離子膜降膜片堿生產(chǎn)中片堿板結(jié)問題研究及預(yù)防方法-資料下載頁
2025-06-10 02:07本頁面
【正文】 片堿塊度出現(xiàn)較大的變化，∽，且刮刀很容易將片堿刮下，片堿結(jié)片大，基本無粉沫。經(jīng)過壓袋試驗后片堿基本無板結(jié)情況，最終確定全部采用此種片堿機轉(zhuǎn)鼓槽型。此種轉(zhuǎn)鼓運行半年后，轉(zhuǎn)鼓表面出現(xiàn)明顯的腐蝕，片堿結(jié)片情況開始變差。經(jīng)過談?wù)摲治稣J為是由于片堿內(nèi)水分含量高所引起。為進一步解決片堿質(zhì)量問題，通過咨詢考察，參照大鍋法固堿的經(jīng)驗，決定采取改造閃蒸器來提高熔融堿的NaOH主含量來解決片堿板結(jié)及設(shè)備腐蝕問題。閃蒸原理：物質(zhì)由于壓力的突然降低使該物質(zhì)的沸點降低而發(fā)生的蒸發(fā)現(xiàn)象。本次改造是將原閃蒸罐罐體由ф加長（ 800mm*1600mm ），將進料管加高（250mm）后，增加了3層折流擋板（擋板直徑500mm），增加了一根DN80的放空管。閃蒸器改造前后對照表11線主含量12線主含量31線主含量改造前6月19日5月29日5月14日6月22日5月31日5月17日6月23日6月1日5月19日6月25日6月6日5月21日6月26日6月8日5月22日改造后7月12日6月22日6月7日7月13日6月23日6月8日7月14日6月24日6月9日7月15日6月25日6月10日7月16日6月26日6月11日閃蒸罐的改造主要目的為提高主含量，通過對各條線改造前后主含量對比，主含量小幅度提高，但經(jīng)片堿形狀的對比，經(jīng)過改造后的系統(tǒng)生產(chǎn)的片堿手感較干燥、片堿一捏就會脆裂，經(jīng)壓袋后對比板結(jié)多為假性結(jié)塊，結(jié)塊的堿一捏即散開。（1）堿塵吸收系統(tǒng)改造：為了降低片堿中的堿塵，在片堿機轉(zhuǎn)鼓上方增加引風(fēng)管。為了更好的吸收堿塵，將堿沫捕集罐改為噴淋吸收堿塵。（2）冷卻系統(tǒng)改造：將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的噴頭方向進行重新調(diào)整，增加冷卻水噴頭。確保轉(zhuǎn)鼓表面冷卻均勻無死角。（3）杜絕蒸汽進入堿系統(tǒng)：在生產(chǎn)過程中時，確認所有設(shè)備的沖洗，吹掃蒸汽關(guān)閉，并打開倒淋。（1）℃，將熔融堿的濃度提高到工藝指標允許范圍內(nèi)的最高程度。（2）調(diào)整片堿機的操作參數(shù)，將轉(zhuǎn)鼓壓縮空氣壓力，冷卻水溫度、流量，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)整到當(dāng)前負荷下的最佳狀態(tài)。五 后繼即將進行的工作經(jīng)過以上調(diào)整、改造后產(chǎn)品質(zhì)量問題已經(jīng)基本解決，但是在實際運行過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的腐蝕程度遠大于大鍋法對設(shè)備的腐蝕程度。經(jīng)過研究分析發(fā)現(xiàn)主要原因是降膜片堿的NaOH主含量低于大鍋法片堿NaOH主含量。而水分在設(shè)備相對密閉的降膜法片堿生產(chǎn)過程中不易溢出。下一步將繼續(xù)對閃蒸器、分配器進行改造，使片堿的主含量能夠再提高。 附錄致 謝在新疆大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院的三年學(xué)習(xí)時光已經(jīng)接近尾聲，在此對三年來傳授我知識的老師表達我由衷的謝意。感謝學(xué)院給了我在大學(xué)三年深造的機會，讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高；感謝各位老師和同學(xué)們?nèi)陙淼年P(guān)心和鼓勵。老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教誨，所有這些都讓我的三年充滿了感動。 特別感謝張亞新老師從選題到論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文格式調(diào)整等各個環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導(dǎo)。在此謹向張亞新老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。
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