二氧化碳氣體保護焊焊接工藝及應用-資料下載頁
2025-06-16 00:48本頁面
【正文】 這一問題后，為了保證焊工能安全生產(chǎn)，減少勞動強度，提高工作進度，節(jié)約車音占地面積，經(jīng)過研究探討，摸索后，改造成統(tǒng)一的移動通迅管直立焊接胎具（見附圖）。制作固定架將焊接管材直立固定，使焊接狀態(tài)處于平焊位置，使焊工不需行車輔助的情況下能夠對兩端內(nèi)、外焊縫施焊成形。易固定，翻轉焊另一端也不會磁對架子，減少事故陷患及管材占地面積，使焊工更加容易施焊。這種焊接胎具，只花很少費用就成功地解決了問題，為廠里節(jié)省了購買焊接胎具的費用。此胎具架也可以使用在各類管支架上，提高了工作效率約40%，既省時又省力，還保證了安全。為此次移動通迅管焊接加工任務的完成贏得了大量的時間。概述90度坡口連板、減小焊接變形2005年7月，我們鐵塔廠做一工程是500KV天廣四回，工程是有坡口組焊件。組裝后的開坡口組焊件剛好滿足設計要求，焊接變形是造成難以滿足要求的主要原因，需矯正處理。我當時采用圓鋼點固定，對減小變形很有效（厚度小的板），且焊接時不必過分考慮焊接順度，只是有些板不易固定，角度要求精確，焊后撤除固定還有超標。在500KV天廣四回焊接加工中，連板組焊件多達7595件，板厚CC10，C12，C4，C16mm。品種多，形狀復雜，每塊連板用3根圓鋼固定（Φ12200mm）且焊后還需人工用火割撤除圓鋼，再打磨，需安排人員進行矯正處理，預計費用10000元，且延緩工程工期。為了不浪費大量人力，物力，財力。節(jié)省這筆巨額開支，我與小組人員通過和技術科、組裝班相關人員研討，在設計、組裝均不能解決焊后變形的情況下，技術科決定給班組負責攻克變形超標這一難題。我和小組成員經(jīng)過分析、討論、實踐等過程，最后決定從改進焊接工藝去實現(xiàn)（見附圖）。通過焊接順序及工藝來預防焊后變形，經(jīng)使用于7595件開坡口連板組焊件當中，整個焊接工程中只有10件（16mm）開坡口連板組焊件需要矯正（變形超標）這一業(yè)績得到廠里的肯定，為廠里節(jié)約了人力、物力、財力。并對焊接這道工序進上步細化，根據(jù)工藝評定內(nèi)容編寫《焊接作業(yè)指導書》。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改
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