【正文】 泥土雜物清除干凈；井周按原路面設(shè)計(jì)分層夯實(shí)外，在基層部位距檢查井外墻皮30㎝中間，澆筑一圈厚2022㎝的C30混凝土加固。頂面在路面之下，以便鋪筑瀝青混凝土面層。在井圈外仍用基層材料回填并夯實(shí)。（六）水泥穩(wěn)定砂礫水泥穩(wěn)定砂礫采用集中場(chǎng)地拌制，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。在攤鋪之前，應(yīng)保證水泥穩(wěn)定砂礫的下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和輪弱地點(diǎn)。根據(jù)攤鋪層的厚度要求達(dá)到的壓實(shí)度，計(jì)算每層料攤鋪面積。攤鋪時(shí)設(shè)專人在攤鋪機(jī)后面，清除粗細(xì)料集中、離析現(xiàn)象，特別是注意調(diào)整局部的粗集中料，填補(bǔ)混合料。攤鋪穩(wěn)定砂礫虛厚按設(shè)計(jì)厚度，夠一天內(nèi)攤鋪、碾壓成型即可。集料拌合過程中，應(yīng)注意土的壓實(shí)系數(shù)。攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)以進(jìn)度的需要量為度塊、超尺寸顆粒及其他雜物撿除，攤鋪時(shí)，如果混合料含水量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充灑水，使水分在混合料中分布均勻。灑水過程中及時(shí)檢查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳期含水量，混合料攤鋪平整后，整平立即用混合料進(jìn)行找補(bǔ)整形，整形后當(dāng)混合料的含水量等于或大于最佳期含水量時(shí)，立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓24遍，用1821鋼輪壓路機(jī)碾壓46遍。碾壓時(shí)由兩邊向中心碾壓，壓路機(jī)輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處。后輪壓完路面全寬即為一遍，碾壓成型后需要灑水養(yǎng)分護(hù)，保持表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7天。 同日施工的兩段的銜接處，應(yīng)搭接拌合。第一段拌合后，留58米不進(jìn)行碾壓。第二段施工時(shí)，將前段留下末壓部分，加水重新拌合并與第二段一起碾壓。水泥穩(wěn)定砂礫施工中要避免縱向接縫。（七）灑透層瀝青澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，應(yīng)采取防止污染路緣石及人工構(gòu)造物措施。透層宜在基層表面稍干后澆灑，并撒布石屑或粗砂，并用68噸鋼筒式壓路機(jī)碾一遍后方可進(jìn)行面層鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)。當(dāng)有多余的石膏或砂時(shí)，應(yīng)予掃除。（八）瀝青面層基層經(jīng)驗(yàn)收平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，標(biāo)高及縱橫坡度均應(yīng)有盡有符合要求，表面珍浮土及雜物后方可進(jìn)行瀝青面層施工。1．施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)各種材料調(diào)查試驗(yàn)，AC13C細(xì)粒瀝青混凝土配合比拌合試拌確認(rèn)后，方可正式拌合。經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更；施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查、調(diào)試使其處于良好的性能狀態(tài)。2．?dāng)備佭\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料，采用人工配合攤鋪機(jī)半幅攤鋪，攤鋪前在攤鋪機(jī)鋪料斗內(nèi)涂刷少量柴油以防粘料。在攤鋪過程中，料的厚度和平整度采用攤鋪機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。運(yùn)輸車輛應(yīng)停在攤鋪機(jī)前1030㎝處，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸過程運(yùn)輸車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推運(yùn)前進(jìn)，攤鋪系數(shù)由試驗(yàn)段確定，攤鋪機(jī)速度控制在4m/min左右，緩慢、均勻前進(jìn)，不得隨意變換速度或中途停止，鋪完后不得用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求，攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時(shí)應(yīng)用人工找補(bǔ)（找補(bǔ)工人不宜站在熱混合料面層上操作）。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時(shí)碾壓，當(dāng)不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪。3．碾壓瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。⑴初壓初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。壓實(shí)溫度不低于110℃。用兩輪68噸鋼筒式壓路機(jī)初壓2遍，,碾壓一遍即可。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓，當(dāng)邊緣無支擋時(shí)輪應(yīng)伸出邊緣10㎝以上碾壓，也可在邊緣行空寬3040㎝待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣；碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。壓路機(jī)起動(dòng)、停止減速緩慢進(jìn)行；初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。⑵復(fù)壓復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，用兩輪1518噸鋼筒式壓路機(jī)碾壓，碾壓方法同初壓。碾壓遍數(shù)不能少于6遍，復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。⑶終壓終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，終壓不少于2遍，路面壓實(shí)的終了溫度應(yīng)為70℃，終壓后的路應(yīng)無明顯輪跡，平整度和壓實(shí)度符合施工規(guī)范有關(guān)要求。⑷注意事項(xiàng)壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓；壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾現(xiàn)輪象，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段地轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。4．接縫處理施工時(shí)應(yīng)將擋縫處用切刀切齊，在鋪另一半幅前應(yīng)將切縫切緣清掃干凈，并灑少量粘層瀝青，攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510㎝，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅一面的混合料鏟走，碾壓時(shí)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的1015㎝，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015㎝，接縫應(yīng)壓實(shí)緊密，上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15㎝以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫線位置上；相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1M以上。采用斜接縫，鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化，碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。—；從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3M直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除，攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3M直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理；橫向接縫的碾壓先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向磺壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15㎝，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15—20㎝，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20㎝，然后用再沿橫縫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。5．其它混合料表面低于50℃后，方可開放交通；運(yùn)料車輛和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并應(yīng)做好排水；當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。六．人行道工程（一）石灰土基層石灰土所用土原則上采用就地取土，如不夠時(shí)可考慮外購(gòu)，一般稍肯粘性的土均可加工利用。其粒徑應(yīng)不大于2cm，含水量稍大最佳含水量。石灰土所用石灰，宜采用新灰，其有效活性成分含量：生石灰大于70%，熟石灰應(yīng)大于55%。消解后的熟石灰應(yīng)燜料2—3天鳳減少過火石和欠火石灰的含量。灰土配比必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行換算配拌。拌合過程中應(yīng)隨時(shí)抽檢其含水量及含灰量。要求拌合好的灰土其色澤均勻一致，含水量稍大于最佳含水量（或在最佳含水量1%—%）之間。人工拌合攤鋪，攤鋪分兩次進(jìn)行，用8—10T壓路機(jī)碾壓成型。攤鋪前路床應(yīng)保持濕潤(rùn)，道牙背后亦應(yīng)填土夯實(shí)?！?，攤鋪應(yīng)均勻，用8—10T壓路機(jī)碾壓，在碾壓1—2遍后即細(xì)致的檢查表面平整度和標(biāo)高，邊檢查邊鏟補(bǔ)，不得等成活后再貼補(bǔ)薄層。如必須找補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將表面翻松至少10 cm，用配比相同的灰土找補(bǔ)后再碾壓。壓至表面堅(jiān)實(shí)平整，無起皮、波浪等現(xiàn)象，壓實(shí)度＞95%，平整度10mm，厚度+20 mm、10%。石灰土成活后如不能及時(shí)鋪從行道磚時(shí)，應(yīng)灑不養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)保持濕潤(rùn)3D以上。如分段施工時(shí)，應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留30 —50cm灰土不壓實(shí)，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應(yīng)灑水濕潤(rùn)。攤鋪后的石灰土應(yīng)當(dāng)日成活，雨前來不及成活時(shí)，應(yīng)碾壓1—2遍。（二）人行道鋪設(shè)按市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灰土基層密實(shí)度、平整度、高程等到檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行人行道磚鋪設(shè)。道磚的鋪筑應(yīng)從道磚基準(zhǔn)點(diǎn)開始，并應(yīng)以道磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定和圖案鋪筑道磚。鋪筑道磚時(shí)，不得直接站在鋪設(shè)好的道磚上作業(yè)，㎡的木板,站在木板上鋪筑。相鄰兩塊道磚之間的接縫寬度應(yīng)為3177。1㎜，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20㎜的縫隙時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整道磚之間的接縫寬度平彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。平面彎曲路面的施工可用調(diào)整道磚接縫寬度進(jìn)行；彎道外周接縫寬度不應(yīng)大于6㎜，彎道內(nèi)接縫寬度不應(yīng)小于2㎜。接縫需調(diào)整時(shí)，通過道磚基準(zhǔn)線點(diǎn)，設(shè)置兩條相互垂直的道磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線夾角宜為0176?；?5176。進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后在表面均勻撒薄薄一層細(xì)砂，用笤帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中。接縫大于30㎜時(shí)應(yīng)用同顏色道磚切割補(bǔ)鋪。在鋪設(shè)人行道磚時(shí)，注意在有樹框的位置安裝砼樹框和調(diào)整檢查井標(biāo)高，樹框和檢查井蓋頂面與道磚頂面平接。道磚厚度177。3㎜、對(duì)角線長(zhǎng)度差3㎜、邊長(zhǎng)177。3㎜、外路面平整度2㎜，相鄰塊高差3㎜（20M），縱橫縫直順5㎜，平整度5㎜，井框與路面高差3㎜。 七、雨季施工技術(shù)措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行施工，減少受季節(jié)性氣候的影響。在雨期施工之前，了解氣象資料，以便做好準(zhǔn)備工作；開工之前，應(yīng)考慮有效的排除施工場(chǎng)地雨水方案；作好臨時(shí)防雨設(shè)施的儲(chǔ)備，如棚布、草袋、防滑板等；排水備用泵的工作狀態(tài)應(yīng)良好，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通；檢查加固臨時(shí)電路，電線距地面高度在3米以上，制定雨季施工技術(shù)方案，進(jìn)行雨期施工技術(shù)交底。（一）、道路路基、路面基層施工1．挖方段路基礎(chǔ)開挖后，兩側(cè)設(shè)擋水土堤，防止雨水進(jìn)入路基。2．雨季施工應(yīng)集中力量分段施工，下承層應(yīng)開幕挖臨時(shí)排水溝。3．一次備料不宜太多，料堆周圍可設(shè)排水溝。4．?dāng)備伜檬彝粱蛩喾€(wěn)定砂礫，應(yīng)在下雨前初壓或冒雨初壓，若末及時(shí)碾壓，則在雨停后封閉交通，晾曬后至接近最佳含水量時(shí)碾壓成型。（二）瀝青混合料面層施工1．瀝青混合料路面雨季節(jié)施工應(yīng)加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序銜接應(yīng)緊密。2．運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)備，做好基層的排水工作。3．當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不能攤鋪瀝青混合料。對(duì)末經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。施工工藝框圖管基砂石料回填排水溝槽開挖測(cè)量、放線安管管座混凝土水泥砂漿抹帶接口閉水試驗(yàn)溝槽回填檢修，必要時(shí)進(jìn)行返工井室砌筑原材料檢驗(yàn)，砂礫篩分試驗(yàn)，混凝土配比設(shè)計(jì)井蓋板預(yù)制測(cè)量放線測(cè)量寬度深度、隨時(shí)洗坡檢查含水量碾壓路塹底推土機(jī)配合、挖掘機(jī)挖土檢查壓實(shí)度給水工程施工工藝框圖 管道基礎(chǔ)（弧形素土基礎(chǔ)）給水溝槽開挖（填方）測(cè)量、放線下管、安管（PE熱熔接口）給水配件安裝井室砌筑打壓試驗(yàn)溝槽回填檢修，必要時(shí)進(jìn)行返工砂漿配比設(shè)計(jì)原材料檢驗(yàn)，混凝土配比設(shè)計(jì)井蓋板預(yù)制路基挖方施工工藝框圖 路基填方施工工藝框圖 測(cè)量放線原地面整平、清理草皮表土填前碾壓檢查填前碾壓壓實(shí)度外借土運(yùn)輸填方整 平補(bǔ)充灑水碾 壓檢查壓實(shí)度下層或下段填方施工原地面標(biāo)準(zhǔn)夯實(shí)試驗(yàn)土源液塑限、液塑指數(shù)、顆粒分析、含水量、天然密度、土的擊實(shí)及CBR試驗(yàn)砂礫墊層施工工藝框圖恢 復(fù) 定 線填 前 碾 壓自 卸 車 備 土推 土 機(jī) 攤 平平 地 機(jī) 整 平振動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓 實(shí)檢查密實(shí)度合格，監(jiān)理批準(zhǔn)進(jìn)行下一層填筑校對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)密實(shí)度控制分層厚度補(bǔ)充灑水葦湖處理（圍堰抽水、清淤換填砂礫）地表清除檢測(cè)含水量控制邊坡預(yù)留寬度檢測(cè)密實(shí)度不合格水泥穩(wěn)定砂礫施工工藝框圖測(cè)量放線路床修整路床碾壓篩拌石灰土攤鋪石灰土灑水悶料、整形光輪機(jī)碾壓鋪筑臥底砂漿沖筋、并大面積安裝鋪彩磚檢查壓實(shí)度樹框安裝檢查含水量質(zhì)量檢查監(jiān)理抽檢簽認(rèn) 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1．施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工劃分三個(gè)階段。①施工準(zhǔn)備階段工程施工準(zhǔn)備期5天，組織人員，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨建設(shè)施施工，技術(shù)資料的審核，線路復(fù)測(cè)及放樣、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。②主體工程施工階段完成污水管道、給水管道和道路工程及其附屬工程。主體階段施工人員達(dá)到高峰，各種機(jī)械設(shè)備及材料保證按時(shí)隨進(jìn)度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。③場(chǎng)地清理交工階段進(jìn)行場(chǎng)地清理、資料整理及竣工驗(yàn)收等工作，工期5天。二、工期保證措施力爭(zhēng)縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，使該項(xiàng)目能按合同工期建成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施保證工程按期完成：1．本工程進(jìn)度安排各分項(xiàng)工程施工均留有余地，既考慮到若出現(xiàn)意外情況時(shí)，不致于貽誤工期，同時(shí)又考慮到工程需趕工時(shí)，又有條件加速施工進(jìn)度。2．在設(shè)備配置上，各類施工機(jī)械均有一定富余，且安排有備用設(shè)備。建立水泥穩(wěn)定砂礫拌和站；攤鋪采用推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，以保證各個(gè)工序施工質(zhì)量；瀝青砼攤鋪采用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。3．本合同工程是我公司工程中的重點(diǎn)，人、財(cái)、物將優(yōu)先保證，技術(shù)工人、管理人員隨時(shí)等待施工，并有健全的后期保障和物質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)。備下承層恢復(fù)中線及施