【導(dǎo)讀】第一章技術(shù)標(biāo)書總說明。范圍內(nèi)容、承包施工工期、承包方式、施工技術(shù)要求、工程管理、安全文明施工的各項。要求，并落實各項方案和措施。

　　

【正文】 度改正；，要根據(jù)施工圖仔細確定其各部分的相對尺寸，制定局部放樣的方案；，才能進行放線，驗線工作要獨立進行，精度應(yīng)符合規(guī)范要求；五、測量工作的組織安排放線順序：控制點測設(shè)→檢核校正→軸線測設(shè)→細部放線。進度安排：為確保施工進度的要求，大部分部位的定位放線工作需在半天之內(nèi)完成，其中包括絕大部分細部放線工作，因此對測量人員及儀器設(shè)備提出了比較高的要求。人員安排：擬安排 4 名懂操作經(jīng)緯儀，水準儀、激光測距儀的測量人員及多名固定放線人員。儀器設(shè)備需求：本工程需用到的設(shè)備儀器見下表： 儀器名稱 型 號 精 度 數(shù) 量經(jīng)緯儀 北光 TDJ2E 測角精度：2″ 2 臺日本索佳 C30 精度 2mmm 1 套上海索佳 C32 精度 3㎜ 1 臺水準儀及水準尺5m 鋁合金塔尺 最小刻劃 5㎜ 2 把施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 38 頁鋼卷尺 50m 鋼尺 2 把遮陽傘 2 把線錘 2 個 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程一、施工順序場地平整→測量放線→柱基土方開挖→基槽土方開挖→基礎(chǔ)墊層→柱網(wǎng)鋼筋→地梁鋼筋→柱筋→模板→砼澆筑→土方回填二、土方工程組織基線復(fù)核：施工前，項目部先按圖紙將工程基線放到現(xiàn)場地面上，然后請甲方、監(jiān)理、公司質(zhì)安部到現(xiàn)場復(fù)核基線和標(biāo)高。復(fù)核無誤后，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置定好軸線位置并打上木樁。施工記錄：準備好基坑成槽記錄和隱蔽驗收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)督人員。土方開挖土方在開挖前要了解現(xiàn)有地下管線、溝道，與甲方協(xié)商處理。遇地下礙阻物，如樹根、埋在地下的樹干、廢棄的混凝土或磚基礎(chǔ)，或其它地下礙阻物，在施工過程中運走。 土方回填時基礎(chǔ)已經(jīng)驗收，獲得書面同意才能進行回填。在進行填土前，回填范圍內(nèi)應(yīng)清干垃圾、樹枝。填方的材料可從其開挖材料選擇沒有根、植物性物質(zhì)，進行基礎(chǔ)回填和室內(nèi)回填，若開挖的材料證明不合適或不足夠，將足夠及合適的回填料運至工地，以完成要求的平面?；踊鄄捎糜秒翜?、土井集水、水泵抽水降水。挖出的土方有條件的應(yīng)堆置在開施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 39 頁挖邊線 3m 外，堆高不大于 2m，邊坡 1：1。無堆放條件的應(yīng)隨挖隨運至外暫堆土區(qū)。三、獨立柱基礎(chǔ)施工在混凝土澆灌前應(yīng)先進行驗槽，軸線、基坑、尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?？觾?nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填并夯實至與基底相平。在基坑驗槽后應(yīng)立即澆灌墊層混凝土，以保護地基，混凝土宜用表面振動器進行振搗，要求表面平整。當(dāng)墊層達到一定強度后，在基上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證鋼筋位置正確。在基礎(chǔ)混凝土澆灌前，應(yīng)將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈；對模板的縫隙和孔洞予堵嚴；木模板表面要澆水濕潤，但不得積水?；A(chǔ)上的插筋，要將其加以固定以保證其位置的正確。以防澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生位移。四、條形基礎(chǔ)施工與獨立基礎(chǔ)一樣，在混凝土澆灌前應(yīng)先行驗槽，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，對局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填并夯實至與基底相平。在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的粘性土，應(yīng)用水濕潤。墊層混凝土在驗槽后應(yīng)立即澆灌，以保護地基。當(dāng)墊層素混凝土達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴，基坑積水應(yīng)排除干凈?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落高度不宜超過 2m，如高度超度 2m,應(yīng)設(shè)料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 40 頁混凝土應(yīng)分層灌筑，每層厚度應(yīng)符合表 11 規(guī)定。各段各層應(yīng)互相銜接，每段長2~3m，使逐段逐層呈階梯形推進，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆灌中間部分。條形基礎(chǔ)混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必段間歇，間歇時間不應(yīng)超過表 12 中的規(guī)定，如時間超過規(guī)定，應(yīng)設(shè)置施工縫，并應(yīng)待混凝土的抗壓強度達到 ，才允許繼續(xù)灌筑，以免已澆筑混凝土結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥薄膜（約 1mm）和松動石子或軟弱混凝土清除，并用水沖洗干凈，充分濕潤，且不得積水，然后鋪 15~25mm 厚水泥砂漿或先灌一層減半石子混凝土，或在立面涂刷 1mm 厚水泥漿，再正式繼續(xù)澆筑混凝土，并仔細搗實，使其緊密結(jié)合。 上部結(jié)構(gòu)工程一、模板工程上部結(jié)構(gòu)主要存在以下各部位模板的制安:樓層梁板模板；樓梯模板；其中內(nèi)外剪力墻模板、樓層梁板模板已在地下室結(jié)構(gòu)中有所說明，上部結(jié)構(gòu)可參照執(zhí)行，在此不再重復(fù)。（一）樓梯模板支模順序：搭設(shè)支撐架→調(diào)平板底擱柵→支底模→扎板筋→支踏步側(cè)模、幫?！庸添敁?。支模前需復(fù)核好梯級尺寸，踢步側(cè)模要求下部切斜角，以保證砼抹面時能抹到邊角，底模與梯梁拼合處應(yīng)刨成斜邊，以保證邊角齊整。施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 41 頁樓梯模板底板采用膠合板，格柵采用 50100 枋條，下支撐采用 Φ48 鋼管鐵頂進行頂撐，樓梯踏步板采用膠合板，上口釘 50100 枋條加強。樓梯模的支設(shè)大樣見下圖所示：90嚴120 90嚴120（二）模板拆除模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”的順序，具體為：柱模→樓板?！簜?cè)模→梁底模。不承重的側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞(強度大于，一般為澆筑后 3～4 天)，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行并應(yīng)填報拆模申請，嚴禁私自拆除。柱模板的拆除:先拆除柱斜支撐，再卸掉柱圍箍、對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。墻模板拆除:先拆除對拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 42 頁樓板、梁模板的拆除:（1）先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆水平桿，然后拆模板支撐。（2）用鉤子將模板拆下，等該段的模板全部脫模后集中運出、集中堆放。（3）樓層支模采用鋼管排架時，先拆頂撐模板，再拆排架。筒模的拆除:首先拆除穿墻螺栓，收攏筒模使其與砼面分離，用塔吊提升筒模將其放平穩(wěn)，并清理表面浮漿，刷上脫模劑以待備用。模板拆除時間對照同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告，符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準值的百分率（％）≤2 ≥502，≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁底模8 ≥100懸臂構(gòu)件 － ≥100二、鋼筋工程（一）墻柱鋼筋綁扎柱鋼筋在綁扎前，均必須要求在柱周圍搭設(shè)腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。豎向鋼筋的接頭按設(shè)計及施工要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點，我公司建議采用鋼筋冷擠壓連接技術(shù)。柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，綁扎鋼筋過程中注意砼保護層的設(shè)置。施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 43 頁（二）結(jié)構(gòu)梁板的鋼筋平臺板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好排架，鋪好底模，綁扎前由先測好中心軸線及模板線并做好標(biāo)記。因平臺及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責(zé)核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥Φ25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。平臺鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層、主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。三、砼工程上部結(jié)構(gòu)砼墻柱、梁板澆注方法基本同地下室結(jié)構(gòu)，在此不再重復(fù)，以下僅針對上部結(jié)構(gòu)砼澆注中應(yīng)注意的幾個事項進行說明，具體如下：砼應(yīng)及時送到澆筑點，在運輸過程中，要防止產(chǎn)生離析，水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如運到澆筑點有離析現(xiàn)象，須在澆筑前進行二次拌合。砼施工縫的留設(shè)部位施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 44 頁砼施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力小且便于施工的位置，并應(yīng)符合以下要求：（1）梁：主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁的施工縫可留設(shè)在跨中 1／3 區(qū)段；懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆注，不留施工縫。（2）板：單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度的 1／3 處；雙向板施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。（3）柱：施工縫宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下 20～30mm 或留設(shè)在梁、板面標(biāo)高處。砼施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應(yīng)小于 ；柱、墻施工縫處，應(yīng)對砼進行鑿毛、清理清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，應(yīng)先在接合處澆筑 50mm 厚與砼中水泥、砂配比相同的水泥砂漿，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。振動棒應(yīng)“快插慢拔，不漏點” ，移動間距不大于作用半徑的 倍（一般為300400mm） ，振動上一層時應(yīng)插入下一層 50mm。對于有著較密鋼筋的墻柱，振動棒須先于混凝土下至根部，避免混凝土入模近 1 米高方才伸入振搗，防止因振動棒碰到鋼筋無法下去，而造成漏振，出現(xiàn)蜂窩空洞現(xiàn)象。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，避免產(chǎn)生施工冷縫。如須間歇，應(yīng)在初凝之前，將砼澆筑完畢，出現(xiàn)初凝應(yīng)按施工縫處理，間歇的最長時間應(yīng)符合砼的工程及驗收規(guī)范。澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋的預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋有無移動，變形和堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即校正。砼應(yīng)盡量避開雨天澆筑，質(zhì)量部門應(yīng)與氣象部門保持聯(lián)系，掌握好施工期間的天氣情況，材料部門準備好足夠的塑料簿膜，以作應(yīng)急處理。雨季施工時，小雨期間對已澆砼用彩條布覆蓋，避免讓雨水直接淋在砼表面而形成蜂窩麻面，暴雨期間應(yīng)將砼施工縫留設(shè)在方案規(guī)定的合理部位后方能間歇。砼澆筑中應(yīng)注意安全，振搗機具的電源膠皮要經(jīng)常檢查，防止破損；振搗操作施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 45 頁人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋，夜間照明由專業(yè)電工負責(zé)。1砼澆搗完成 12 小時內(nèi)，終凝前不能因搶進度，在板面上堆載鋼筋模板，特別是使用塔吊吊鋼筋，極可能因?qū)Π迕娈a(chǎn)生沖擊或集中堆載太重而導(dǎo)致板面裂縫。1評定構(gòu)件砼強度質(zhì)量試塊，應(yīng)在澆筑地點會同監(jiān)理制作，試塊制作的組數(shù)，同配合比的砼每工作班不少于一組，每拌制 100m3砼不少于一組。另外，除按規(guī)定留置標(biāo)準試塊外，每層尚應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的同條件試塊，以確定樓板和梁的拆模時間。 砌體工程一、材料要求根據(jù)設(shè)計圖紙統(tǒng)計各種砌塊用量，按施工計劃分批運至現(xiàn)場。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。小型砼砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d，外型美觀、不缺棱掉角、表面沒有缺陷。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 。砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準和有關(guān)規(guī)定。砂漿配合比提前試配，每一樓層或 250m3的砌體，每一種強度等級的砂漿至少制作一組（每組 6 個）試塊。二、施工準備熟悉圖紙，作好質(zhì)量安全技術(shù)交底。彈好墻身、門窗口位置線，確定地坪標(biāo)高，并進行復(fù)核。按設(shè)計尺寸、模數(shù)、縫寬計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排砌圖，作好皮數(shù)桿。按設(shè)計要求預(yù)制好過梁并按部位編號。砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前 1～2 天澆水濕潤。三、施工工藝施 工 組 織 設(shè) 計 第十章 主要項目施工方法第 46 頁施工流程 砌 塊 加 工配 制 砂 漿 砌 塊 灑 水 測 量 放 線 砌 筑立 皮 數(shù) 桿 勒 縫鏤 槽 鉆 孔設(shè) 置 預(yù) 埋 件拉 結(jié) 筋 （ 網(wǎng) 片 ）彈 線砌筑一般要求（1）砌筑前應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m。（2）樓地面墻體位置先用清水沖洗干凈，在基層面刷一道素水泥漿作結(jié)合層。砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，按排砌圖從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始，皮皮拉通線，控制好標(biāo)高和平整度。（3）基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并