【導讀】件和工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應服務。同意本招標文件的要求。無論有無偏差都必須清楚地表示在投標文件所附的差異表中。外采購）的產(chǎn)品。外購零部件至少推薦3家產(chǎn)品，最終招標方確定分包廠家。購設備的招標和技術談判，但技術上由投標方負責歸口協(xié)調(diào)。的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。本工程全面采用電廠標識系統(tǒng)編碼標準。投標方應承諾采用招。標方提供的企業(yè)標準，標識原則、方法和內(nèi)容在設備設計聯(lián)絡會上討論確定。投標方應執(zhí)行本技術規(guī)范所列標準；有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。工程質(zhì)量為原則，由招標方確定。

　　

【正文】 質(zhì)種類。過熱器、再熱器同一管屏不允許使用超過三個種類的材質(zhì)，并給出每屏材質(zhì)分段圖。 考慮到今后電廠燃煤硫分可能的波動，高溫受熱面應選用防高溫腐蝕性能好的管材并提供專題說明。 過熱器、再熱器的空間大小應保證有 10%吸熱量的受熱面安裝裕量。過熱器、再熱器集箱管座角焊縫的結(jié)構(gòu)（包括引入管型式）及焊接應采取有效措施 （應盡量采用加強型管座） ，以防運行 中產(chǎn)生裂紋。 投標方 應在投標時詳細說明。 在 BMCR 時，通過對流過熱器、再熱器的煙氣平均流速不超過 12m/s。 (平均流速指進、出口流速的平均值 ) 過熱器、再熱器的 設計壽命應不低于 100000 運行小時， 設計壁厚至少應有 的腐蝕 /磨蝕余量。 為確保過熱器汽溫在不同工況下維持正常， 投標方 應提供煤水比控制的關鍵點溫度及在不同工況下的允許范圍 ， 如給出頂棚出口、包墻出口、低過出口溫度等。 招標方追加計算壁溫時，投標方應給予配合，并提供 必要的技術資料，接受合理的建議，且不另增加費用。 投標方 應說明能否提供鍋爐壽命監(jiān)測系統(tǒng)；如果有，則 投標方 還應提供過熱浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴建工程 2179。 1000MW 機組鍋爐招標文件 第三卷 附件 26 器、再熱器壁溫在線安全監(jiān)測裝置建模所需的技術資料。 過熱器和再熱器使用奧氏體 鋼 管時，管內(nèi)壁的氧化層不允許脫落，制造廠在標書中應標出防止措施，并加以論證。 過熱器、再熱器的空間大小應保證其能增加至少 10%的受熱面余地。 省煤器 省煤 器管束采用無縫光管順列布置 ，不允許錯列布置 。省煤器為連續(xù)管圈可疏水型，無向下流的水回路 。 省煤器設計中應考慮灰粒磨損保護措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設防止煙氣偏流的阻流板；管束上還應有可靠的防磨裝置 ，并提供防磨裝置的具體方案。 。 在吹灰器有效范圍內(nèi)，省煤器應設有防磨護板，以防止吹壞管子。 省煤器應能自疏水，進口聯(lián)箱上應裝有疏水、鍋爐充水和酸洗的接管座，并帶有相應的閥門 及推薦的鍋爐化學清洗方案 。 省煤器管及組件， 100%通過焊縫探傷、通球試驗及 水壓試驗合格，管材 100%通過無損檢驗并除去盲區(qū)，管束和集箱內(nèi)的雜物、積水徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。 鍋爐后部煙道內(nèi)布置的省煤器等受熱面管組之間，應留有足夠高度的空間，供進人檢修、清掃。 省煤器在最高點處設置排放空氣的接管座和閥門。 省煤器入口聯(lián)箱應能承受主給水管道熱膨脹所給予的推力及力矩， 投標方 應提供其允許值。 當外接管道對聯(lián)箱的推力及力矩超出允許值時， 投標方 有義務對聯(lián)箱采取必要的加固措施。 省煤器下部灰斗接口， 投標方 應考 慮安裝除灰設備及其輸送管道的空間和荷重，在省煤器下部灰斗的接口處下方應設有除灰設備安裝、維護檢修平臺（寬度不小于 2 米）及扶梯。省煤器灰斗下法蘭以下凈空間距＞ 4m。 省煤器入口應有取樣點，并應有其相應的接管座及一次門。 在 BMCR 時，通過省煤器的煙氣平均流速不超過 9m/s。 (平均流速指進、出口流速的平均值 ) 省煤器入口聯(lián)箱 (包括該聯(lián)箱 )至過熱器出口的工質(zhì)總壓降應不大于 MPa (BMCR)。 螺旋管水冷壁不大于 MPa (BMCR) 空氣預熱器 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴建工程 2179。 1000MW 機組鍋爐招標文件 第三卷 附件 27 鍋爐須配備兩臺三分倉式回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。空氣預熱器主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。 轉(zhuǎn)子采用 48 分倉 結(jié)構(gòu)，蓄熱組件宜制成較小的組件，以便檢修和更換。 在各季節(jié)空氣不被預熱條件下，應滿足在各工況下煙氣露點對壁溫的要求，不結(jié)露，不積灰。 本工程同步設置脫硝裝置， 空氣預熱器的受熱面考慮 SCR 脫硝設備的影響，采取有效措施防止腐蝕和堵灰。 其中空預器低溫段采用鍍搪瓷換熱 元件，搪瓷單面厚度 ～ ，雙面厚度 ～ ，基材厚度不小于 mm?？諝忸A熱器冷端配置在線高壓水沖洗裝置，采用雙介質(zhì)半伸縮式吹灰器，熱端配置蒸汽吹灰器。 空預器入口采用熱風再循環(huán)。 投標方 應提供在各設定環(huán)境溫度下的需投入熱風再循環(huán)的鍋爐負荷及相應再循環(huán)熱風量的計算結(jié)果。 空氣預熱器應采用可靠的支撐和導向軸承，結(jié)構(gòu)要求便于更換，并配置潤滑油和冷卻水系統(tǒng)。 每臺空氣預熱器配備主電動驅(qū)動馬達、備用電動驅(qū)動馬達，配有輔助 氣動 馬達，該 氣動 馬達帶有電磁空氣閥和超越離合器，能進行遙控或自動操作。各驅(qū)動馬達之間能自動離合自動切換。 還應配有變頻裝置，執(zhí)行機構(gòu)要便于檢修。距該設備 1m 處的噪聲不超過 85dB。 空氣預熱器要求采用徑向、軸向和環(huán)向密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)采用 三 密封技術。投標方 應提出保證空氣預熱器的一次風及二次風漏泄數(shù)值、漏風系數(shù)及減少漏風的措施，并提供相應業(yè)績及實測資料 (報告 )。 每臺空氣預熱器在 BMCR 工況時的漏風率第一年內(nèi)應小于 5%，并在 1 年后應小于 6%?？疹A器的驗收測試按 ASME 。 漏風率按下列公式計算： %100k g / sk g / s ?? ）氣重量（進入空氣預熱器的濕煙 ）量（漏入煙氣側(cè)的濕空氣重漏風率 另外，三分倉回轉(zhuǎn)式預熱器的一次風漏風率應不超過 30%，計算 式如下： %1 0039。W 39。W 39。 W 39。 ??一次風漏風率 式中： W? —— 空氣預熱器入口一次風重量， kg/s W?—— 空氣預熱器出口一次風重量， kg/s 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴建工程 2179。 1000MW 機組鍋爐招標文件 第三卷 附件 28 按照鍋爐起動煙氣系統(tǒng)輔機的特殊要求或一臺空氣預熱器故障停運時，空氣預熱器及鍋爐煙氣系統(tǒng)應能單側(cè)運行，單臺空氣預熱器運行可使鍋爐帶 60％ BMCR負荷。停運的空氣預熱器應采取防止變形和漏煙的措施。在空預器煙氣側(cè)入口應設有隔離擋板，檔板的動作應靈活可靠。由 投標方 提供檔板及其執(zhí)行器。 空預器進出口煙道支撐采取防磨措施， 迎煙面采用防磨角鋼。 空氣預熱器應設置帶有照明的窺視孔，有效可靠的火災報警裝置、蒸汽、水消防系統(tǒng) (三個倉 )和堿水清洗系統(tǒng)。窺視孔應安裝清掃裝置，以提高使用率。 空氣預熱器應配置停轉(zhuǎn)報警裝置和露點測量裝置。 空氣預熱器上下 (即冷熱 端 )均裝設適用的吹灰器，如采用蒸汽吹灰，啟動吹灰汽源為廠用蒸汽，正常運行汽源由 投標 方負責，所選吹灰器能適用于廠用汽源。 空氣預熱器應配有轉(zhuǎn)子頂起裝置 (兩爐一套 )。 空 氣預熱器要求出廠前進行組裝檢查， 投標方 應在投標書中說明組裝檢查方案。 投標方 應配帶空氣預熱器的金屬外護板。 空氣預熱器潤滑油站 (如果有 )位置應便于操作，避免高溫氣流，便于換熱，防止軸瓦超溫?？諝忸A熱器減速機及電機、軸承上方應布置起吊裝置，便于安裝和檢修，還應有檢修時將空氣預熱器蓄熱元件吊至零米的手段及相應設施。提供預熱器軸承及驅(qū)動裝置的沖洗及試運用油。 空氣預熱器屬鍋爐本體供貨范圍。 投標方 按本廠及豪頓華公司產(chǎn)品報價 ，最終設備的選型和制造廠家應經(jīng)招 標方確認?？諝忸A熱器的總體設計、布置、供貨、技術保證由投標方總負責。 投標方 在投標文件中應詳細說明空氣預熱器的各系統(tǒng)接口及供貨界限、內(nèi)容。 空預器下不設排灰斗及連續(xù)除灰設施，只設沖洗用排 水口，排水口出口由鍋爐廠配帶細灰插板門及安裝附件。 空預器采取拖出布置方式， SCR 脫硝裝置布置在空預器 正 上方，由鍋爐鋼架承受脫硝裝置荷重、連接煙道荷重 (包括積灰荷重 )、檢修荷重、活荷載等。 投標方 提供高壓沖洗水泵。 省煤器灰斗 灰斗應設置在位于省煤器的低位點的煙道轉(zhuǎn)折處。 灰斗的設計應以低負荷時的最大灰塵沉淀量為基礎，但不小于 BMCR 工況下的浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴建工程 2179。 1000MW 機組鍋爐招標文件 第三卷 附件 29 總灰量的 8%(燃用設計煤種或校核煤種 )?；叶返娜萘繎恍∮?8 小時的灰的沉積量。 每個灰斗應裝有兩個氣密性人孔，人孔門不是向上或向下開啟的。人孔門應能從內(nèi)部打開。在灰斗閘門出口附近應裝有撥灰孔和敲打裝置。 每個灰斗的結(jié)構(gòu)強度設計應考慮到飛灰被壓緊后承重量的變化以 及除灰設施的重量。在荷載設計時，飛灰的密度至少應考慮為 。 灰斗的水平夾角應不小于 65o?；叶烦隹诔叽?300179。 300（暫定）。 灰斗的鋼板厚度應不小于 6mm，并應有良好的保溫措施。 投標方對所有灰斗應提供灰斗積灰高度指示器和信號變送器。信號應能傳送到灰控樓的程序控制表盤。 鍋爐啟動系統(tǒng) 采用帶啟動循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)。 鍋爐設內(nèi)置式啟動系統(tǒng)， 包括啟動循環(huán)泵 、啟動分離器、貯水箱、疏水擴容器、 排汽管道、 蔬水箱、疏水泵、水位控制閥、截止閥、管道及附件 等高低壓系統(tǒng)的全部設備。 啟動分離器應為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離，還需考慮起動時汽水膨脹現(xiàn)象。 啟動分離器汽水混和物入口位置、角度和流速的選取應有利于汽水分離，汽和水的引出方 向應與汽水引入管的旋轉(zhuǎn)方向相一致，以減少阻力。分離器內(nèi)應設有阻水裝置和消旋器。 啟動分離器的結(jié)構(gòu)、材料的選取及制造工藝，應能適應變壓運行鍋爐快速負荷變化和頻繁啟停的要求。 分離器的設計參數(shù)應按全壓設計，并充分考慮由于內(nèi)壓力、溫度及外載變化引起的疲勞。封頭結(jié)構(gòu)應采用球形結(jié)構(gòu)。如采用其它結(jié)構(gòu)型式，應成熟可靠，并提供詳細說明。 分離器上還需設置人孔 (如有 )、水位測點、壓力測點、內(nèi)外壁溫度測點、放氣、疏水接頭等。 貯水箱應有足夠的水容積和汽擴散空間，設 置必要的疏水接頭及排汽接頭。 啟動分離器儲水箱疏水應接入疏水擴容器。 在冷、熱態(tài)水沖洗時，水質(zhì)尚未合格前， 經(jīng)疏水擴容器擴容減壓后，疏水自流入 貯水 箱 ，排至機組排水槽 。 貯 水箱的有效貯水量不小于 5min 的鍋爐最大啟動疏水量 或汽水膨脹階段的疏水總量，按大值 。 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴建工程 2179。 1000MW 機組鍋爐招標文件 第三卷 附件 30 水質(zhì)合格 后， 疏水經(jīng)疏水泵排入 凝汽器或循環(huán)水虹吸井（ 招標方 負責）。疏水泵布置在鍋爐房的零米層， 貯 水箱的布置高度 應考慮疏水泵入口的有效汽蝕余量。 每臺鍋爐應提供一臺立式單級啟動循環(huán)泵，采用原裝進口產(chǎn)品，并帶有一個備用葉輪。啟動循環(huán)泵電動機采用防潮型或采用密封型。 招標方 應設置該泵的檢修起吊設施。 疏水擴容器的容量除應滿足鍋爐啟動過程中的最大啟動疏水量外，還應滿足鍋爐本體范圍內(nèi)其他疏放水水量，包括過熱器疏水、再熱器疏水、過熱器和再熱器減溫水站疏水、吹灰器疏水、空預 器疏水、省煤器放水等。 疏水擴容器設計的最高工作壓力應小于 。 疏水擴容器的排汽管道應接至 爐頂輕型鋼屋蓋 以上 。 系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥前后壓差很大，應具有良好的調(diào)節(jié)特性，能抗汽蝕、防泄漏、達到 ANSI V 級、可承受高壓差。所有調(diào)節(jié)閥應能在各種起動工況下，滿足不同組合運行方式時排放流量的要求。截止閥應能承受高壓差、關閉嚴密、不泄漏。 啟動循環(huán)泵 的性能和質(zhì)量應可靠，不允許漏水。各放水門應有鎖定裝置，防止誤開啟。啟動循環(huán)泵應至少推薦三家（國外）制造 廠家，最終設備選型和制造廠家應經(jīng) 招標方 確認。 啟動循環(huán)泵 入口不允許產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 啟動循環(huán)泵出口管道應接至省煤器入口集箱（具體在設計聯(lián)絡會時確定）。 啟動循環(huán)泵 （如需要） 應有專門的防凍措施。 提供在各種工況下，啟動系統(tǒng)排入冷凝器的最大疏水量和相應的疏水參數(shù)。 投標方 應在投標文件中說明鍋爐啟動、低負荷運行期間是否需要設置主給水旁路調(diào)節(jié)閥。 汽輪機旁路系統(tǒng) 旁路系統(tǒng)僅考慮機組啟動的功能。根據(jù)自身經(jīng)驗推薦旁路系統(tǒng)容 量，提供鍋爐啟動曲線和專題說明，并與汽輪機旁路容量和運行方式相匹配。 如鍋爐對旁路系統(tǒng)有特殊要求時， 投標方 應專題說明。 吹灰器和煙溫探針 吹灰器設備的選型和制造廠家的選擇應經(jīng) 招標方 確認（應選用成熟、有運行業(yè)績的產(chǎn)品及制造廠家）。包括各類吹灰器、吹灰汽源減壓站 (包括進口閥門 )、閥門、蒸汽和疏水管道系統(tǒng)、壓力 /溫度開關、吹灰動力柜、煙溫探針等。其總體設計、布置、浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴建工程 2179。 1000MW 機組鍋爐招標文件 第三卷 附件 31 規(guī)范書由 投標方 負責。 投標方 應選用性能良好的吹灰器、減壓站和程控裝置，要求吹灰器進退靈活，不 卡澀，不晃動，并不得有吹灰盲區(qū)，并應采取有效的措施防止過度熱沖擊造成受熱面熱損失。選用的產(chǎn)品和制造廠須征得 招標方 確認。并提供說明書、邏輯圖及全套資料。 吹灰器應有自動控制的疏水系統(tǒng)，疏水管道應避免積水，管道布置的坡度應不小于 1： 10。吹灰蒸汽管在吹灰時不應產(chǎn)生振動。 吹灰汽源減壓站后的蒸汽總管在吹灰過程中應保持恒定的蒸汽壓力，每臺吹灰器應有調(diào)節(jié)流量的裝置，以控制吹灰器流量在設計值之內(nèi)。 爐墻上吹灰器的開孔位置應準確，開孔應足夠大，保證在冷熱狀態(tài)下都能使吹灰 器順利進入爐內(nèi)，不與水冷壁管等受熱面管相碰。吹灰器的投運不應影響鍋爐其它測量元件的正常工作。 爐膛出口左右側(cè)各裝煙溫探針裝置 (包括控制裝置 )，考慮與 DCS 的接口，并保證進、退裝置可靠靈活。