【正文】 務(wù)書中設(shè)計題要求及設(shè)計原則要求技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全可靠，利潤可觀，用漿水平衡數(shù)據(jù)作選擇設(shè)備的依據(jù)，抱著既不能超出設(shè)計能力要求，又要適當(dāng)留有余地的思想選擇設(shè)備。 具體選型的一般原則： （1）滿足工藝要求的條件下，設(shè)備應(yīng)先進，成熟，穩(wěn)妥，可靠，操作維修方便，投資費用低。（2）技術(shù)管理方便，生產(chǎn)效率高，消耗低，占地少，勞動強度低。（3）設(shè)備的型號與臺數(shù)應(yīng)選擇適當(dāng)，盡可能選用單臺設(shè)備。便于生產(chǎn)調(diào)度，并且有一定的備用設(shè)備，也應(yīng)避免臺數(shù)過多，減少投資，方便操作。 設(shè)備選擇一般公式： n=QV/BK式中，n ——設(shè)備臺數(shù)； Q——生產(chǎn)中需要處理的物料量，m3/h； B——設(shè)備的生產(chǎn)能力，T/D； K——設(shè)備的利用系數(shù)，一般選用20%的富裕量； V—— 時間系數(shù)。 打漿系統(tǒng)（1）木漿打漿設(shè)備已知：叩解度要求：叩前14 176。SR，叩后28 176。SR—30 176。SR 叩解濃度：%計算：木漿，纖維較長，需進行適當(dāng)切斷以改善紙頁勻度，選用Φ450雙盤磨的打漿設(shè)備，進行低濃半游離半粘狀打漿，能夠滿足工藝要求。 Φ 450雙盤磨主要數(shù)據(jù)：型號 ZDP11c； 重量 ； 生產(chǎn)能力 10~60t/d； 進漿壓力 1~3kg/cm2； 進漿濃度3%~5%； 進漿管直徑Φ65； 出漿管直徑Φ80； 磨漿量10~60T/D； 電機 Y315S6（75） Y315M16（90） Y315M26（110）； 外形尺寸 2545830836 2595830836mm； 并聯(lián)臺數(shù)的確定：，則并聯(lián)的臺數(shù)n=Q/(GK)=(60)=故取2臺串聯(lián)臺數(shù)的確定：未叩解木漿的叩解度為14 176。SR，設(shè)每臺可提高叩解度8176。SR—12176。SR，則串聯(lián)臺數(shù)為：N=（3014）/9= 取2臺備用一臺，所以需3臺Φ450雙盤磨串聯(lián)。據(jù)資料及經(jīng)驗數(shù)據(jù)，設(shè)備的打漿能力取15000kgoSR/h，則該打漿線需用臺數(shù)為 N= 式中 N—需用打漿設(shè)備的臺數(shù)； Q—漿料處理量，kg（絕干）/h； bb2—原漿及成漿的打漿度，oSR； B—打漿設(shè)備的打漿能力，kgoSR /h； K—富余系數(shù)。N =（3014）/23(150001)=故取3臺Φ450雙盤磨串聯(lián)（2）木漿已叩漿池已知：V0=，停留時間T=，產(chǎn)量 ，工作時間 ，富余系數(shù) 。計算：V=V0T=(1000)= m3 故選漿池為120m3立式漿池，尺寸為600060004000，并配渦輪式推進器。（3）水力碎漿機已知：Q0= C=% 碎解時間T=10min計算：水力碎漿機的生產(chǎn)能力Q=60VC/T式中：V——漿盆工作容積，m3； C——碎漿濃度，%； T——每盆需碎漿時間，min （一般為5—20min）。所以：Q=(1000)= V=QT/60C= 根據(jù)容量和濃度，可選用ZDS19型間歇式水力碎漿機V=15m3 K=：n=15= 取n=1臺 型號 ZDS19 容積 15m3 連續(xù)式 鋼板材料槽 單重 9700kg 電機 Y355M6 功率 160kw 上漿系統(tǒng)（1） 一段除渣器已知：V=計算：Q=(60)= k=1 每臺620除渣器能力830—2000 L/minn=Q/GK=(8301)= 取n=7 考慮到安裝與維修取備品4只，n=11只（2） 二段除渣器已知：V=計算：Q=(60)= k=1 每臺620除渣器能力830—2000 L/min n=Q/GK=(8301)= 取n=13 考慮到安裝與維修取備品2只，n=15只（3） 三段除渣器已知：V=計算：Q=(60)= L/min k=1 每臺620除渣器能力G=830—2000L/min n=Q/GK=(8301)= 取n=3 考慮到安裝與維修取備品1只，n=4只（4） 一段壓力篩已知：Q= 富余系數(shù) 計算：G=可選用HB3型Moudu篩設(shè)備參數(shù)： 篩選面積 2m2 通過量t/d：200—400 縫篩規(guī)格mm：篩漿濃度： — 電機功率kw：200（5）二段壓力篩已知：Q0=計算：Q= 可選用F0型Moudu篩 篩縫寬 篩選面積 電機功率kw：45 抄紙系統(tǒng)（1） 紙機選型，初步確定為6600mm幅寬的紙機再核算。Bm=6600+225=6650紙機生產(chǎn)能力計算公式為：G= t/d其中： G——造紙機的生產(chǎn)能力，t/d； V——造紙機車速，m/min； Bm——毛紙寬度，m； q——紙的定量，g/m2； K1——造紙機每晝夜平均運轉(zhuǎn)時數(shù)； K2——造紙機抄造率，%； K3——成品率，%。已知：q=130g/m2 B=6650mm= G=抄造率k2=97% 成品率k2=95%計算：V=1000G/()=547m/min 可選用6600型紙機 車速 200550m/min（2） 網(wǎng)案校核已知：ZW24紙機網(wǎng)案長20m計算：校核公式為：造紙機每小時實際產(chǎn)紙量G=1000/()=網(wǎng)案有效寬度 =6650/(14%)=則 (20) = 在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）干燥部能力校核已知：干燥部的干燥能力公式為 式中：Ck 干燥部出口紙頁干度 %； Cn 干燥部入口紙頁干度 %； V 紙機車速 m/min； q 紙頁定量 g/m2； d 烘缸直徑 m； α 烘缸包角 176。計算：Er=（9355）130547360/(5540240)= kg 在規(guī)定的(17—25) kg 壓光機的選擇根據(jù)高級瓦楞紙的壓光需求和壓光機的發(fā)展現(xiàn)狀，本設(shè)計選擇普通壓光機。（1）混合白水池計算：V= 5/(100060)= = 故選用30m3的方形漿池（2）水封池計算：V= 5/(100060)= =故選用160m3的方形漿池（3）紙機白水池計算：V= 5/(100060)= =故選用120m3的方形漿池多圓盤濃縮機已知：V=計算：V0=V/SH=(1000130 )= 可以選用XPL系列的多圓盤濃縮機 公稱過濾面積150m2，~纖維回收率90％~95%，~％～％，濾盤直徑/數(shù)量φ3600mm/14，～2r/min，洗網(wǎng)水壓P=~， 超清濾液：≤30PPM，清濾液：≤100PPM，濁液：≤400PPM 損紙系統(tǒng)（1） 水力碎漿機已知：Q0=計算：Q= n= 所以取3臺 型號ZDSSⅡ型 容積 50m3 間歇式 水泥材料槽（2）高濃除砂器已知：Q0=計算：Q= 采用X2J21型高濃除砂器 最大產(chǎn)量t/d：50 通過量l/min：250—400 濃度 %：3—6 電功率kw：75 轉(zhuǎn)速r/min：3000 進漿口直徑mm：100 出漿口直徑mm：100 進漿壓力Mpa：—（3）濕損紙圓網(wǎng)濃縮機已知：Q=計算：Q= 選用型號為ZNW23圓網(wǎng)濃縮機 公稱過濾面積m2：15 處理能力t/d：5—52 進漿濃度：—%出漿濃度：4—6% 洗滌方式：逆流 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/rain： 設(shè)備重量Kg：8200 外形尺寸（長寬高）mm：551027002400 主電機型號：YCT2004B 主電機功率KW：（4）干損紙圓網(wǎng)濃縮機已知：Q=計算：Q= 選用型號為ZNW23圓網(wǎng)濃縮機 公稱過濾面積m2：15 處理能力t/d：5—52 進漿濃度：—%出漿濃度：4—6% 洗滌方式：逆流 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/rain： 設(shè)備重量Kg：8200 外形尺寸（長寬高）mm：551027002400 主電機型號：YCT2004B 主電機功率KW： 輔料制備填料貯存槽粉塵過濾機（）1臺面積：30㎡ 材質(zhì)：AISI316風(fēng)機電機：3000rpm，1臺振動器電機：3000rpm，1臺料倉（）1個容積：40m3，Φ23853000mm，材質(zhì)：AISI316螺旋輸送機()1臺Q= m/h， L=4100mm電機：1500 rpm，B3，齒輪傳動，1臺攪拌槽（）1個容積：70M3，調(diào)制濃度5%，Φ50004000mm攪拌器： 1臺 材質(zhì)：不銹鋼 配用電機：1000 rpm 3KW 1臺振動篩 1臺 150μm Φ1200mm電動機1臺 XLD1型 n=1500rpm，材質(zhì)：不銹鋼過濾器 ()1臺過濾面積：，Φ114518mm，500um 完成整理工段（1）圓筒卷紙機水平式氣動卷紙機選YU13X1型，最大紙卷直徑248。2500mm，卷紙缸：248。900mm6600mm輥距：3700mm，冷缸：248。900mm傳動方式：分部傳動，隨紙機統(tǒng)一配置自動換卷方式：卷紙輥：248。400mm（2）復(fù)卷機復(fù)卷機主要用來將圓簡卷紙機卸下的紙卷卷成一定規(guī)格的卷紙簡，根據(jù)要求可選ZWJ18Y型最高車速：2000m/min，工作車速：2000m復(fù)卷機能力：550～600t/24h，濕度6%~8%傳動功率： 1500rpm，75kw，底輥 1500rpm，90kw，退紙輥 2825rpm，11kw，切紙刀（3）打包機用途:供平張紙加壓打包用ZWD1液壓式樣 最大工作壓力40t主要特征和規(guī)格:臺面總壓力100t平臺尺寸1230880柱篩工作壓力70kg/cm2柱篩工作行程750mm電動機40kw重量9700kg外形尺寸360016004220 mm（4）其它設(shè)備平臺秤 1臺選紙臺選8只行車 1臺放紙架 5個 設(shè)備一覽表5 車間布置設(shè)計 車間設(shè)備布置原則（1）按工藝流程順序布置，盡量減少避免迂回、交叉的現(xiàn)象，盡量利用物料的自流，使管線最短。（2）注意改善操作條件，使工人背光操作。（3）相互關(guān)聯(lián)的設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn)所必須的間距（最低間距）。①—。②當(dāng)兩設(shè)備間需通過小車（1—）時（單線運輸）2m。③設(shè)備與墻和柱的間距（以突出部分為邊緣）。（4）泵與泵之間的間距約1m。（5）有強烈震動的設(shè)備、笨重的設(shè)備盡量布置在底層。（6）有粉塵的、噪音的設(shè)備生產(chǎn)盡量與其它設(shè)備適當(dāng)分開。（7）統(tǒng)一安排車間的出入口通道、樓梯、地溝、地坑等、沉降縫。（8）廠房設(shè)計在滿足工藝設(shè)計要求的同時，盡量符合建筑模數(shù)制。（9）合理安排廠房出入口、通道、和樓梯的位置，出入口不應(yīng)少與兩個。（10）要考慮必要的堆積面積。（11）遵守國家有關(guān)勞動衛(wèi)生及防火安全等方面的規(guī)定。（12）要考慮廠房擴建的要求，適當(dāng)留置平面和空間的位置。（13）在滿足生產(chǎn)工藝要求的，設(shè)備布置要盡量符合建筑 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的要求。 生產(chǎn)設(shè)備布置設(shè)計的步驟與注意事項 步驟從平面圖入手，分兩個階段進行布置草圖（用方格紙）、正式圖。(1) 定廠房建筑平面輪廓線（跨度、柱距、偏屋寬度）。(2) 剪紙樣（比例1:100）設(shè)備最大尺寸，傳動側(cè)靠墻。(3) 按工藝流程順序布置，進行多方案比較選擇確定最佳方案。(4) 確定方案后，必須在方格紙上畫出完整的布置草圖。(5) 畫正式布置圖——先畫淡圖，完成流程圖后加深（符合流程圖的要求）。 注意事項(1)、可同時對工藝流程、設(shè)備選型進行修正完善。(2)、進行平面布置時，必須