【正文】 盤磨機(jī)來成漿池去抄前池26 成漿池 來高濃除渣器去雙圓盤磨機(jī)6528．1929 / 3827 高濃除渣器來漿池來白水去成漿池排地溝802728 漿池 去高濃除渣器來水力碎漿機(jī) 29 水力碎漿機(jī)來 NBKP來 LBKP來白水去漿池合計 主要打漿設(shè)備本設(shè)計采用 3200 三疊網(wǎng)造紙機(jī)，其主要規(guī)格及參數(shù)如下：A:定量 150—350g/m2B:抄造定凈紙寬度 3200mmC:設(shè)計車速 400m/minD:工作車速 280 m/minE:外型尺寸 紙板機(jī)的校核：紙機(jī)生產(chǎn)能力計算： 280 180 G= ————————————————————=209（t/d）1000由以上計算可知：該紙機(jī)滿足日產(chǎn) 300 噸的要求。 成漿池： V′= ，停留時間：2h ，產(chǎn)量：150 t/d，工作時間： 容積：V=V′T=25000/(3401000) =成漿池漿泵： 已知：有兩個閥門，三個 900 彎頭，設(shè)流速為 (最佳流速 m/s) (參照《造紙機(jī)械與設(shè)備》下冊) ∵Q =VлR 2∴D =,D 應(yīng)取 150mm U= 當(dāng)量長度= Δht=1442u =1442 =1442 = H =14+= m 直管長度取 14 m，則揚(yáng)程為：H =14+= Q=3600=錐形除渣器： 進(jìn)錐形除渣器流量：Q= 50000(34060) = 選 606 型，工作能力 340L/min n=Q(340K) =(3401)=26 個248。 450 雙盤磨主要資料：型號 ZDP11XZ 重量 生產(chǎn)能力 8—60t/d 進(jìn)漿壓力 — 電機(jī) Y31556 110kw 外形尺寸 31859301016水力碎漿機(jī)： 水力碎漿機(jī)（用以碎解漿板）闊葉漿板與針葉漿板共享 考慮到工程發(fā)展以及節(jié)約能耗，選擇 ZDS3 型間歇式水力碎漿機(jī) V=5M3 容積 5M3 間歇式 水泥材料槽 單重 6600kg 電機(jī) Y280M6 功率 55kw壓力篩： 可選用 ZSL24 型 單鼓內(nèi)流型 生產(chǎn)能力 120~180t/d 篩鼓規(guī)格 248。 690748mm 面積 ㎡ 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 375 r/min旋翼個數(shù) 4 個 篩孔直徑 電機(jī) 45kw沖漿泵： 選 10sh9 型雙吸離心泵 型號 10sh9 流量 486 m3/h 揚(yáng)程 H= 單重 428kg 電機(jī) JO2924 75kw其余設(shè)備見設(shè)備有一欄表31 / 38第三章 供水、排水及廢水處理 供水1．一般造紙廠用水標(biāo)準(zhǔn)：水的等級 油度 色度 鐵 總硬度 pH 值Ⅰ 10 15 1．5 160 7——Ⅱ 25——30 15——20 1．5 160 6．8——2．給水處理及廠區(qū)供水：⑴ 本設(shè)計設(shè)置給水處理廠一個，水源為地下水。采用混凝沉淀、過濾凈化工藝，設(shè)二級加壓泵房。流程如下：地下水→水泵房→澄清池→濾池→清水池→加壓泵房→廠區(qū)給水管網(wǎng)→各用水點(diǎn)⑵ 供水系統(tǒng) 生活供水系統(tǒng)由加壓泵房供應(yīng)，沿廠區(qū)道路布置成環(huán)狀供給各用水點(diǎn)。 消防用水系統(tǒng)設(shè)成獨(dú)立的管網(wǎng)，管網(wǎng)直徑不小于 100mm，消防間距不大于120mm,該系統(tǒng)采用低壓式，以便于消防用水達(dá)到最大水槍充實(shí)水柱（噴嘴直徑19mm）在滅火是不小于 100mm 水柱（從地面算起） 。 生活用水系統(tǒng)也設(shè)立獨(dú)立管網(wǎng)，管徑大于或等于 100mm,采用給水承接鑄鐵管，石棉水泥界面。 排水（1）排水種類及性質(zhì)： 本廠的廢水主要為打漿和填料后的排污水 ，除了有大量的細(xì)小纖維、泥沙和其它固體雜物。該廢水的污染負(fù)荷：檢測項(xiàng)目 CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) 色度 pH 值污染指數(shù) 6001200 150300 5001800 50200 6．08 ．5 本設(shè)計采用活性污泥法方案處理廢水，經(jīng)過濾、混凝初沉、生物曝氣、二次沉淀等處理過程。以國家環(huán)保總局發(fā)布的 GWPH21999《造紙業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （2022 年 1 月 1 日起正式實(shí)施）為準(zhǔn)，按以下指標(biāo)排放：排放量m3/(產(chǎn)品)CODcr(mg/l) BOD5(mg/l)懸浮物（mg/l）pH 值60 100 60 100 6—9（2）其它廢水主要為鍋爐排水及其它車間沖洗地面，還有小型設(shè)備冷卻、水封等排水，該部分水質(zhì)較好，CODcr=100(mg/l)左右，可回收的經(jīng)回收處理后排放。（3）生活廢水為辦公、食堂等排水，送污水處理廠處理。（4）排水系統(tǒng)劃分。全廠排水系統(tǒng)按清污分流的原則分為兩套：① 生活污水排放系統(tǒng)將制漿造紙系統(tǒng)車間的生活污水排放到污水處理廠。② 合流排水系統(tǒng)將廠區(qū)雨水及其它可直接排放的較為清潔的生產(chǎn)污水合流排出到附近排水區(qū)。“三廢”處理 本廠排出的廢水主要來自打漿車間，SS 、CODcr 含量較高，可采用過濾、混凝初沉、生物曝氣、二級沉淀等處理方案，處理后的廢水達(dá)到國家環(huán)保局環(huán)監(jiān)[1995]509 號檔規(guī)定的指標(biāo)。其規(guī)定指標(biāo)如下：總排放量（每 100 噸紙）＜ 萬 t。CODcr＜130mg/L()；BOD5＜55mg/L(25Kg/t 紙)；SS＜100mg/L()。 鍋爐房產(chǎn)生的煙塵及二氧化硫是大氣的主要污染源，本工程采用三電場靜電除塵器配加氨法脫硫設(shè)備進(jìn)行凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。煙塵排放濃度為248mg/Nm3,二氧化硫排放量為 58．1Kg/h,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)(按《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1323391 規(guī)定)。 生產(chǎn)中排出的不同類型廢渣采用不同的處理方法進(jìn)行處理。從廢紙中揀選出的塑料、鐵絲，可送到廢品處理站進(jìn)行再生處理。制漿的漿渣及污水處理廠的污泥因含水率較高，渣量又不夠大，受投資和效益的制約，不能進(jìn)行焚燒，可送填埋場進(jìn)行填埋處理。鍋爐房的煤渣可送建材廠制磚或做其它加工利用。33 / 38第四章 動力、蒸汽和采暖通風(fēng) 動力1．供電：本廠采用外電網(wǎng)供電，供電系統(tǒng)的接線方式和選用設(shè)備應(yīng)力求簡單可靠、應(yīng)用靈活并確保安全。本廠總變電所設(shè)在廠區(qū)東北角臨近西蘭公路處，以方便接線，防止過多電線穿越廠區(qū)。接線方式采用輻射式，電源引進(jìn)總配電站后，在母線橋上各裝一單獨(dú)饋線送到各個車間變電所。2．照明：照明器的布置應(yīng)保證規(guī)定的工作照度，在工作面上光照均勻，光線的射向有助于操作，并按照容量適當(dāng)?shù)脑瓌t，無明暗懸殊和耀眼之弊端。根據(jù)建筑物的形狀選擇光源、燈型及燈座分布。白熾燈容量不小于高壓水銀燈容量，燈距不宜過小，行數(shù)要適中。 蒸汽 本廠以煤為燃料，設(shè)置兩臺蒸汽鍋爐。鍋爐主要給造紙車間、熬膠車間及廢紙脫墨供應(yīng)蒸汽和全廠采暖。考慮到抄紙工段需飽和蒸汽，故蒸汽壓力不低于 350kpa（表壓） ，溫度不超過 125 度，壓力最大不超過 490kpa.。選用日產(chǎn)蒸汽 30T/D 鍋爐 3 臺。 采暖通風(fēng) 制漿造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量濕熱空氣、粉塵和有害氣體，所以要采取有效的防護(hù)措施，以免污染車間空氣和大氣環(huán)境而影響崗位職工身體健康。 本廠采用機(jī)械和自然相結(jié)合的通風(fēng)方式。自然通風(fēng)利用側(cè)窗、天窗控制調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)點(diǎn)和進(jìn)風(fēng)量。因主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，故廠房采取東西走向也是為采光和通風(fēng)考慮。機(jī)械通風(fēng)借助風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的動力，使車間內(nèi)的污濁空氣排到室外。 抄紙工段在紙機(jī)運(yùn)行中會產(chǎn)生大量的濕熱，及時排除濕熱，輸入新鮮空氣，是保證抄紙工段正常生產(chǎn)的重要技術(shù)手段，故車間內(nèi)機(jī)械通風(fēng)能力較好，目的在于消除操作人員因濕熱產(chǎn)生的疲勞和頂棚表面結(jié)露滴水可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。 采暖充分考慮了廢熱利用以節(jié)省能源。微機(jī)控制室裝有空調(diào)。第五章 安全技術(shù)及防火 污染源及有害物質(zhì)本設(shè)計是以化學(xué)漂白木漿板、生產(chǎn)涂布白卡紙的企業(yè)。生產(chǎn)過程中的主要污染源是產(chǎn)生粉塵、煙氣的鍋爐房，產(chǎn)生高溫的烘缸及產(chǎn)生噪音污染的真空系統(tǒng)。、防護(hù)措施1．高溫防護(hù)2．噪音消除對于生產(chǎn)中產(chǎn)生噪音的設(shè)備，首先采用最低噪音的設(shè)備，其次對于產(chǎn)生強(qiáng)大噪音的設(shè)備，如真空泵、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行集中布置，采用隔音建材，設(shè)置消音器，將噪音控制在 85 分貝以下。而且，接近該操作點(diǎn)的操作人員都配備隔音耳塞。3．粉塵處理在產(chǎn)生粉塵的地方如鍋爐房、輔料制備車間等，增設(shè)除塵和旋風(fēng)分離設(shè)備，加強(qiáng)通風(fēng)換氣。 安全防護(hù)1．嚴(yán)格遵守造紙工業(yè)防護(hù)規(guī)范的要求。2．車間間距按照防火要求設(shè)計。3．所有動力設(shè)備一律配置安全防護(hù)罩。4．建筑物一律進(jìn)行防震處理。5．原料場設(shè)瞭望塔、避雷針，垛之間有足夠的消防通道，嚴(yán)禁明線架電。6．對職工進(jìn)行安全教育，提高工人安全意識。7．設(shè)置消防車庫及專業(yè)消防隊(duì)。8．車間及庫房要設(shè)有足夠的滅火器。35 / 38第六章 建筑部分 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計自然條件 氣溫：最高 44 度， 度，平均 度。 常年主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)。 凍土深度：1 厘米。 地下水位：4 米。 造紙車間建筑簡介 本車間執(zhí)行國家《建筑統(tǒng)一模數(shù)制》及《廠房建筑統(tǒng)一基本原則》的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。車間主廠房跨度 14 米，長 208 米。廠方兩層布置，局部三層。一層4．5 米，二層 15．5 米，三層 21 米。設(shè)了兩個沉降縫。承重構(gòu)件梁、柱、樓板、物架和屋面采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；廠房大門為鋼制；成品暫存庫采用防火門；窗戶普通鋼窗；外墻貼面磚或刷涂料，內(nèi)墻抹水泥沙漿；抄紙完成工段為水磨石地面。第七章 設(shè)計總評述 本設(shè)計是在寧夏美利造紙廠實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，參照寧夏美利 30 萬噸/年白卡紙生產(chǎn)線，并參閱了大量的有關(guān)書籍和資料，在老師的指導(dǎo)下完成的。 本設(shè)計的題目為年產(chǎn) 20 萬噸涂布白卡紙?jiān)旒埦C合工廠，重點(diǎn)是日產(chǎn) 150 噸白卡紙打漿流送車間。主要包括以下幾個方面：(一) 工藝流程的選擇及計算；(二) 工藝設(shè)備的選擇及計算；(三) 車間工藝及設(shè)備布置；(四) 設(shè)計說明書的編寫。 工藝流程參考了寧夏美利 30 萬噸涂布白卡紙的生產(chǎn)流程。設(shè)計時力求做到生產(chǎn)技術(shù)上的合理、成熟和經(jīng)濟(jì)上的可行，同時盡量采用國內(nèi)外的新技術(shù)，借鑒實(shí)際生產(chǎn)中工人師傅的寶貴經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長補(bǔ)短，真正培養(yǎng)和鍛煉了自己的綜合運(yùn)用知識和周密考慮問題的能力。但是，由于本人缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和知識的不足，本設(shè)計難免會存在不足及錯誤之處，懇請老師給予批評指正。第八章 致謝37 / 38 在畢業(yè)設(shè)計收資過程中，得到了夏新興老師的悉心指導(dǎo)，熱情幫助。在諸位老師的關(guān)心和幫助下，本設(shè)計得以順利完成，在此，表示深深地感謝！參考文獻(xiàn)1. 張美云編著《畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書》 ，西北輕工業(yè)學(xué)院，1995 年 1 月。2. 張美云、陳均志編著《紙加工原理與技術(shù)》 ，中國輕工業(yè)出版社，1998 年 4 月。3. 陳嘉翔、李元祿、張志芬、吳林合編《紙漿原理與工程》 ，中國輕工業(yè)出版社。4. 隆言泉主編《造紙?jiān)砼c工程》 ，中國輕工業(yè)出版社，1994 年 8 月。5. 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