【正文】 致，四邊畫線。（2） 、若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時應先鋸掉余頭，再進行修刨。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。（3） 、若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 1∽2mm，然后鋸掉余頭刨平。（4） 、試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝合頁。 門小五金的安裝（1） 、所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的 1/3，接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑 倍的孔，孔深為木螺絲全長的 2/3，然后再擰入木螺絲。（2） 、鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關(guān)靈活。（3） 、門鎖距地面高約 900～1050mm。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。（4） 、門拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面 ～，門拉手距地面900∽1050mm。（5） 、門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。（6） 、門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。（7） 、小五金應安裝齊全，位置正確，固定可靠。三、質(zhì)量標準保證項目（1） 、門框安裝位置必須符合設計要求。（2） 、門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項目（1） 、門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。（2） 、門扇安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。（3） 、門小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。33 / 70（4） 、門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應尺寸一致，平整光滑，與門結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。四、成品保護安裝過程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應及時油漆門窗。調(diào)整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和五金。安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。已安裝門窗的洞口不得再作運料通道，如用作運料通道時，必須先加釘板護條。五、施工注意事項立框時撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即 2m 高以內(nèi)的門窗每邊不少于 3 塊木磚，木磚間距以 800～900 為宜；2m 高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于 1m，以保證門窗框安裝牢固。安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于 2/3，擰時不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。防火門施工工藝工藝流程劃線－立門框－安裝門扇附件操作工藝(1)劃線按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框 框口位置線。(2)立門框先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比 門扇的高度大于 3Omm 者，洞口兩側(cè)地面須設留 凹槽。門框一般埋人177。000 標高以下 2O㎜，須 保證框口上下尺寸相同，允許誤差15㎜，對 角線允許誤差2㎜。將門框用木楔臨時固定在洞 口內(nèi)，34 / 70經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注 MlO 水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應注意防寒，水泥素漿澆注后的養(yǎng)護期為 21d。見圖(3)安裝門扇附件門框周邊縫隙，用 1:2 的水泥砂漿或強度不低于 lOMPa 的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結(jié)成整體。經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。質(zhì)量標準主控項目(1)特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。(2)特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。(3)特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。(4)特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。一般項目(1)特種門的表面裝飾應符合設計要求。(2)特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。成品保護(1)防火、防盜門裝人洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。(2)應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。質(zhì)量記錄對于特種門應檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。不銹鋼踢腳線a、施工工藝 施工準備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→不銹鋼踢腳板安裝 b、施工方法與技術(shù)措施 1)、木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝，以保證踢35 / 70腳板的表面平整。 2)、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔 400mm 打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。 3)、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 4)、木踢腳板基板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在 90176。轉(zhuǎn)角處做成 45176。斜角接槎。 5)、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi) 23mm，釘子的長度是板厚度的 倍，且間距不宜大于。 6)、不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀，亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結(jié)時，應間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm，接口處應采用壓條壓平整。 c、質(zhì)量要求 木踢腳板基層板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中 23mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于 3mm，接搓平整，誤差不得大于 1mm。 木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做 45176。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。 木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于 18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于 %。 不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于，平整不大于 、接縫寬度不大于 1mm。 室外鋪裝墊層施工工藝9．8．5．1 工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量－配合比實驗－技術(shù)交底－準備機具設備－基底清理－找標高－攪拌－鋪設混凝土墊層－振搗－養(yǎng)護－檢查驗收9．8．5．2 操作工藝 (1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 (2)找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm 見方，與墊層完成面同高，用豆石混凝土)，間距雙向不大于 2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。 (3)攪拌： 1)混凝土的配合比應根據(jù)設計要求通過試驗確定。 2)投料必須嚴格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序為石子一水泥一砂一水。應嚴格制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。 3)按照 9．1．3．16 的規(guī)定留制試塊。 (4)鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設。 (5)振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm 時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 1．5 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐崱?6 / 70 (6)找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應按設計要求的坡度做。 ’ (7)養(yǎng)護：應在施工完成后 12h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，嚴禁上人，一般養(yǎng)護期不得少于7d。(8)冬季施工時，環(huán)境溫度不得低于 5℃。如果在負溫下施工時，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，必須使用時摻量必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。石材面層詳見前面石材地面五、電氣安裝工程施工方法燈具安裝 燈具組裝1） 成套日光燈安裝前應先組裝好,組裝時應注意燈頭的絕緣外殼不應有損傷,按照燈具的接線圖進行接線。導線布線時，應避開溫度高的地方，接線端子應連接牢固，線路應通暢，配件應齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。2） 燈具接線時要嚴格區(qū)別相線和零線，相線必須經(jīng)過開關(guān)再到燈頭，尤其是螺口燈頭，相線應接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全。3） 導線在燈具內(nèi)應排列整齊，有多根導線時應進行綁扎固定。4） 燈具組裝完后應進行絕緣測試，線路不應有短路或斷路現(xiàn)象存在，絕緣電阻值一般不小于 。5） 多股銅芯線應先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再與接線柱連接。6） 密封燈具組裝時，燈具的進線口、燈罩四邊密封件要安放準確、壓接緊密。7） 燈具組裝后經(jīng)試亮方可進行安裝。 燈具安裝1） 燈具安裝在土建裝飾工程結(jié)束后進行。2） 燈具安裝應牢固。3） 成排吸頂燈、日光燈用的預埋燈頭盒施工采用尺子量好位置后用灰包進行彈線確定各個燈具的位置，使成排燈頭盒距離墻邊尺寸一致。在混凝土頂棚上吸頂安裝的燈具和柱上壁燈，可采用塑料脹塞加木螺絲固定。為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致，以土建所定標高為基準點，用灰包進行彈線，確定各燈具的高度。4） 嵌入式燈具在吊頂上安裝時先進行測位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時應注意，燈具安裝后應不留空隙，安裝時必須與裝修專業(yè)密切配合，燈具應固定在專設的框架上，燈線應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚上。 矩形燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應大于 5mm。37 / 705） 電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接線應完整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。燈具的金屬外殼可靠接地，接零保護線截面等同相線截面，顏色為黃綠雙色相間。六、水衛(wèi)安裝施工方法(a）給水管暗設定位 ? 給水試壓 ? 系統(tǒng)試壓；b）排水管坡度 ? 伸縮節(jié)、檢查口設置 ? 存水彎設置；)一、施工方法：1AGR 塑料給水管暗裝工藝流程：劃線定位→鑿打墻槽→管道預制→管道安裝→水壓試驗→隱蔽驗收→墻槽。（1）根據(jù)圖紙設計的橫支管位置與標高，結(jié)合衛(wèi)生器具進水口型式，按土建給定的地面水平標高及立管甩口位置，在墻面上彈線，并在墻面上用十字線標記出衛(wèi)生器具進水口位置。（2）由各給水管甩口處管件起，到各水平橫管所帶衛(wèi)生器具進水口位置，量出橫支管各管段間的尺寸，畫出施工草圖。（3）按已確定的墻槽尺寸在墻面上彈線，用角磨機沿線切割墻面。然后用鏨子和手錘鑿打墻槽。（4）按施工草圖預制水平橫支管。A．按設計要求選用管材和管件，并清除管腔內(nèi)的污物，選用合格的熱溶機。B．按施工草圖的排列順序，結(jié)合管件量出各管段的尺寸、斷管、管口刮光。C．先將已斷管段和相應管件按施工草圖的排列順序組裝，復核尺寸無誤后，逐段在需承插的管外表面和管件承口內(nèi)送入熱溶機達到規(guī)定溫度后，及時插接上緊。同時找準橫支管上各甩口管件的朝向，最后將預制好的管段平放整齊，做好標記。 （5）管道安裝A．將已預制好的管段按標記分別置入墻槽內(nèi)，與立管甩口連接牢固。同時調(diào)整正橫支管甩口朝向，用管勾將水平橫管牢固地固定在墻槽內(nèi)。B．最后按各衛(wèi)生器具進水口和墻飾面需要安裝短支管，并在各甩口上裝上堵頭。（6）用手動試壓泵，對各樓層的管段進行水壓試驗。（7）水壓試驗合格隱蔽驗收后，用 100水泥砂漿封堵墻槽。且水泥砂漿面不得突出墻面粉刷層。承插 UPVC 塑料排水管安裝工藝流程：劃線定位→樓層取孔→管道預制→管吊架制安→管道安裝→封堵孔洞。（1）按圖紙設計的衛(wèi)生器具安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口位置，按土建的墻飾面位置，量劃出各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，并用十字線標記在樓板上。38 / 70（2）按十字線位置，根據(jù)穿越樓板排水管管徑需要，取孔。（3）由各排水管甩口所帶衛(wèi)生器具的排水管中心，對準樓板孔洞向板下吊垂線，量出由主管甩口管件到各衛(wèi)生器具排水管中心位置的橫支管的各管段間的尺寸，畫出施工草圖。（4）按施工草圖預制水平橫支管A．按設計要求選用管材和管件，并清除管腔內(nèi)的污物，選用合格的粘結(jié)劑。B．按施工草圖的排列順序，結(jié)合管件量出各管段的尺寸，用切割機斷管，管口除毛刺刮光。C．先將已斷管段和相應在管件按施工草圖的排列順序組裝，復核尺寸無誤后，逐段在需承插的管外表面和管件承口內(nèi)均勻涂上粘結(jié)劑，及時插接上緊。同時找準橫支各甩口的管件的朝向，最后將預制好的管段平放整齊，做好標記。（5）管吊架制作安裝A．按設計要求或規(guī)范規(guī)定的橫支管坡度及排水立管甩口中心與墻面的距離，由立管甩口管底部拉出橫支管的管底水平線。根據(jù)管件和管件的排列情況，按設計要求或規(guī)范規(guī)定確定管道吊架的型式和位置，并將吊架位置用十字線標記在樓板底面。