【正文】 f）斜拉斜牽物不準吊；g）散物捆扎不牢不準吊；h）零散物主（特別是小鋼橫板）不裝容器不準吊；i）吊物重量不明，吊、索具不符合規(guī)定，立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準吊；j）六級以上強風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時不準吊。1施工電梯司機施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。梯籠乘人、載物時必須使載荷 均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。電梯運行，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。（2）作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。（3）班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：（1）天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。（2）燈光不明、信號不清。（3）機械發(fā)生故障未排除。（4）鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。（十）各工種技術(shù)交底書電工安全技術(shù)交底操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。凡移動式照明，必須采用安全電壓。施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。夯土機械安全技術(shù)交底夯土機械的操作手柄必須采取絕緣措施。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，兩人操作，一人扶夯，一人負責(zé)整理電纜。夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器。其額定漏電動作電流小于15mA,。夯土機械的負荷線應(yīng)采用橡皮護套銅芯電纜。其電纜長度應(yīng)小于50m。焊接機械安全技術(shù)交底電焊機應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。電焊機一次線長度應(yīng)小于5m，一、二次側(cè)防護罩齊全。焊機機械二次線應(yīng)選用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。手柄和電纜線的絕緣應(yīng)良好。電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80V以內(nèi)。操作人員必須持證上崗，施焊人要有用火證和看護人，必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡。手持電動工具安全技術(shù)交底手持電動工具依據(jù)安全防護的要求分為I、II、III類。I類手持電動工具的額定電壓超過50V，屬于非安全電壓，所以必須作接地或接零保護，同時還必須接漏電保護器以保安全。II類手持電動工具的額定電壓超過50V，但它采用了雙重絕緣或加強絕緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外，還有一層獨立的保護絕緣，當(dāng)工作絕緣損壞時，操作人員與帶電體隔離，所以不會觸電。II類手持電動工具可以不必做接地或接零保護。II類手持電動工具的銘牌上有一個“回”字。III類手持電動工具是采用安全電壓的工具，它需要有一個隔離良好的雙繞組變壓器供電，變壓器副邊額定電壓不超過50V。所以III類手持電動工具也是不需要保護接地或接零的，但一定要安裝漏電保護器。手持電動工具安全技術(shù)交底手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護、過負荷保護或漏電保護器。手持電動工具的負荷線，必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應(yīng)符合GB116974《通風(fēng)橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。施工現(xiàn)場優(yōu)先選用II類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)高額定動作電流不大于15mA,。特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用II類手持電動工具。特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器應(yīng)選用防濺型的，其額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA,。在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的III類手持電動工具。如果選用II類手持電動工具必須裝設(shè)防濺的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護。手持電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。鋼筋工程安全技術(shù)交底進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故?，F(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設(shè)操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；要割機后方不準堆放易燃物品。鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下?；炷凉こ贪踩夹g(shù)交底進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動是不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。井架吊藍起吊或放下是地，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。架子工安全技術(shù)交底搭設(shè)高度20米以上竹桿腳手架，選材必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》要求。搭設(shè)高度20米以下竹桿腳手架，選材必須嚴格按《普通腳手架安全技術(shù)規(guī)程》要求。搭設(shè)砌筑外腳手架、立桿根部必須進入土中300毫米以上。因地表層堅硬無法進入者，在距離地面高度400毫米處中綁扎水平掃地桿保護，腳手架步層的不均勻沉陷。所有建筑或裝修腳手架，都必須采用頂掌保護。搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴格按施工方案要求進行搭設(shè)。搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、簿蝕、簿壁，嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。拆除現(xiàn)場必須警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撒離崗位。腳手架拆除順序應(yīng)由上而下進行，拆下的鋼管，竹笆等須妥善運到電梯井道，禁止亂扔亂拋。搭設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時，操作人員必須系好安全帶，掛點必須安全可靠。木工安全交底記錄表嚴格遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。工作前檢查所有的工具是否牢固，作業(yè)場所是否符合安全規(guī)定，所有工具利器不用時要放回工具袋內(nèi)，不得隨意亂丟。模板支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅實，木鍥要釘牢，不得用磚頭墊高頂撐，并用橫順拉和剪刀撐拉牢。支撐應(yīng)按工序進行，模板未有固定前，不得進行下道工序，嚴禁利用拉桿支撐攀登上落。安裝兩層或兩層以上的外圍柱，梁模板，應(yīng)先搭設(shè)排架和掛安全網(wǎng)。支設(shè)單梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺或橋架，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。裝釘樓面模板下班時，已鋪好而來不及釘牢的定型模板，鋼模板應(yīng)拿開另放，以防誤為已釘好而足踩踏行走導(dǎo)致板翻人墜。操作時不準將釘含在口內(nèi)。拆除模板必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，操作應(yīng)按順序進行，拉好圍閉安全網(wǎng)。嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落。超過4米以上高空不允許讓模板材料自由落下，凡是上方拆除模板時，下方必須設(shè)禁區(qū)警示標志，禁止行人通過。一切人員包括拆除模板的本人，不得在拆了支頂模板的下方休息或通行，拆除樓面模板時，外圍要掛水平安全網(wǎng)，以防止材料從腳手架與建筑物間的空隙中掉落傷人。模板拆除后要立即歸堆或運走，疏通道路，帶鐵釘?shù)乃榘逡謇矸乐硅F釘扎腳。樓面或在已支撐的模板樓面用斗車（手拉車）裝運模板或較重物件時，裝卸人員應(yīng)站在車子兩側(cè)操作，嚴禁“一倒全清”的卸車方法，防止車子慣性力后退撞人。使用各種木工機械的人員。必須熟悉本機械性能，刀具及鋸片要適應(yīng)操作要求，凡是崩口的刀具和有裂痕、鈍口的鋸片不得使用。長度不到40厘米的短料，不得入電鋸操作。無防護罩和鋸尾刀的電圓鋸，不得使用。用電動圓鋸操作，必須集中精神，操作者不能站于刀具旋轉(zhuǎn)切削的直線上，應(yīng)注意站偏，凡需二人同時操作配合要協(xié)調(diào)，不得在工作中間談笑嬉戲。操作中留意機械動轉(zhuǎn)聲音是否正常，如以現(xiàn)異常必須立即停檢查。砌筑工程安全技術(shù)交底在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過5皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。采用內(nèi)腳手架時，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準拆除。砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時進行圈梁施工，加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。在砌塊、砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設(shè)施，支撐的支承點，如確實需要時，應(yīng)采取效的措施。遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：⑴不能聽清信號時；⑵起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時；⑶大霧或照明不足時。冬期施工時，應(yīng)在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰雪，嚴禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌體和構(gòu)件。大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。（十一）安全檢查表詳見JGJ592011安全檢查評分表