【導(dǎo)讀】施工安全技術(shù)方案，請予審核和批準(zhǔn)。本項目公路起點位于工業(yè)園區(qū)已建鎮(zhèn)中路與省道的交叉口，往東跨南江，村、至下田村與已建鎮(zhèn)江南西路相接為終點，全長。本標(biāo)段主線共有大橋2座、中橋1座、各座橋梁結(jié)構(gòu)形式見下表。雨量以4至9月為主，特別集中于春季及梅雨季節(jié)。平原和低山丘陵地貌兩種類型。由于風(fēng)化作用強烈，區(qū)內(nèi)山峰峰頂渾圓，平原區(qū)覆蓋層和強風(fēng)。本場地地基穩(wěn)定性較好，不良地質(zhì)作用不發(fā)育。腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，對鋼筋砼中的鋼筋微腐蝕性作用。小、頻度低，區(qū)域穩(wěn)定性尚性良好，對本橋梁工程的影響不大。我公司的技術(shù)、管理水平及同類工程施工的經(jīng)驗。任務(wù)，最大程度地減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。結(jié)合，做好應(yīng)對突發(fā)事件的各項準(zhǔn)備工作。本標(biāo)段橋梁施工所需的砂石材料、水泥、鋼材等主要依靠汽車運輸，由于本標(biāo)段的地形特殊，本標(biāo)段施工便橋三座,共約長260米。

　　

【正文】 光板。 ⑨ 雷雨時，立即停止露天焊接作業(yè) ⑩ 工作結(jié)束立即切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后， 方可離開。 （ 6）施 工安全控制要點 ① 鉆機安裝時，機架要墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷，鉆架頂端用纜風(fēng)繩對稱張拉，地錨要牢固； ② 鉆孔時鉆速不得過快或驟然變速；孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周圍； ③ 停鉆后，鉆頭提出孔外安全放置，孔口遮蓋防護； ④ 泥漿池四周要設(shè)有警戒線標(biāo)志。 （ 7）、鋼筋骨架制作及安裝 鋼筋骨架分節(jié)制作，采用支架成型法，利用半圓形鋼板先制出骨架，按要求設(shè)置一定數(shù)量的加勁箍筋，（鋼筋骨架內(nèi)還需加設(shè)十字內(nèi)支撐筋，下鋼筋籠時割除）及控制砼保護層厚度的定位筋，一般隔 2m設(shè)置一道砼墊塊，隔 鋼筋“耳朵 ”，這兩種方式交替使用，克服了相互缺點，鋼筋骨架盡量在現(xiàn)場綁扎，鋼筋籠的安裝用孔位處的三角架逐節(jié)及時、準(zhǔn)確地安放在孔內(nèi)，在安放過程中，骨架的起吊，下放要垂直，每節(jié)接長順直，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進行焊接，同一斷面接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的 50%，同時要嚴(yán)防鋼筋籠下放過程中與孔壁擦撞，以免破壞孔壁，采取固定措施，應(yīng)測量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計標(biāo)高相符，偏差不得大于177。 5cm，確保鋼筋骨架在護筒內(nèi)的居中位置和灌注砼時防止鋼筋骨架的上浮，當(dāng)灌完的砼開始初凝時即解除固定措施，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋與 砼的粘結(jié)力受損失。 （ 8）、灌注砼 ① 灌注前準(zhǔn)備：當(dāng)鋼筋骨架安放符合要求后，應(yīng)緊接著安裝砼灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為φ 300mm，采用法蘭接頭逐節(jié)接長，導(dǎo)管可在鉆孔旁分段拼裝 ② 在吊放時逐段接裝，接頭應(yīng)具備裝卸方便，連接牢靠并有密封圈，保證不漏氣不透氣，導(dǎo)管在使用前應(yīng)做水密性和承壓試驗 ③ 嚴(yán)禁使用不合格導(dǎo)管，導(dǎo)管吊放時，應(yīng)使位置居孔中，軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋骨架和碰撞孔壁，導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)留槽儲料斗和 工作平臺，儲料斗和漏斗高度除滿足導(dǎo)管拆卸操作需要外，并在灌注到最后階段時，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)砼 柱高度的需要。 ④ 混凝土罐車倒料時，必須有專人指揮前進和后退，地面應(yīng)平整穩(wěn)固 （ 三 ）橋梁下部構(gòu)造安全施工方案 承臺、細梁施工安全措施 在承臺施工中，必須制定安全操作規(guī)則和安全檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行，隨時檢查，并有必要的安全保護設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)的人員，必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生各類事故。嚴(yán)格遵守如下規(guī)定： （ 1）、技術(shù)、安全交底制度 承臺施工嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定進行作業(yè)，由項目經(jīng)理部專職安全員監(jiān)督檢查。每天工作前做技術(shù)交底的同時做好施工安全交底 。并由各工班長和安全員傳達并監(jiān)督落實。 （ 2）、鋼筋工程安全規(guī)定 ① 鋼筋使用前要除銹，操作工要著工作服，將袖口扎緊，帶好口罩、手套和防護眼鏡，防止銹粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除銹時要防止酸液濺到衣服和皮膚上造成燒傷。 ② 鋼筋加工時，操作前必須認(rèn)真檢查機具（調(diào)直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等）是否良好，卷揚機拉直鋼筋時應(yīng)選好場地并設(shè)置標(biāo)志禁止非操作人員進入，地錨、夾具、平衡設(shè)備是否安全可靠。 ③ 電焊機使用時應(yīng)檢查電器設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象；多臺弧焊機集中使用時應(yīng)分別接在三相電 源三相負載平衡，分別接地，不得串聯(lián)；不得在負載時調(diào)節(jié)電流及極性開關(guān)。 ④ 電焊操作人員操作電焊設(shè)備時，嚴(yán)禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩；嚴(yán)禁非電焊工作人員進入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。 ⑤ 鋼筋骨架現(xiàn)場對接時，要確保臨時支撐牢固，防止失穩(wěn)。 （ 3）、范本安裝規(guī)定 ① 模板安裝前要組織相關(guān)人員驗收和試拼裝。 ② 模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。 ③ 范本安裝時嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在范本上，也不得將范本與支架或操作平臺聯(lián)成一體。 ④ 范本拆除：混凝土達到規(guī)定強度后方能 拆除范本；拆除范本按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重范本，后拆承重模板及支架的順序進行；拆除的范本必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時附近不能有人，防止砸傷；范本拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落。 ⑤ 范本吊運時應(yīng)拉設(shè)導(dǎo)引繩，引導(dǎo)模板平穩(wěn)就位，防止模板擺入行車道，造成安全行車事故。 （ 4）、混凝土施工安全規(guī)定 ① 集中拌和使用的拌和站在使用前要有關(guān)負責(zé)人員進行驗收，合格后方可使用。 ② 振搗器使用前必須進行檢查，外殼、膠皮電源線是否破損，有否接地裝置，掌上型振搗器有否觸電保安器，操作振搗器時應(yīng) 戴絕緣手套；使用插入式振搗器應(yīng)由兩人操作，一人控制振搗棒，一人配合控制電動機開關(guān)，雨天施工振搗器電動機要有防雨裝置。 ③ 安全用電：執(zhí)行安全用電制度，加強用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時在線安裝漏電保護裝置，下班時要切斷電源，確保用電安全；施工所用電器線路和用電設(shè)施，應(yīng)設(shè)漏電保護裝置。 墩身、蓋梁施工安全預(yù)防措施 （ 1）、危險源 高空墜落；物體打擊；起重傷害；范本脹裂；支架失穩(wěn)；吊車。 （ 2）、結(jié)構(gòu)安全 為保證墩臺身、蓋梁施工的安全，模板拼裝前需進行詳細的設(shè)計和檢算。 一般規(guī)定如下： ① 范 本及其支架設(shè)計應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載； ② 范本及其支架設(shè)計應(yīng)盡量構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； ③ 按模板承受荷載的最不利組合對模板進行檢算； ④ 制定模板安裝及拆除的程序和方法。 （ 3）、墩臺身、蓋梁施工安全防護 在墩臺身、蓋梁施工中，必須制訂安全操作規(guī)則和安全檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行，隨時檢查，并有必要的安全保護設(shè)施以避免發(fā)生各類事故。 主要注意如下幾個方面規(guī)定： ① 墩臺、蓋梁模板施工是 高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定，施工時設(shè)置各種防護設(shè)施，保證人員人身安全。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，工作時，工作人員系好安全帶，無關(guān)人員嚴(yán)禁上墩，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。 ② 模板進場后，要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。模板安裝前要審查設(shè)計審批手續(xù)是否齊全，結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點結(jié)構(gòu)是否符合實際，是否有安裝拆除方案。 ③ 在安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺，施工時不得站在下層模板安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。安裝時 上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭設(shè)在范本上，也不得將范本與支架或操作平臺聯(lián)成一體。在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。垂直吊運模板時應(yīng)拉設(shè)導(dǎo)引繩，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。 ④ 鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全技術(shù)要求。 ⑤ 各種腳手架及 工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網(wǎng)。拆除范本先拴牢吊具掛鉤，再拆除范本。拆下的范本、材料、工具嚴(yán)禁往下拋擲。 ⑥混凝土澆注時減速，漏斗的吊具、漏斗及串筒掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠?；炷凛斔捅帽盟蜁r，管道支撐確保牢固。并搭設(shè)專用固定支架，嚴(yán)禁捆綁在模板和支架上。輸送管道上不準(zhǔn)加壓或懸掛任何重物。 ⑦范本拆除時，混凝土必須達到規(guī)定強度后方可拆除范本；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的順序和方法進行，無規(guī)定時可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重 范本，后拆承重模板及支架的順序；拆除的范本必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時下方不能有人，防止砸傷；范本拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車拆除時應(yīng)待范本松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬撬。 其它保證安全生產(chǎn)措施 （ 1）、吊裝設(shè)備危險源及控制措施 跨路起重機運輸危險源：支腿穩(wěn)定；鋼絲繩斷裂；卷揚機故障；高空墜落；不良氣候。 纜索吊系統(tǒng)及扣掛系統(tǒng)是確保安全的基本條件，吊裝前必須對其認(rèn)真檢查。 進行起吊作業(yè)時，現(xiàn)場配有專人指揮，現(xiàn)場安全員對起吊作業(yè)進行全程監(jiān)控，并做好記錄。 （ 2）、防雷系統(tǒng) 及用電安全控制 由于模板及腳手架全部為鋼結(jié)構(gòu)，是傳電的導(dǎo)體，因此，必須采取如下措施進行防護： ①腳手架防雷系統(tǒng)采用垂直接地極，在 10m延長米基礎(chǔ)下面埋設(shè)接地鋼筋，腳手架上設(shè)置完整的接地系統(tǒng)。 ②架空電線應(yīng)有一定高度，施工機械在操作運行時，應(yīng)與其保持一定距離。 ③熔斷器和熔絲應(yīng)配備適當(dāng)，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。 ④電氣設(shè)備必須完整無損、絕緣良好、設(shè)保護地線。 ⑤各種手持電動工具和額定電流小，人體可能觸及的用電設(shè)備，應(yīng)安裝觸電保護器。 ⑥嚴(yán)禁非電工拆裝電器設(shè)備。 ⑦電線接頭應(yīng)牢固，并應(yīng)用絕緣膠布包扎，保險絲 應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。 ⑧電器設(shè)備的金屬外殼及支架配電盤等 ,均應(yīng)有可靠的接地裝置 ,工地電線路的安裝 ,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行施工 ,不得將線路捆在無瓷瓶的木樁、樹木或鐵架上。 （ 四 ）橋梁 U 臺擴基 施工 專項施工方案 基坑開挖 （ 1）根據(jù)基坑開挖深度，基坑可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其 它加固的開挖方法。在天然土層上挖基，如深度在 5m 以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥?5 m 或有其它不利條件時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺。如土 的濕度過大，能引起坑壁坍塌時，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度。 基坑坑壁坡度 坑壁土 坑壁坡度 基坑頂緣無載重 基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動載 砂類土 1： 1 1： 1： 碎石類土 1： 1： 1 1： 黏性土、粉土 1： 1： 1： 極軟巖、軟巖 1： 1： 1： 較軟巖 1： 0 1： 1： 極硬巖、硬巖 1： 0 1： 0 1： 0 （ 2）基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于 1m 的護道，如地質(zhì)、水文條件不良，或動載過大，應(yīng)進行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護道或其他加固措施。棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于 50 cm。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80 cm?；讘?yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機械開挖距基底標(biāo)高約 20cm 左右時改由人工開挖。基坑開挖不宜間斷，達到設(shè)計高程經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)砼，防止雨水浸泡基坑。必要時，基坑應(yīng)進行 邊坡穩(wěn)定計算。 （ 3）開挖基坑時應(yīng)對周邊進行隔離，擺放警示、標(biāo)志標(biāo)牌，拉好警示線，設(shè)置專人進行維護。 基坑護壁： 下列基坑開挖后可采用護壁加固： （ 1）基坑較深，土方數(shù)量較大； （ 2）基坑坡度受場地限制； （ 3）基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。 （ 4）模板加固，可采用橫、豎向擋板與方木支撐坑壁。基坑每層開挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，不宜超過 ，邊挖邊支。對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時加固或更換，更換時應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐?；娱_ 挖前，應(yīng)在坑口邊緣采取加固措施，防止土層坍塌。 基坑排水： （ 1）明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。粉、細砂土質(zhì)的基坑，宜用井點法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施?；优懦龅乃畱?yīng)以水管或水槽遠引。 （ 2） 基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥，表面應(yīng)清洗干凈。碎石類及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，澆筑基礎(chǔ)前，先鋪一層水泥砂漿，然后進行鋼筋網(wǎng)片綁扎。黏性土層基底整修時，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。必要時，可向基底夯入 10 cm 厚度 的碎石，碎石層頂面不得高于基底設(shè)計高程。 模板安裝 ： （ 1）擴大基礎(chǔ)采用組合鋼模板，模板加固采用內(nèi)拉外撐的方式進行加固。基礎(chǔ)模板在安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板的結(jié)構(gòu)尺寸及中線位置是否準(zhǔn)確。 （ 2）混凝土澆筑 ： 混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場。基礎(chǔ)混凝土在澆注時應(yīng)縱向分?jǐn)啵椒謱?，分層厚度不大?30cm。分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過 30cm，澆注上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土 5cm，不得漏振和過振。振搗時觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有 光澤時即可緩慢抽出振搗棒。在混凝土澆筑完成并終凝后，達到設(shè)計強度后進行回填，并分層夯實。每澆筑一層，夯實回填一層。 七 、 梁板預(yù)制 安全施工方案 （一） 施工準(zhǔn)備 根據(jù)橋梁施工組織方案要求，為了加快施工進度的需要，有效的控制施工質(zhì)量，達到梁板進行集中預(yù)制的要求，我們將在 K137+450 路基上組建梁、板預(yù)制場，現(xiàn)將有關(guān)預(yù)制場場地安全布置、安全技術(shù)措施等方面，結(jié)合現(xiàn)場實際情 況編制安全技術(shù)方案如下： 本項目預(yù)應(yīng)力混凝土簡