【正文】 24m, 功率：75KW，尺寸：1400*720*1180真空泵真空洗漿機(jī)主要靠水腿產(chǎn)生真空，但啟動(dòng)真空洗漿機(jī)時(shí)需要用真空泵輔助產(chǎn)生真空。水封槽的真空泵水腿垂直高度9m，真空洗漿機(jī)安裝高度12m。據(jù)此選擇SZ3型水環(huán)式真空泵抽氣量：：32Kw真空度： 外型尺寸：455140250mm五段真空洗漿共10臺(tái)真空洗漿機(jī)，故真空泵為10臺(tái)。 設(shè)備一覽表設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)主要參數(shù)外形尺寸備注生產(chǎn)能力功率Kw立式蒸煮鍋ZJG3鍋體總高（mm）：13956容積：110m3噴放鍋ZJP9鍋體高度（mm）：21408容積（m3）：330鍋體直徑（mm）：6500 鼓式置換洗漿機(jī)錐形除渣器（一段）624頂端直徑：248。305，總高度：2000，進(jìn)漿口直徑：248。102，出漿口直徑：248。102錐形除渣器（二段）606珠江頂端直徑：248。150，入口直徑：248。25，出口直徑：248。40錐形除渣器（三段）600頂端直徑：248。75，入口直徑：，出口直徑：248。16重力式圓網(wǎng)濃縮機(jī)ZNW6030120～150t/d 895045803560壓力除節(jié)機(jī)CJ2180t/d 1300550800CX篩（一段）ZSV500450t/d 380016502700CX篩（二段）ZSL2240t/d 1000600600平面閥鼓式真空洗漿機(jī)～(d㎡)600060006000輸送螺旋GX250（10000～20000）1000800蒸汽混合器300m3/h中濃高剪切混合器SMB25H500t/d材料：鈦 反應(yīng)塔、槽體列表槽尺寸容積備注一段氧反應(yīng)塔 248。3856二段氧反應(yīng)塔248。49113 氧噴放塔610過(guò)氧化氫強(qiáng)化堿抽提停留管248。3428過(guò)氧化氫強(qiáng)化堿抽提漂白塔248。512235 一段二氧化氯漂白塔248。512235二段二氧化氯漂白塔248。512235黑液槽248。1010m560 粗渣槽216。133 一段渣槽111 二段渣槽 濾液槽216。3530稀白水槽5 沖漿槽216。133水封槽1216。4560水封槽2216。2515水封槽3216。3530水封槽4216。4560水封槽5216。4560收集水槽216。3530 熱水槽216。3530 泵列表泵型號(hào)外形尺寸/mm功率Kw揚(yáng)程/m流量/m3/h噴放鍋到鼓式置換洗漿機(jī)1PTW250500156072045516060600鼓式置換洗漿機(jī)1到鼓式置換洗漿機(jī)2PTW250400A10005804459044450黑液槽到噴放鍋PTW100160810*330*5101532100黑液槽到黑液蒸發(fā)S350S75A3170*1300*112528070900熱水槽到各個(gè)設(shè)備S500S593570*1100*14854506716201，2，4號(hào)水封槽到收集水槽PTW5003001550*750*1400132201700漿池到壓力除節(jié)機(jī)PTW3504001560720100016050800粗渣槽到蒸煮鍋PTW3504001720*730*126016050800壓力除節(jié)機(jī)到一段CX篩PTW50023515607201180110161500雙盤(pán)磨到高位箱PTW65125A525*220*36017沖漿槽到一段錐形除渣器PTW5002351550*750*1350110122000一段渣槽到二段錐形除渣器PTW80125660*280*4001765二段渣槽到三段錐形除渣器PTW32125400*200*33020濾液槽到除渣器渣槽PTW65125A525*220*36029濾液槽到收集水槽PTW5002351550*750*1350110161500圓網(wǎng)脫水機(jī)到真空洗漿機(jī)1PTW3504001720*730*126016050800水封槽1到?jīng)_漿槽PTW3003151400*720*11809035540水封槽1到收集水槽PTW3003901500*720*118055900水封槽2到真空洗漿機(jī)1PTW2503151220*600*9457532550氧噴放塔到真空洗漿機(jī)2PTW3504001720*730*126016050800水封槽2到收集水槽PTW150250915*400*69017260漂白塔（升流）D0到真空洗漿機(jī)3PTW3504001720*730*126016050800水封槽4到真空洗漿機(jī)3PTW3504001720*730*126016050800水封槽4到收集水槽PTW32125400*200*33020堿抽提（升流）Ep到真空洗漿機(jī)4PTW3504001720*730*126016050800漂白塔（降流）D1到真空洗漿機(jī)5PTW3504001720*730*126016050800稀白水槽到貯漿池PTW2503151220*600*9457534350貯漿池到抄紙車(chē)間PTW2505001560*720*100016064400清水泵PTW3004801400*720*11807524900第五章 車(chē)間平面布置圖說(shuō)明車(chē)間布置設(shè)計(jì)是將廠(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備合理地布置在廠(chǎng)房?jī)?nèi)。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝條下節(jié)約占地面積，并合理地，有效地，進(jìn)行施工建設(shè)。車(chē)間布置的合理與否，直接影響建設(shè)投資的使用，生產(chǎn)操作的便利及工作環(huán)境的優(yōu)劣。合理的布置可以節(jié)省基建投資和設(shè)備費(fèi)用，同時(shí)可降低操作費(fèi)用，廠(chǎng)房寬敞明亮，工作條件優(yōu)越，有利于提高工作效率。本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)車(chē)間為日產(chǎn)280噸膠印書(shū)刊紙漿的制漿車(chē)間，在設(shè)計(jì)中遵循車(chē)間布置設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的原則： 按工藝流程順序布置，盡量減少避免迂回、交叉的現(xiàn)象，盡量利用物料的自流，使管線(xiàn)最短。使工人背光操作。相互關(guān)聯(lián)的設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須的間距（最低間距）。①。②當(dāng)兩設(shè)備間需通過(guò)小車(chē)（）時(shí)（單線(xiàn)運(yùn)輸）2m。③設(shè)備與墻和柱的間距（以突出部分為邊緣）。泵與泵之間的間距約1m。有強(qiáng)烈震動(dòng)的設(shè)備、笨重的設(shè)備盡量布置在底層。有粉塵的、噪音的設(shè)備生產(chǎn)盡量與其它設(shè)備適當(dāng)分開(kāi)。統(tǒng)一安排車(chē)間的出入口通道、樓梯、地溝、地坑等、沉降縫。廠(chǎng)房設(shè)計(jì)在滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，盡量符合建筑模數(shù)制。第六章 經(jīng)濟(jì)概算 用水量簡(jiǎn)述清水主要用于離心篩，熱水主要用于部分真空洗漿機(jī)，鼓式置換洗漿機(jī)，壓力除節(jié)機(jī)以及其它需用水工段所用水來(lái)自于水封槽以及抄紙車(chē)間的稀白水。這樣，既達(dá)到了回收纖維的目的，減少了全廠(chǎng)的耗水量，也降低了運(yùn)行成本．又減輕了環(huán)境污染。本設(shè)計(jì)中水源經(jīng)過(guò)水處理站處理，送到車(chē)間用于生產(chǎn)，生活用水還需進(jìn)行消毒處理，生活用水和非生活用水要分開(kāi)，使節(jié)約用水的同時(shí)也滿(mǎn)足了工藝生產(chǎn)要求。 用電量簡(jiǎn)述抄紙過(guò)程消耗大量的電能，因此本設(shè)計(jì)自備熱電站，以供全部工藝用電，同時(shí)還可以產(chǎn)生大量的蒸汽，用于需要汽的設(shè)備，從而節(jié)約能源，降低成本。 供汽簡(jiǎn)述蒸汽主要來(lái)源熱電分廠(chǎng)，在重點(diǎn)設(shè)計(jì)車(chē)間中主要使用于蒸煮和漂白的供汽，此外，需要加熱漿料的工段也使用蒸汽加熱。 供水量概算據(jù)漿水平衡表計(jì)算及相關(guān)資料： 紙漿所消耗的水量：200m3水/t紙280t/d=56000t/d ，生產(chǎn)每噸風(fēng)干漿的用水成本：200=300元根據(jù)所選設(shè)備所需用電量約為：4000Kw 設(shè)廠(chǎng)房照明用電量：40Kw；設(shè)廠(chǎng)房的余用電量：60Kw，則產(chǎn)1t風(fēng)干漿耗電約為 6100= 137250度/天：用電成本約為137250/500= 用汽量計(jì)算根據(jù)熱量衡算。則每天耗汽約為: 4250500=2125t 若以20元/噸汽計(jì) 每噸風(fēng)干漿消耗蒸汽成本： 20=85元/噸風(fēng)干漿 總成本估算1．工人工資：主任5000元/月 技術(shù)工程師4000元/月 技術(shù)人員及財(cái)務(wù)管理人員2000元/月 普通工人1200元/月則月工資支出222000元 即7400元/天 按日產(chǎn)280噸計(jì)算 2．水電氣費(fèi)用：用水成本： 210元/噸風(fēng)干漿用電成本： 蒸汽成本： 85元/噸風(fēng)干漿水電汽總計(jì)成本300++85=3．設(shè)備折舊：假設(shè)設(shè)備折舊磨損費(fèi)為30000元/天 生產(chǎn)每噸風(fēng)干漿設(shè)備折舊成本：30000/280=：楊木片1000元/t ，蒸煮及漂白化學(xué)藥品200元/t, 則每噸風(fēng)干漿成本1000+200+++=。 根據(jù)相關(guān)資料及本設(shè)計(jì)中具體情況得分析，估算得生產(chǎn)一噸風(fēng)干漿成本約為： 市場(chǎng)售價(jià)大約在3000元左右。 每噸風(fēng)干漿可獲得利潤(rùn)1100元左右。車(chē)間年利潤(rùn)約為1100*280*350=第七章 車(chē)間自動(dòng)控制說(shuō)明蒸煮工段自動(dòng)控制主要有：料倉(cāng)水平鏈和提升鏈的速度控制，水平傳送帶速度控制，木片泵轉(zhuǎn)速控制，蒸煮鍋壓力、溫度控制等。鼓式置換洗漿機(jī)進(jìn)漿濃度控制，洗漿機(jī)轉(zhuǎn)速控制。 凈化自動(dòng)控制主要控制錐形除渣器的進(jìn)口壓力和流量。使用串級(jí)控制系統(tǒng)，通過(guò)良漿出口壓力，和進(jìn)漿流量共同控制，同時(shí)使用比例控制控制排渣量，確保良漿質(zhì)量。漂白自動(dòng)控制主要有漂白塔的液位，壓力，溫度，漂液用量的控制等。溫度控制使用串級(jí)控制。液位只有顯示，當(dāng)液位處于不正常狀態(tài)時(shí)，通過(guò)人為控制恢復(fù)到正常水平。第八章 環(huán)保及節(jié)能措施眾所周知，制漿造紙工業(yè)目前在國(guó)內(nèi)屬于污染大戶(hù)，而能源問(wèn)題也是當(dāng)今世界的焦點(diǎn)問(wèn)題。因此本設(shè)計(jì)必須考慮到環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源的問(wèn)題。造紙企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)存在著資源無(wú)法充分利用，能源消耗大等弊病。所以能有效的利用能源和原材料是現(xiàn)代化紙廠(chǎng)必須要解決的問(wèn)題。在本制漿車(chē)間設(shè)計(jì)中，使用先進(jìn)的全封閉洗選漂系統(tǒng)，極大的避免了熱量的浪費(fèi)，和改善了車(chē)間的生產(chǎn)操作環(huán)境，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對(duì)水進(jìn)行了充分的循環(huán)利用，采用漂白后段水前用，前段漂白水去篩選工段做稀釋用水，紙漿洗滌，黑液提取過(guò)程中，由于兩段鼓式置換洗漿機(jī)使用熱水進(jìn)行洗滌，有較高的溫度，可以保證第一段洗滌過(guò)程在較高的溫度下進(jìn)行（120℃以上），不僅有利于黑液的提取，也可有效利用生產(chǎn)過(guò)程中的余熱。鼓式置換洗漿機(jī)洗滌后的濾液中還有部分殘堿，也可以用于蒸煮過(guò)程增加液比。重力式圓網(wǎng)濃縮機(jī)擠出的濾液用于三段錐形除渣器除渣過(guò)程中的稀釋尾漿濃度。在制漿過(guò)程中還利用了大量的抄紙車(chē)間的稀白水。有利于整個(gè)紙廠(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)水。生產(chǎn)原料方面，排出的粗渣（未蒸解的纖維束）重新回到蒸煮工段進(jìn)行蒸煮，節(jié)子經(jīng)過(guò)盤(pán)磨后再送入CX篩，進(jìn)行充分利用。最終無(wú)法利用的廢水去廢水處理分廠(chǎng)進(jìn)行處理，達(dá)到生產(chǎn)要求時(shí)回用到生產(chǎn)循環(huán)中。第九章 安全防火措施說(shuō)明 安全技術(shù)說(shuō)明制漿造紙車(chē)間多數(shù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)有較高的溫度，在蒸汽混合器（蒸汽加熱器）等處有蒸汽加入，真空洗漿機(jī)及鼓式置換洗漿機(jī)等處有熱水加入，漂白時(shí)還有化學(xué)藥品加入，在生產(chǎn)過(guò)程中，還會(huì)使用到其他一些化學(xué)藥品，這些化學(xué)藥品對(duì)人體有一定的危害，所以車(chē)間操作處要放置自救藥品等。在危險(xiǎn)的地方要注明警示，并且對(duì)全車(chē)間進(jìn)行全方位的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題，也有助于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為了充分利用自然采光，在考慮建筑強(qiáng)度的情況下，盡量減少窗戶(hù)面積。經(jīng)常操作處設(shè)在有陽(yáng)光處，以改善操作條件。電氣照明在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的條件下，加強(qiáng)危險(xiǎn)地段的照明。在傳動(dòng)部分設(shè)置保護(hù)罩，樓梯布置欄桿，使出口靠近大門(mén)，安全區(qū)與非安全區(qū)之間劃“安全紅線(xiàn)”。電器性設(shè)備均要有防護(hù)性接地線(xiàn)，保證良好絕緣。為防滑應(yīng)及時(shí)清洗地上漿料及臟物。各種設(shè)備，儀表應(yīng)定期檢查，維修，以排除潛在的危險(xiǎn)因素。噪音大的設(shè)備應(yīng)盡量遠(yuǎn)離操作人員，或用隔音材料隔離，以減少噪音，同時(shí)應(yīng)注意防震。定期進(jìn)行檢修，清洗或盡可能減少生產(chǎn)中的不安全性。定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育和考核。貫徹崗位責(zé)任制和安全責(zé)任制。 防火措施平時(shí)要定期檢查，清楚可能引起火災(zāi)的因素。制度要嚴(yán)明，任何人不得在車(chē)間內(nèi)吸煙，違者進(jìn)行罰款或處分出現(xiàn)火情要全力搶救并立即報(bào)警，努力減少損失。車(chē)間要配備足夠的消防器材，并定期檢查。 安全措施1，每班指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)防火器材的檢查，分廠(chǎng)指定安全員定期檢查，公司定期進(jìn)行安全檢查和組織安全演習(xí)，并且負(fù)責(zé)安全器材的使用培訓(xùn)。2，制度嚴(yán)明，對(duì)于違反安全操作規(guī)程的行為進(jìn)行制度上的處罰。3，保證車(chē)間內(nèi)通道的暢通，發(fā)生安全事故時(shí)可以快速撤離。4，在危險(xiǎn)的地方，如密閉的環(huán)境，高溫，有危險(xiǎn)化學(xué)藥品的環(huán)境進(jìn)行操作時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，保證其人身安全。參考文獻(xiàn)