二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊-項(xiàng)目二焊條電弧焊-資料下載頁
2025-06-29 20:44本頁面
【正文】 采用I形、Y形、單邊V形、U形和X形等。通常CO2焊時(shí)的鈍邊較大而坡口角度較小，最小可達(dá)45176。左右。在坡口內(nèi)焊接時(shí)，如果坡口角度較小，熔化金屬容易流到電弧前面去，而引起未焊透，所以在焊接根部焊道時(shí)，應(yīng)該采用右焊法和直線式移動(dòng)。當(dāng)坡口角度較大時(shí)，應(yīng)采用左焊法和小幅擺動(dòng)焊接根部焊道。平焊對(duì)接焊縫的典型焊接參數(shù)見表310。學(xué)習(xí)單元四 CO2焊的其他方法一、藥芯焊絲CO2焊藥芯焊絲是將含有穩(wěn)弧劑、造渣劑和合金粉等成分的粉末裹在金屬外皮里面而構(gòu)成的。藥芯焊絲CO2焊的基本原理與普通CO2焊相同。焊接時(shí)，在電弧作用下熔化的藥芯焊絲、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，對(duì)熔化金屬形成了又一層的保護(hù)。實(shí)質(zhì)上這種焊接方法是一種氣一渣聯(lián)合保護(hù)的方法。1．藥芯焊絲CO2焊的特點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)1）焊接生產(chǎn)率高。約為焊條電弧焊的3~5倍，~2倍。2）飛濺少，焊縫成形美觀。采用氣一渣聯(lián)合保護(hù)，焊接工藝性能好，飛濺率為實(shí)芯焊絲的1/3左右，且飛濺顆粒細(xì)，容易清除。焊縫因有熔渣覆蓋成形美觀。3）焊接適應(yīng)性強(qiáng)。調(diào)整藥芯成分，就可焊接不同鋼種。不僅可以焊接各種結(jié)構(gòu)鋼，也可以焊接不銹鋼等特殊材料。4）抗氣孔能力強(qiáng)。由于焊接熔池受到CO2氣體和熔渣兩方面的保護(hù)，所以抗氣孔能力比實(shí)芯焊絲CO2焊強(qiáng)。（2）缺點(diǎn)1）焊絲制造比較復(fù)雜，成本高。2）焊絲外表容易銹蝕，藥粉容易吸潮，使用前需經(jīng)250~300℃的烘干。3）送絲困難，對(duì)送絲機(jī)構(gòu)要求高。藥芯焊絲與實(shí)芯焊絲相比，其剛性較差，焊絲體較軟。送絲滾輪的壓力不能太大，太大會(huì)使焊絲變形。通常需要用兩對(duì)主動(dòng)送絲滾輪，甚至用三對(duì)送絲滾輪的送絲機(jī)構(gòu)。二、CO2點(diǎn)焊CO2點(diǎn)焊是在CO2氣體保護(hù)下，利用焊絲和焊件間燃燒的高溫電弧熱量，將搭接接頭上板的整個(gè)厚度和下板的局部厚度熔化，形成鉚釘狀的焊點(diǎn)，從而把兩塊鋼板連接起來。也稱為CO2電鉚焊，見圖312。1．CO2點(diǎn)焊的特點(diǎn)CO2點(diǎn)焊適用于薄板框架結(jié)構(gòu)的焊接。在汽車制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、化工機(jī)械等部門中有著廣泛的應(yīng)用。它與電阻點(diǎn)焊相比有以下優(yōu)點(diǎn)： 1）不需要特殊的加壓裝置，焊接設(shè)備簡單，電源功率較小，又是一種單面點(diǎn)焊的焊接方法，因此不受焊接場所的限制，使用方便、靈活。2）對(duì)焊件表面質(zhì)量要求不高。3）對(duì)上下板之間的裝配精度要求不嚴(yán)格。4）不受焊點(diǎn)距離和板厚的限制，適用性強(qiáng)。5）焊接品質(zhì)好，焊點(diǎn)強(qiáng)度比電阻點(diǎn)焊高。2．CO2點(diǎn)焊接頭形式在進(jìn)行水平位置CO2點(diǎn)焊時(shí)，如果上下板厚度均在lmm以下，為提高抗剪強(qiáng)度，防止燒穿，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)加墊板。若上板很厚（大于6mm），熔透上板所需的電流又不足時(shí)，可先將上板開一個(gè)錐孔，然后再施焊（即“塞焊”）。仰面位置CO2點(diǎn)焊時(shí)，為防止熔池金屬下落，在焊接參數(shù)上應(yīng)盡量采用大電流、低電壓、短時(shí)間及大的氣體流量。對(duì)于垂直位置CO2點(diǎn)焊，其焊接時(shí)間比仰焊時(shí)要更短。三、CO2氣電立焊氣電立焊是厚板立焊時(shí)，在接頭兩側(cè)使用成形器具（固定式或移動(dòng)式冷卻塊）保持熔池形狀，強(qiáng)制焊縫成形的一種電弧焊，通常加CO2氣體保護(hù)熔池。其優(yōu)點(diǎn)是可不開坡口焊接厚板，生產(chǎn)率高，成本低。14 / 1
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1