【正文】 000 rpm，然后 給 汽機(jī) 帶 初 負(fù) 荷 。 ③ 增加 燃 油 量； ④ 啟 動(dòng) 一次 風(fēng) 機(jī)和開始加 熱 磨煤機(jī)； 一次風(fēng)機(jī) 煤倉 空氣預(yù)熱器 送風(fēng)機(jī) 爐 膛 暖油 截止閥 暖油 流量控制閥 輕油罐 輕油泵 磨煤機(jī) 引風(fēng)機(jī) 給煤機(jī) 11) 升 負(fù) 荷 ① 啟 動(dòng) 磨煤機(jī)供 應(yīng) 煤粉； ② 在 約 20％ 負(fù) 荷 時(shí) ，關(guān) 閉 高低（ HP/LP）壓 汽機(jī)旁路 閥 ； ③ 啟 動(dòng) 分離器 貯 水罐水位下降 時(shí) ，關(guān) 閉 啟 動(dòng) 分離器 貯 水罐溢流 調(diào)節(jié)閥 ② ； ④ 濕 態(tài) 完全 轉(zhuǎn)換 到干 態(tài) 后， 鍋 爐 進(jìn) 入直流運(yùn)行。 L P IP HP 啟動(dòng)分離器 省煤器 水冷壁 末級過熱器 屏式過熱器 低溫過熱器 冷凝器 啟動(dòng)分離器貯水 罐 啟動(dòng)排污 高壓 加熱器 冷凝水泵 冷凝水凈化器 低壓 加熱器 除氧器 鍋爐給水泵 給水調(diào)節(jié)閥 啟動(dòng)分離器 貯水罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓汽機(jī)旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 ① ② ③ ④ 高壓汽機(jī) 中壓汽機(jī) 低壓汽機(jī) 12) 常 規(guī) 運(yùn)行（直流運(yùn)行） ① 30%負(fù) 荷以上 時(shí) 自 動(dòng) 滑 壓 運(yùn)行開始； ② 提高煤粉流量同 時(shí) 減少燃油流量； ③ 機(jī) 組 在 90%及 以上 負(fù) 荷下全 壓 狀 態(tài) 運(yùn)行。 L P IP HP 啟動(dòng)分離器 省煤器 水冷壁 末級過熱器 屏式過熱器 低溫過熱器 冷凝器 啟動(dòng)分離器貯水罐 啟動(dòng)排污 高壓 加熱器 冷凝水泵 冷凝水凈化器 低壓 加熱器 除氧器 鍋爐給水泵 給水調(diào)節(jié)閥 啟動(dòng)分離器 貯水 罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓汽機(jī)旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 ① ② ③ ④ 高壓汽機(jī) 中壓汽機(jī) 低壓汽機(jī) 167。 5 超臨界鍋爐 的停運(yùn)及保養(yǎng) 一、 停爐的類型 鍋爐機(jī)組的停運(yùn)一般分為正常停爐和事故停爐兩種。 正常停爐：滑參數(shù)停爐、額定參數(shù)停爐 事故停爐：故障停爐、緊急停爐 二、 停爐過程 三、 停爐后保養(yǎng) 167。 1 鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù) 一、單元制機(jī)組鍋爐的調(diào)整 單元制機(jī)組爐 — 機(jī) — 電的運(yùn)行與調(diào)整是相互聯(lián)系的。 鍋爐機(jī)組運(yùn)行的狀態(tài)決定著整個(gè)電廠運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì) 性。為此，必需認(rèn)真監(jiān)視各個(gè)重要的運(yùn)行參數(shù)，必要時(shí)， 對自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。 第十章 超臨界直流鍋爐正常運(yùn)行及調(diào)整 二、直流鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù) 在正常運(yùn)行過程中，對鍋爐進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整的主要內(nèi)容 ： ?確保鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行 ?使鍋爐的蒸發(fā)量適應(yīng)外界負(fù)荷的需要 ?保持一定的爐膛負(fù)壓 ?保持正常的汽壓和汽溫 ?保持汽水流程中某些中間點(diǎn)的溫度等 ?保持良好燃燒，盡量減少熱損失，提高鍋爐機(jī)組的熱效率 167。 2 直流鍋爐狀態(tài)參數(shù)特性 一、靜態(tài)特性 狀態(tài)參數(shù)不隨時(shí)間變化的過程稱為靜態(tài)過程。 1. 汽溫特性 對無再熱器的直流鍋爐，建立熱平衡式如下 gln e t,argsgr BQ)hh(G ??? 據(jù)此，可推導(dǎo)得鍋爐工況變化前后過熱汽溫表達(dá)式 gsgln et,argr hQGBh ?? ?gsgln e t,argr39。gr shQGBqgrhh ??? ??? 原工況 新工況 ??BB39。gGG39。?rhhgr39。gr ?shhgs39。gs ?qne t,ar,ne t,ar ???? ?gl39。gl?假設(shè)新工況的燃料發(fā)熱量、鍋爐熱效率、給水焓都和原工況 相同，即 q = η = s = 1，而負(fù)荷不同。 當(dāng) 181。/g = 1 時(shí) 39。grgr39。39。39。39。hhGBGB1GGBB???可保證可得? 如果新工況的燃料發(fā)熱量變大（ q＞ 1），則 r＞ 1，主蒸汽溫 度增高；假如新工況鍋爐熱效率下降（ η＜ 1），則 r＜ 1， 即主蒸汽溫度下降；新工況給水焓下降即 s＜ 1，則 r＜ 1，主汽溫度下降。 2. 汽壓靜態(tài)特性 ? 假設(shè)燃料量增加 △ B（ 181。＞ 1），汽輪機(jī)調(diào)速閥開度不變 ，下面從三個(gè)方 面分析新工況汽壓。 1）給水量隨燃料量增加，保持 181。/g比值，那么此時(shí)由于蒸汽流量增大使汽壓 上升。 2）給水流量保持不變（ g=1）， 181。/g比值上升，為維持汽溫必須增加減溫水 量，同樣由于蒸汽流量增大使汽壓上升。 3）給水流量和減溫水量保持不變，則汽溫升高，蒸汽容積增大，汽壓也有些 上升。如果汽溫升高在許可的范圍內(nèi)，則汽壓無明顯變化。 ? 給水流量增加 △ G（ g＞ 1），汽輪機(jī)調(diào)速汽閥開度不變 ，也有 三種情況。 1）燃料量隨給水流量增加，保持 181。/g比值，由于蒸汽流量增大使 汽壓上升。 2）燃料量不變，減小減溫水量來保持汽溫，則汽壓不變。 3）燃料量和減溫水量都不變，如汽溫下降在許可范圍內(nèi)，則汽 壓上升。 二、動(dòng)態(tài)特性 狀態(tài)參數(shù)隨時(shí)間變化的過程稱為動(dòng)態(tài)過程。 1. 工質(zhì)貯存量的變化 由于鍋內(nèi)貯存水量發(fā)生變化而使蒸汽質(zhì)量流量增加或減少的 部分稱為附加蒸發(fā)量。 燃料量和給水量變化引起工質(zhì)貯存量變化 2．汽溫汽壓變化特性 ?燃料量的擾動(dòng) 蒸發(fā)量在短暫延遲后將發(fā)生一次向上的波動(dòng)，隨后就穩(wěn)定下 來與給水保持平衡。 燃水比即使改變很小，汽溫也會發(fā)生明顯的偏差。但是，在過渡過程的 初始階段，由于蒸發(fā)量與燃燒放熱量近乎按比例的變化，再加上管壁金 屬貯熱所起的延緩作用，所以過熱汽溫要經(jīng)過一定時(shí)滯后才逐漸變化。 如果燃料增加的速度和幅度都很急劇，有可能使熱水段末端發(fā)生突然工 質(zhì)膨脹的現(xiàn)象，使鍋爐瞬間排出大量蒸汽。在這種情況下，汽溫將首先 下降，然后再逐漸上升。 蒸汽壓力在短暫延遲后逐漸上升，最后穩(wěn)定在較高的水平。 ?給水量擾動(dòng) 給水量驟增時(shí)，蒸汽流量會增大。但由于燃料量不變，熱水段和蒸發(fā)段 都要延長。在最初階段，蒸汽流量只是逐漸上升。在最終穩(wěn)定狀態(tài)，蒸 發(fā)量將等于給水量，達(dá)到新的平衡。 由于鍋爐金屬貯熱的延緩作用，汽溫變化與燃料量擾動(dòng)時(shí)相似，在過熱 器起始部分和出口端也都有一定的時(shí)滯，然后逐漸變化到穩(wěn)定值。 過熱蒸汽的壓力由于蒸汽流量的增加而升高，當(dāng)汽溫下降、容積流量減 少時(shí)，又有所降低，最后穩(wěn)定在稍高的水平。 ?調(diào)速閥開度擾動(dòng) 在調(diào)速閥開度突然增大時(shí)，蒸汽流量急劇增加，汽壓則迅速降低。如果 給水壓力和給水閥開度不變，給水流量就會自動(dòng)增加，稍高于原來的水 平。 汽壓降低使鍋爐金屬和工質(zhì)釋放熱量，產(chǎn)生附加蒸發(fā)量。隨后，蒸汽流 量將逐漸減少，最終與給水量相等，保持平衡。 因?yàn)槿剂狭勘３植蛔儯o水量就會略有增加，故鍋爐出口汽溫稍微降 低。如果只從燃料與工質(zhì)的熱平衡考慮，在最初階段，蒸汽流量顯著增 大時(shí)，汽溫應(yīng)顯著下降，但由于過熱器金屬釋放貯熱所起的補(bǔ)償作用， 故出口汽溫自始至終沒有顯著的偏差。 167。 3 直流鍋爐蒸汽參數(shù)調(diào)節(jié)的原理 一、調(diào)節(jié)任務(wù) 二、主調(diào)節(jié)信號 在直流鍋爐蒸汽參數(shù)調(diào)節(jié)中被調(diào)量為汽壓和汽溫 。 如果以 出口處信號為信號源，參數(shù)變化遲滯時(shí)間及飛升時(shí)間都比較 慢，調(diào)節(jié)品質(zhì)差。 主調(diào)節(jié)信號選擇： * 過熱器后的煙溫，可判斷燃料發(fā)熱量變化 * 蒸發(fā)量，和過熱器出口壓力一起可判斷燃料發(fā)熱量變化 * 過熱器出口壓力 * 工質(zhì)中間點(diǎn)溫度 三、蒸汽參數(shù)的調(diào)節(jié)原理 1. 蒸汽壓力 調(diào)節(jié)給水量 鍋爐負(fù)荷變化 和汽輪機(jī)進(jìn)汽量平衡 2. 過熱蒸汽溫度 保證煤水比或調(diào)節(jié)煤水比 輔以噴水減溫 3. 再熱蒸汽溫度 尾部分隔煙道，煙氣擋板法調(diào)節(jié) 我國運(yùn)行人員總結(jié)出一條直流鍋爐的操作經(jīng)驗(yàn)：給水調(diào)壓， 燃料配合給水調(diào)溫，抓住中間點(diǎn)溫度，噴水微調(diào)。 167。 4 燃燒調(diào)節(jié) 一、調(diào)節(jié)目的 ?維持額定得汽壓、汽溫及蒸發(fā)量 ?保持良好得燃燒工況 ?保證鍋爐機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 二、主要調(diào)節(jié)量 ?煤粉量及細(xì)度 ?利用改變給煤機(jī)轉(zhuǎn)速得方法調(diào)節(jié)煤粉量。注意要保證一定得風(fēng)煤比；有時(shí)要調(diào)整磨輥加載力。 ?煤粉量及細(xì)度 ?調(diào)整粗粉分離器折向門葉片開度調(diào)整煤粉細(xì)度 如果葉片開度達(dá)到最大，煤粉細(xì)度太小，則應(yīng)該減少磨 輥彈簧壓力 ?送風(fēng)量調(diào)整 ?軸流式風(fēng)機(jī)采用動(dòng)葉調(diào)節(jié) ?引風(fēng)量調(diào)整 ?軸流式風(fēng)機(jī)采用動(dòng)葉調(diào)節(jié)，離心式風(fēng)機(jī)采用通過改變引風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)向擋板開度得方法調(diào)節(jié)