【正文】 （二）燃用偏離設(shè)計煤種指標的煤時防止鍋爐結(jié)焦、塌焦、制粉系統(tǒng)爆炸、燃燒惡化鍋爐滅火等引起的非停：嚴格執(zhí)行鍋爐專業(yè)制定的《防止煤質(zhì)差引起鍋爐滅火的措施》、《防止鍋爐塌焦的注意事項》等相關(guān)措施；（三）撈渣機故障搶修、放渣的措施：撈渣機故障搶修不需要放掉渣船的水即可工作時，檢修部應(yīng)組織好人力物力，爭取在最短的時間內(nèi)修復(fù)好。檢修過程中機組盡可能少帶負荷，減少渣船的堆渣量。若檢修時間拖長，當(dāng)班運行人員應(yīng)定期用插桿插入渣船中檢查堆渣高度，防止焦渣堆積超過關(guān)斷門插入水中的部分，阻礙關(guān)斷門的搖起。搖起關(guān)斷門的操作必須嚴格執(zhí)行操作票及危險點預(yù)控單。若檢修人員要進入渣船里面工作，工作票上必須有防止關(guān)斷門意外打開或撈渣機橫移出位的措施，工作票許可人檢查措施確已執(zhí)行后才能許可工作。爐底關(guān)斷門搖起后，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時負荷、燃煤灰份的含量估算渣井的堆渣量，若達到爐底關(guān)斷門的最大承渣量（8/9爐40噸，138鍋爐MCR工況4小時）時，應(yīng)暫停搶修工作，作好措施放掉渣井的灰渣后，再重新執(zhí)行安措，繼續(xù)進行撈渣機搶修。爐底關(guān)斷門搖起后，檢修應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護檢修工作，根據(jù)現(xiàn)場情況清理出躲避退路，注意觀察關(guān)斷門的承渣情況；運行人員應(yīng)注意控制燃燒及爐膛負壓，防止打正壓過大或大擾動引起較大的塌焦。撈渣機故障搶修工作結(jié)束后，應(yīng)通過爐底水封槽補水的方式對撈渣機渣船注水至正常的溢流，盡可能淋濕渣井的灰渣。爐底放渣前必須清理出躲避退路，放渣操作人應(yīng)穿好防燙服及高統(tǒng)絕緣靴，做好防止堆渣塌下外噴傷人以及渣船大量的水被焦渣排出外溢燙傷的措施后再進行放渣操作。 （四）、138MW機組燃用印尼煤的措施：從以前煤質(zhì)化驗分析數(shù)據(jù)看，印尼煤與平時燃用的煤種最大的區(qū)別是其揮發(fā)份高，水份、灰份、低位發(fā)熱量變化很大。印尼煤揮發(fā)份極高，對于中儲式制粉系統(tǒng)，在使用過程中容易發(fā)生積粉積煤自燃、制粉系統(tǒng)爆炸的事故。水份高（規(guī)程規(guī)定全水份不超過10%），容易造成制粉系統(tǒng)堵煤，制粉干燥出力不足，從而影響制粉系統(tǒng)出力；另外對于中儲式乏氣送粉的制粉系統(tǒng)，原煤的水份過大，所有水份隨干燥風(fēng)帶入爐膛，惡化燃燒，還造成煙氣量和煙氣流速的增加，對流換熱增強，使過熱汽超溫、排煙熱損失增大；印尼煤水份過大，也使得低位發(fā)熱量過低，嚴重偏離設(shè)計值，單燒可能機組負荷不能帶滿。印尼煤的可磨性、爐膛燃燒的焦結(jié)性及使用時對鍋爐各參數(shù)還會產(chǎn)生什么樣的影響，要等到使用時才能發(fā)現(xiàn)。另外印尼煤應(yīng)摻配其它煤種燃用，燃用的結(jié)果與摻配煤種的成份、摻配的均勻度有很大的關(guān)系。印尼煤應(yīng)摻配其它煤種，控制揮發(fā)份不超過43%、全水份不超過15%、低位發(fā)熱量不低于4500 kcal/kg并且摻配均勻，本措施只適用于老廠四臺鍋爐摻燒印尼煤，若老廠鍋爐單燒印尼煤或其它爐子使用印尼煤，措施另外制定。燃運部按要求摻配印尼煤，上煤時控制煤倉煤位不超過2/3。運行班組認真執(zhí)行鍋爐專業(yè)修訂后的《防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故的措施》及《燃用高揮發(fā)份煤種的措施》。按《燃用高揮發(fā)份煤種的措施》的要求作到每臺爐的每一個人均了解本爐燃用煤質(zhì)的情況。制粉系統(tǒng)的啟停倒風(fēng)操作要平穩(wěn)，操作過程中遇到風(fēng)門故障時不要隨便到就地手搖開關(guān)，要做好安全措施；制粉系統(tǒng)啟停過程要按規(guī)定投入滅火蒸汽 10 分鐘（磨煤機進口、粗粉分離器進口）；制粉系統(tǒng)停運前要經(jīng)過充分的抽風(fēng)，啟動前要經(jīng)過充分的通風(fēng)；制粉系統(tǒng)運行時要嚴格控制磨出口溫度不超過70℃；要勤于對制粉管道及部件的檢查，發(fā)現(xiàn)漏煤漏粉應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理，發(fā)現(xiàn)積煤積粉自燃及時采取措施。對于停運制粉系統(tǒng)的操作提出如下要求：給煤機停運后，調(diào)整磨出口溫度不超限，維持磨煤機入口負壓，維持較大的抽風(fēng)門開度，抽凈磨煤機筒體及制粉管道里的粉，直到粗粉分離器回粉管鎖氣器不動作，這個過程時間應(yīng)不少于15分鐘，之后再關(guān)閉再循環(huán)門，抽盡再循環(huán)管的粉，才停磨煤機。抽粉過程中在保持磨煤機出口溫度不超限的前提下維持磨煤機熱風(fēng)門適當(dāng)開度，保持通風(fēng)量避免磨溫風(fēng)門至熱風(fēng)門管段積粉。制粉系統(tǒng)停運后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有積煤積粉自燃、磨煤機進出口溫度異常升高，或聞到有瓦斯味時不能貿(mào)然倒風(fēng)啟動，應(yīng)先往磨煤機、粗粉分離器通滅火蒸汽，要求消防隊到現(xiàn)場幫助處理，仔細檢查無自燃現(xiàn)象，打開給煤機蓋板往磨煤機筒體淋適量水，之后稍開抽風(fēng)門，充分通風(fēng)，等自燃的火滅了或排走爆炸氣體后再啟動。制粉系統(tǒng)運行時要有專人監(jiān)視付盤，加強分析調(diào)整，嚴格控制制粉系統(tǒng)各參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)，嚴密監(jiān)視粉倉溫度。運行中粉倉有一點溫度異常升高時，控制磨煤機出口溫度在50~60℃范圍內(nèi)壓粉；粉倉溫度有兩點超過85℃ 時按鍋爐運行規(guī)程規(guī)定的“鍋爐運行中粉倉自燃處理”的要求執(zhí)行。 按規(guī)定試驗制粉系統(tǒng)滅火蒸汽完好，燃用印尼煤期間備用蒸汽出系應(yīng)經(jīng)過申請，要保證滅火蒸汽隨時處于備用狀態(tài)。四臺爐現(xiàn)場的76瓶CO2 ，發(fā)電部聯(lián)系消防隊檢查每瓶CO2氣量充足并且不超過更換期，運行當(dāng)班檢查CO2瓶不漏氣。生技部聯(lián)系消防隊再購買30瓶CO2放在鍋爐現(xiàn)場，消防隊服從當(dāng)班值長的調(diào)度隨時到場更換用過的CO2瓶。啟用絞龍送粉時要加強檢查，停用時應(yīng)雙向走粉干凈。暫時維持粗粉分離折向擋板現(xiàn)有開度，燃用印尼煤時再根據(jù)制粉系統(tǒng)出力及燃燒情況，調(diào)整煤粉細度。若原煤水份過大，應(yīng)注意防止原煤斗搭橋、給煤機堵煤、磨煤機進口短管堵煤等情況發(fā)生。嚴格控制磨出口溫度后可能影響干燥出力，應(yīng)加強對制粉系統(tǒng)的監(jiān)視與調(diào)整，注意控制給煤量，應(yīng)杜絕追求小指標而盲目增加給煤量造成堵煤的現(xiàn)象，應(yīng)防止出現(xiàn)給煤不均勻或突然斷煤造成制粉系統(tǒng)爆炸的事故，作好相應(yīng)的事故預(yù)想。各班對未投用的一次風(fēng)管要按規(guī)定認真吹掃，防止一次風(fēng)管積粉自燃燒壞，吹掃風(fēng)管要注意防止主汽超溫現(xiàn)象。印尼煤水份過大，對燃燒不利，還可能出現(xiàn)主汽超溫、受熱面積灰的現(xiàn)象；低位發(fā)熱量低，可能會限制負荷。針對這些情況，應(yīng)加強對燃燒的監(jiān)視與調(diào)整，鍋爐盡可能維持較高負荷運行，不論任何負荷段，當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時應(yīng)及時投油助燃；高負荷時應(yīng)注意一次風(fēng)壓（風(fēng)速）、排粉機出口風(fēng)壓的變化，防止一次風(fēng)管堵塞。應(yīng)根據(jù)各噴燃器煤粉著火點的距離和火咀壁溫調(diào)整一次風(fēng)壓、周界內(nèi)、煤粉濃度調(diào)節(jié)風(fēng)，避免著火點太近燒壞火咀。發(fā)現(xiàn)火咀、爐膛結(jié)焦要及時清除，并加強爐膛吹灰。在調(diào)整過程中注意保持汽溫汽壓的平穩(wěn)。?；涑鲈鼞?yīng)加強聯(lián)系工作，嚴格按照規(guī)定及操作票操作，出渣發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報，如果渣量較多應(yīng)增加出渣次數(shù)。制粉系統(tǒng)檢查、爐膛觀察火焰、打焦、出渣等操作應(yīng)針對性做好防止人身傷害的措施。在燃用此類煤種期間發(fā)現(xiàn)的其它異常情況要及時向?qū)I(yè)及有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)匯報。（五）、老廠防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故的措施：1. 運行中加強調(diào)整，嚴格控制磨煤機的出口溫度在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)，防止磨煤機出口溫度過高或過低。2. 加強制粉系統(tǒng)的調(diào)整，控制煤粉細度在規(guī)定范圍；加強對磨煤機入口的檢查，及時清理積煤。3. 加強對粉位的測量，防止粉倉冒粉，冒粉后要及時清理干凈，防止煤粉積存發(fā)生自燃、爆炸事故的發(fā)生。4． 應(yīng)檢查粉倉、絞龍的吸潮管暢通，吸潮門完好、開關(guān)靈活，指示正確。運行中粉倉保持一定負壓。5. 禁止在制粉系統(tǒng)附近吸煙或點火，制粉系統(tǒng)有檢修工作，必須做好可靠的安全措施才能開工，且運行系統(tǒng)中嚴禁焊接及動火工作。6. 鍋爐大、小修時，必須將粉倉內(nèi)煤粉燒空。如調(diào)?；蚺R檢時間不超過三天左右，粉倉有粉時，必須保持粉倉在低粉位，嚴密隔絕制粉系統(tǒng)，并專人抄錄粉倉溫度表，如異常升高或確認粉倉自燃時，應(yīng)及時充入二氧化碳或請示總工后采取其它的滅火措施。7. 絞龍投入運行后，必須開防結(jié)門正反轉(zhuǎn)各10分鐘走空余粉后才能停運。如正常運行期間不用絞龍也需按規(guī)定定期試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時開防結(jié)門，絞龍正反轉(zhuǎn)各10分鐘（兩臺爐運行），以防積粉自燃。8. 按照定期工作的有關(guān)制度，實行定期降粉制度。9. 燃運方面應(yīng)及時清除煤中“三塊”，特別是易燃、易爆物的清除，防止外來火源進入。10. 加強對蒸汽滅火及二氧化碳滅火的檢查，保持其在良好的備用狀態(tài)，消防器材也應(yīng)定期檢查，用過的應(yīng)及時的更換。11. 制粉系統(tǒng)啟停過程按規(guī)定投入滅火蒸汽（磨煤機進口、粗粉分離器進口）。啟動前一定要確認制粉系統(tǒng)內(nèi)無自燃現(xiàn)象并進行充分的通風(fēng)、暖管、暖磨，停制粉系統(tǒng)時抽粉一定要抽干凈。12. 加強對制粉系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)有漏點及時聯(lián)系檢修消除，防止煤粉滲入保溫內(nèi)引起積粉自燃。13. 嚴格按照規(guī)程要求進行啟停操作，制粉系統(tǒng)停運前必須進行充分的吹掃。給煤機停止后，保證抽粉時間不少于15分鐘且回粉管鎖氣器不動作、再循環(huán)管吹掃干凈后方可停止磨煤機的運行，防止制粉系統(tǒng)積粉自燃。14. 制粉系統(tǒng)停運后，也應(yīng)加強對系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有積粉自燃或聞到有瓦斯味時不能貿(mào)然倒風(fēng)啟動，應(yīng)先往磨煤機、粗粉分離器通滅火蒸汽，要求消防隊到現(xiàn)場幫助處理，仔細檢查無自燃現(xiàn)象，打開給煤機蓋板往磨煤機淋適量水，之后稍開抽風(fēng)門，充分通風(fēng)，自燃的火滅了或排走爆炸氣體后再啟動。制粉系統(tǒng)啟動初期應(yīng)增加檢查次數(shù)。15. 運行或停爐期間，對制粉系統(tǒng)應(yīng)加強檢查，制粉設(shè)備不應(yīng)積粉，若有積粉及時清理，發(fā)現(xiàn)自燃時及時向廠消防隊報火警，并用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火處，不得用高壓水管直接沖擊滅火處以防粉塵飛揚，擴大事故。（六）、老廠鍋爐燃用高揮發(fā)份煤種的措施：由于燃料市場的變化，公司購進的煤種經(jīng)常發(fā)生變化，當(dāng)鍋爐燃用煤種各項重要指標有異于平時煤種，特別是當(dāng)燃煤揮發(fā)份超過38．07%(設(shè)計值)的易燃易爆煤種時，應(yīng)注意以下幾點：燃料干煤棚及煤場的存煤表及時通過“OA”發(fā)到班長，班長應(yīng)拆離出來存放好，接班后班長及時查閱燃料調(diào)度交接班運行記事，了解各爐上煤情況，對照干煤棚存煤表里的煤質(zhì)分析及當(dāng)天化學(xué)爐前煤質(zhì)分析指標，了解各臺爐的燃用煤質(zhì)情況，把結(jié)果告知各司爐并監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)措施。嚴格執(zhí)行有關(guān)防止制粉系統(tǒng)及粉倉爆炸的措施；制粉系統(tǒng)的啟停倒風(fēng)操作要平穩(wěn)，操作過程中遇到風(fēng)門故障時不要隨便手搖，要做好安全措施；制粉系統(tǒng)啟停過程要按規(guī)定投入滅火蒸汽 10 分鐘（磨煤機進口、粗粉分離器進口）；制粉系統(tǒng)停運前要經(jīng)過充分的抽風(fēng)，啟動前要經(jīng)過充分的通風(fēng)；要勤于對制粉管道及部件的檢查，發(fā)現(xiàn)積煤積粉自燃及時處理。對于停運制粉系統(tǒng)的操作提出如下要求：給煤機停運后，調(diào)整磨出口溫度不超限，維持磨煤機入口負壓，維持較大的抽風(fēng)門開度，抽凈磨煤機筒體及制粉管道里的粉，直到粗粉分離器回粉管鎖氣器不動作，這個過程時間應(yīng)不少于15分鐘，之后再關(guān)閉再循環(huán)門，抽盡再循環(huán)管的粉，才停磨煤機。抽粉過程中在保持磨煤機出口溫度不超限的前提下維持磨煤機熱風(fēng)門適當(dāng)開度，保持通風(fēng)量避免磨溫風(fēng)門至熱風(fēng)門管段積粉。制粉系統(tǒng)停運后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有積煤積粉自燃、磨煤機進出口溫度異常升高，或聞到有瓦斯味時不能貿(mào)然倒風(fēng)啟動，應(yīng)先往磨煤機、粗粉分離器通滅火蒸汽，要求消防隊到現(xiàn)場幫助處理，仔細檢查無自燃現(xiàn)象，打開給煤機蓋板往磨煤機筒體淋適量水，之后稍開抽風(fēng)門，充分通風(fēng)，等自燃的火滅了或排走爆炸氣體后再啟動。如果啟用絞龍送粉時要加強檢查，停用時要雙向走粉干凈。4/5爐制粉系統(tǒng)啟動時曾多次出現(xiàn)倒風(fēng)好后磨煤機合不上的現(xiàn)象，在啟動4/5爐制粉系統(tǒng)時特別要控制好磨煤機進出口不超溫，以防止磨煤機開不出而造成其他異常情況，要做好相應(yīng)的安全措施。各班對未投用的一次風(fēng)管要認真吹掃，防止一次風(fēng)管積粉自燃燒壞。吹掃風(fēng)管要注意防止主汽超溫現(xiàn)象。對鍋爐的燃燒應(yīng)加強監(jiān)視、檢查和調(diào)整，根據(jù)各火嘴煤粉著火點的遠近，及時地進行調(diào)風(fēng)(周界內(nèi)\腰風(fēng)\煤粉濃度調(diào)節(jié)風(fēng))，避免著火點太近燒壞火嘴，發(fā)現(xiàn)火咀結(jié)焦要及時清除；在調(diào)整過程注意保持汽溫汽壓的穩(wěn)定。制粉系統(tǒng)檢查、打焦、出渣等操作要注意人身安全。在燒此類煤種期間，若發(fā)現(xiàn)其他異常情況要及時向上級匯報。(七)、關(guān)