【正文】 如果企業(yè)客戶沒有要求ISO9000，最好的方法是避免展示ISO9000的證書。ISO9000的可貴之處在于其精神而不是證書；198。 第二，如果客戶要求ISO9000，就簡化ISO9000記錄。某一個(gè)工作的記錄有價(jià)值有必要才記錄，記錄時(shí)要按ISO9000去做，留下來作為ISO9000的保留項(xiàng)目，記錄的必要性在于成本與記錄所帶來的好處是否成正比。所以建議企業(yè)做任何事情，盡量自己做，做的過程中要以自己為主，而不要迷信專家。ISO9000的教訓(xùn)一定要汲取，要分析還要記些什么，什么不需要記了，即使記錄能不能用更簡單的方法來記，這就是ISO9000的出路。第十一講　QC手法在解決生產(chǎn)問題上的應(yīng)用(上)：某產(chǎn)品出了問題，如果不知道是設(shè)備的問題還是人的問題，那么可以讓一個(gè)人同時(shí)操作兩臺(tái)設(shè)備，如果有一臺(tái)設(shè)備產(chǎn)品有問題，另外一臺(tái)設(shè)備產(chǎn)品沒問題，這時(shí)就可以判斷，該產(chǎn)品問題不是人造成的而是設(shè)備造成的。如果讓兩個(gè)人操作一臺(tái)設(shè)備，一個(gè)人的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，另一個(gè)人產(chǎn)品質(zhì)量沒問題，那我們就可以大致判斷，是人的問題，這就是層別法。表62 層別法層別的角度分類層別項(xiàng)目人員別男女、老少、學(xué)歷、資歷、班、組、課、個(gè)人、熟練度等時(shí)間別早、中、晚、日期、周、月、四季、開始時(shí)、終了時(shí)等設(shè)備別工具別型號(hào)、制造廠、新舊、臺(tái)別、機(jī)種別等地區(qū)位置別國內(nèi)外、東西南北、上下左右、里外、走道靠窗等原材料別供應(yīng)商、產(chǎn)地、等級(jí)、批號(hào)、儲(chǔ)存時(shí)間等條件別溫濕度、壓力、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、包裝方式、順序等測(cè)定別測(cè)定儀、測(cè)定人、測(cè)定地區(qū)、測(cè)定方法等制品別品種、批號(hào)、規(guī)格、新舊等環(huán)境別氣溫、陰晴、風(fēng)雨、照明、潮濕干燥等不良項(xiàng)目別各種不良現(xiàn)象如裂痕、破損、污點(diǎn)等【案例】：某企業(yè)有中班、早班和晚班，產(chǎn)品不良率統(tǒng)計(jì)表明早班、中班不良率都比較低，晚班不良率比較高。為了證明此現(xiàn)象，把三班調(diào)換，用層別法得出結(jié)論：產(chǎn)品不良，跟人沒有關(guān)系，跟時(shí)間有關(guān)系，員工晚上比較疲勞，這是主要原因。于是該企業(yè)對(duì)員工住宿情況進(jìn)行了整頓和調(diào)整。夜班的宿舍盡量地安排在比較安靜的地方。白天保安巡邏禁止任何人在夜班員工宿舍的外面吵鬧。另外，在宿舍里面，也禁止大聲喧嘩、聽錄音機(jī)、打撲克。如果夜班員工白天不睡覺，晚上就不允許上班，白天也不給安排工作，等于被解雇了，所以夜班員工都乖乖地在白天該睡覺時(shí)睡覺，這樣夜班的不良率降下來了，這個(gè)問題就解決了。表63 重要設(shè)備日常保養(yǎng)點(diǎn)檢表日期項(xiàng)目1234567…責(zé)任人檢查人1 2 3 ………………○△□○○○△○○○△□…【表析】：點(diǎn)檢表是保養(yǎng)設(shè)備很好的工具。每一臺(tái)重要的設(shè)備都準(zhǔn)備一張點(diǎn)檢表，確定好保養(yǎng)項(xiàng)目，比如是否漏油、是否漏氣，然后每天畫一個(gè)圈，每天的圈都涂黑表示每天這件工作都做了；上油的工作每三天一次，每隔三天畫一個(gè)三角，如果每個(gè)三角都涂黑了，說明這件事也都做到了；第三件事情，每星期檢查一次畫一個(gè)框，然后上司來查每件事情是否落實(shí)了。如果設(shè)備保養(yǎng)表上的每一個(gè)步驟都做到位了，那么該設(shè)備的故障率就會(huì)大大地降低?！颈砦觥浚狐c(diǎn)檢表另一種形式：比如對(duì)某一種零件的不良項(xiàng)目進(jìn)行記錄，并區(qū)分哪一種不良更多一點(diǎn)，比如不良項(xiàng)目最多的毛邊或偏心，就要針對(duì)這兩項(xiàng)問題采取措施。這就是用查檢表進(jìn)行不良統(tǒng)計(jì)。：步驟一： 將表64查檢表之?dāng)?shù)據(jù)相加，求出合計(jì)并記錄于該查檢表合計(jì)欄上。步驟二：制作統(tǒng)計(jì)表如表65：【表析】：不良率都是從表64算出來的。累計(jì)不良率的算法：，就是毛邊跟偏心。，，如果不相等就是計(jì)算有誤，需要重算。計(jì)算影響度的方法：比如計(jì)算毛邊的影響度就是毛邊不良數(shù)占總不良數(shù)的百分比，%。累計(jì)影響度的算法與累計(jì)不良率是一樣的。，，，這算出來一定是100，否則就是算錯(cuò)了。這就是用查檢表算出柏拉圖的數(shù)據(jù)。步驟三：得出數(shù)據(jù)后作圖如圖61：【圖解】：獲得數(shù)據(jù)就可以做柏拉圖了，把五個(gè)不良的項(xiàng)目等距離地做一個(gè)混坐標(biāo)，高度用表格上面的累計(jì)不良率跟累計(jì)影響度來標(biāo)，第一個(gè)是毛邊，；第二個(gè)是偏心，，第三個(gè)第四個(gè)依次類推；，所以這三項(xiàng)不良，按照2／8原則，是不良主要原因，這就是柏拉圖?！緢D解】：對(duì)影響度大的情況作分析就要做魚骨圖，也叫做特性要因圖。第一步，將一個(gè)問題寫在方框中間，如圖62；第二步，在中間畫一根箭頭即魚脊梁；第三步，畫上幾根中骨頭，中骨頭就用層別法（4M：人員、材料、方法、設(shè)備，也可以用其他方法）；第四步，每一個(gè)中骨頭再畫小骨頭，外觀不良是因?yàn)槿藛T沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)，再用一根小骨頭代表拿取不良；另外，趕產(chǎn)量、未訓(xùn)練、技術(shù)差，這些都是人員方面造成外觀不良的原因。材料、方法、設(shè)備，同樣可以用這個(gè)方法把所有的問題都描述出來。魚骨圖最好結(jié)合頭腦風(fēng)暴法，以避免問題漏掉。圖63 特性要因圖【圖解】：分析交貨延遲的魚骨圖從金額、人、制造、物品、交貨等五個(gè)方面考慮。從金額看，利潤比較低，運(yùn)輸成本比較高；從人的角度看，訂貨情報(bào)掌握不確切，沒有交貨意識(shí)。特性要因圖是用來找原因的，要確定要因，所以做特性要因圖時(shí)把所想到的原因都寫出來，全部標(biāo)在上面，然后再逐一討論哪個(gè)原因是重要原因，最后把重要原因用橢圓圈出來，這就是特性要因圖，如圖63所示?！咀詸z61】：請(qǐng)?jiān)趯?shí)際工作中找出某一問題自制魚骨圖分析主要原因。用魚骨圖分析出來的重要原因越少越好，且魚骨圖法最好是多個(gè)人一起分析。：推移圖是描述不良率隨著時(shí)間的推移而變化的圖，把描述每天不良率的點(diǎn)用直線連起來形成折線，就是不良率隨著時(shí)間推移的推移圖，如圖64所示。推移圖不斷下降的時(shí)候，說明產(chǎn)品的質(zhì)量控制得很好，員工就會(huì)有一種榮譽(yù)感；當(dāng)推移圖在上升的時(shí)候，大家就會(huì)有危機(jī)感?！緢D解】：該圖描述產(chǎn)品不良率隨著時(shí)間的推移發(fā)生的變化，圖中顯示產(chǎn)品不良率雖然有高低起伏的波動(dòng)，但總體上是越來越低的。第十二講 QC手法在解決生產(chǎn)問題上的應(yīng)用(下)——QC手法解決生產(chǎn)問題案例分析：電腦線外觀不良的改善198。 研究理由：客戶對(duì)電腦線的不良率要求非?？量?，而電腦線外觀不良率占電腦線總不良率的80%以上。由此而引起客戶抱怨和退貨的案子時(shí)有發(fā)生。198。 改善目標(biāo)：%%。198。 繪制查檢表：查檢表的內(nèi)容包括： ① 查檢人：李慶遠(yuǎn)；② 查檢時(shí)間：1998年10月8日至10月17日，每天下午15時(shí)至17時(shí)；③ 查檢周期：一天一次；④ 查檢方法：抽查；⑤ 查檢數(shù)：1000條/天；⑥ 記錄方式：阿拉伯?dāng)?shù)字；⑦ 判定方式：尺寸不良：電腦線長度不在允許范圍；表面不良：由于縮水造成的凹面；SR露銅絲：接頭與線材接口露銅絲；開口：接頭該吻合處出現(xiàn)裂縫；碰傷：表面出現(xiàn)劃痕。198。 柏拉圖分析：依據(jù)以上五項(xiàng)判定方式把查檢表做成柏拉圖來分析，然后得出結(jié)論如圖65：【結(jié)論】① 據(jù)圖分析，累計(jì)A、%；② 因此要針對(duì)A、B兩項(xiàng)做要因分析，再下對(duì)策。198。 用魚骨圖分析電腦線外觀不良的原因圖66 電腦線尺寸不良原因分析圖67 電腦線表面不良原因分析【圖解】：電腦線尺寸和表面不良，有機(jī)器方面的原因，比如由于裁線機(jī)保養(yǎng)不足，排氣孔錯(cuò)位或壓力不穩(wěn)等；也可能是人的因素造成，如組長督導(dǎo)不周，不負(fù)責(zé)任，或新手技術(shù)培訓(xùn)不夠；還有可能是方法錯(cuò)誤造成，應(yīng)力求全面考慮。198。 下對(duì)策表66 對(duì)策提出與實(shí)施不良項(xiàng)要因細(xì)分對(duì)策提出檢討提案人效果費(fèi)用可行性期間得分順位試行日期負(fù)責(zé)人A電腦線尺寸不良A1標(biāo)準(zhǔn)不明確A11制定明確的標(biāo)準(zhǔn) 5555201羅文11/2～11/8李慶遠(yuǎn)A2標(biāo)準(zhǔn)未修訂 A21對(duì)標(biāo)準(zhǔn)做不斷的修訂 3353144崔曉剛11/23~11/29A3員工不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 A31實(shí)施教育訓(xùn)練5355183向暉11/16~11/22A4裁線機(jī)調(diào)整不夠A41實(shí)施教育訓(xùn)練 5553183羅文11/16~11/22A41對(duì)裁線機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢調(diào)整 5355182崔曉剛11/9~11/15B電腦線表面不良B1成型機(jī)二次壓過小 B11將二次壓從15調(diào)至20 5555201向暉11/2~11/8B2未用冷卻水 B21安裝冷卻水管5553181吉友年11/2~11/8【表析】：通過魚骨圖把產(chǎn)品不良要因分析出來，接下來的工作是想對(duì)策，需要制定對(duì)策實(shí)施的表格。首先不良項(xiàng)目有兩個(gè)，一個(gè)是A，一個(gè)是B；要因細(xì)分為AAAA4，BB2，每一個(gè)要因，都要有一個(gè)對(duì)策，比如針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，就要制定一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)：檢討是根據(jù)效果、費(fèi)用、可行性、時(shí)間來打分，如果認(rèn)為很重要、很可行、費(fèi)用很低，就打5分；覺得不好，就給1分。負(fù)責(zé)制定標(biāo)準(zhǔn)者是羅文，制定的時(shí)間必須在11月2號(hào)至8號(hào)。第二，標(biāo)準(zhǔn)沒有修訂，就要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)做不斷的修訂。另外員工不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要對(duì)其進(jìn)行教育訓(xùn)練，也由一個(gè)人負(fù)責(zé)。這樣每一個(gè)要因，都有一個(gè)對(duì)策，都有一個(gè)執(zhí)行人，而且有確定的時(shí)間。198。 推移圖比較得出改善效果圖68 推移圖比較（改善前后）【圖解】：改善的效果可以用推移圖來比較，包括三個(gè)階段：改善前、改善中和改善后。，效果非常顯著。所以推移圖可以通過改善前后的比較用來表示改善的效果。作此圖應(yīng)注意數(shù)據(jù)的真實(shí)性。198。 標(biāo)準(zhǔn)化效果確認(rèn)之后就應(yīng)該把各項(xiàng)判定方式標(biāo)準(zhǔn)化：第一，在沒有標(biāo)準(zhǔn)的情況下，制定電腦線尺寸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；第二，加強(qiáng)員工的品質(zhì)教育訓(xùn)練，延長每月培訓(xùn)時(shí)間并修訂原來的教育訓(xùn)練制度；第三，增加設(shè)備檢查的頻率；第四，調(diào)整操作規(guī)程。把以上四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化之后，成果就鞏固下來了。如表67：表67 標(biāo)準(zhǔn)化原訂標(biāo)準(zhǔn)新訂或修訂標(biāo)準(zhǔn)修訂制訂無標(biāo)準(zhǔn)制訂《電腦線尺寸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》√員工QC教育訓(xùn)練2小時(shí)/月員工QC教育訓(xùn)練12小時(shí)/月√設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)裁線機(jī)點(diǎn)檢：1次/周設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：裁線機(jī)點(diǎn)檢1次/天√押出操作規(guī)程：二次壓15（a）押出操作規(guī)程：二次壓20(a)√