施工用水、供電滿足要求； c 施工機(jī)具已到場(chǎng)。2）鋁塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求： a 室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。 b 室內(nèi)埋地管道宜安裝至外墻外不宜小于500mm。管口應(yīng)及時(shí)封堵。 c 鋁塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。 d 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。3）管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)予留孔洞或予埋套管，并應(yīng)符合下列要求： a 予留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm； b 管道在墻板內(nèi)暗敷需開(kāi)管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管坡。4）管子與配件連接前，應(yīng)檢查封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入后，用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接。套管安裝：過(guò)樓板套管，底與樓板底平，上高出地面20mm，衛(wèi)生間高出地面50mm，過(guò)墻套管兩端與墻平齊。閥門(mén)、水表安裝：閥門(mén)安裝前要經(jīng)嚴(yán)格檢查試驗(yàn)，閥體是否封閉嚴(yán)密，開(kāi)啟是否靈活，閥門(mén)不宜埋于土中，或半明半暗，影響使用。水表安裝應(yīng)平整牢固，表盤(pán)刻度清晰無(wú)污染，進(jìn)出口方向正確，表外殼與墻面距離為30mm，表前后宜有大于等于300mm的直線管段。剛性防水套管施工預(yù)制剛性防水套管，按土建技術(shù)層外墻厚度，考慮外墻防水層及抹灰厚度，定出套管長(zhǎng)度；且滿足剛性防水套管要求：長(zhǎng)度L≥300mm。根據(jù)套管直徑長(zhǎng)度預(yù)制剛性防水套管。預(yù)制定位后，進(jìn)行標(biāo)記、核實(shí)并堆放整齊，等待安裝。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高及水平尺寸，確定好位置，安裝好并與鋼筋焊接牢固，使之不得位移，如遇基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)配合土建做好加固筋，力求安裝套管位置準(zhǔn)確無(wú)誤。安裝好混凝土內(nèi)模板內(nèi)施工套管后，管內(nèi)填實(shí)鋸沫，用尼龍袋包扎嚴(yán)密，做好記錄。有剛性防水套管位置必須要求土建一次性澆注完畢。九、裝飾工程施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求外墻、內(nèi)墻、樓地面、頂棚、門(mén)窗油漆等分項(xiàng)工程的作法以及材料要求、施工布署、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)介紹如下。 乳膠漆墻面(1)須有材料合格證，檢驗(yàn)報(bào)告及使用說(shuō)明書(shū)。(2) 乳膠漆在容器中的狀態(tài)為無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)，表面平整。(3)乳膠漆墻面的施工工藝（采用滾涂）基層處理 第一遍刮膩?zhàn)? 第二遍滿刮膩?zhàn)? 封涂底漆 第一遍乳膠漆 第二遍乳膠漆 清掃。注意事項(xiàng)：⒈封涂底漆必須干燥，清潔牢固的表面上進(jìn)行，涂層必須均勻，不得漏涂。⒉第一遍刮膩?zhàn)邮┕ね旰螅韪稍?小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序。⒊第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，根據(jù)生產(chǎn)廠家要求控制摻水量。(4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求，漆膜牢固。表面質(zhì)量符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致，無(wú)砂眼，無(wú)刮紋。 樓地面工程樓地面工程采用水泥砂漿樓面；水泥砂漿、細(xì)石砼、地磚樓地面工程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。水泥砂漿樓地面（1）先將樓層面上的松散砼，焦渣砂漿等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)基層一天。（2）澆水泥漿，用掃帚把素水泥漿掃均勻，隨除隨做地面。（3）根據(jù)+50cm水平線，做灰餅沖筋，衛(wèi)生間要在地漏四周找不小于5%的泛水，用干硬性砂漿做軟筋，立即鋪水泥砂漿。（4）在兩筋間鋪砂漿，用木抹子拍實(shí)，找平層鋪后養(yǎng)護(hù)兩晝夜，做面層砂漿。（5）面層厚度用靠尺板坐漿控制，裝擋后用木抹子拍實(shí)，用木杠沿靠尺板刮平，用木抹子搓平，用鐵抹子壓頭遍。（6）抹第二、三遍，面層壓完后2448小時(shí)鋪濕鋸沫（或草簾），每天澆水兩次養(yǎng)護(hù)5天。廚房、衛(wèi)生間的基層上的找平層在墻面與地面及墻體之間的轉(zhuǎn)角處抹成半徑10mm的小圓弧。廚房、上翻墻體高度分別為1800mmm，在管道根部、地漏周?chē)霃?00mm范圍內(nèi)防水層加厚2mm。細(xì)石砼找坡層向地漏找坡，最薄處30厚。門(mén)窗工程該工程設(shè)計(jì)外門(mén)窗為塑鋼窗；室門(mén)為木門(mén)。材料要求（1）表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印。（2） 框、扇線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。（3） 小料和短料膠合門(mén)窗及膠合板及纖維板門(mén)扇不允許脫膠。膠合板不允許刨透表層單板和有戧搓。(4) 門(mén)窗扇制作的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱(chēng) 允許偏差（mm）1翹曲框3扇22對(duì)角線長(zhǎng)度框、扇23平方料內(nèi)平整度扇24高、寬框+10扇+105裁口、線條和結(jié)合處框、扇6冒頭和欞子對(duì)水平線扇177。1注：高、寬尺寸，框量?jī)?nèi)口，扇量外口。木門(mén)框安裝施工要點(diǎn)（1）預(yù)先檢查門(mén)洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問(wèn)題，應(yīng)事先修理好。（2）門(mén)框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。（3）門(mén)框調(diào)整就位后，封砌門(mén)窗框兩頭缺口。（4）后塞門(mén)框時(shí)需注意水平線要直，門(mén)窗在墻中的位置，必須在一直線上，安裝時(shí)，橫豎都掛通線。（5）門(mén)框與外墻間的空隙，應(yīng)填塞保溫材料。木門(mén)扇安裝施工要點(diǎn)(1)安裝前檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格，質(zhì)量是否符合要求，如有問(wèn)題，應(yīng)事先修好或更換。(2)安裝前先行量好門(mén)框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫(huà)出高低寬窄的線，雙扇門(mén)要打迭（自由門(mén)除外），先在中間縫處畫(huà)出中線，再畫(huà)出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫(huà)線刨直。(3)畫(huà)好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。(4)將扇放入框試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按鉸鏈大小畫(huà)線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。(5)門(mén)扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)