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正文內(nèi)容

高速公路工程安全專(zhuān)項(xiàng)方案-資料下載頁(yè)

2025-10-26 07:55本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】第四章樁基施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案………本合同段地貌類(lèi)型為中低山地貌,沿線(xiàn)地形起伏較大,剝蝕較強(qiáng)烈,山勢(shì)一般較陡峭,海拔標(biāo)高270-540米,相對(duì)高差最大達(dá)270m。沿線(xiàn)溝谷縱橫交錯(cuò),坡面上植被較發(fā)育,主。從地貌上看,該滑坡呈“座椅”型,見(jiàn)明顯滑坡后緣陡坎,坎高約。大規(guī)模的巖溶路基,僅發(fā)育淺層溶蝕裂隙??紤]到巖溶發(fā)育的延續(xù)性,對(duì)該落水洞進(jìn)行片石。量集中在4-8月,雨季山洪易爆發(fā)。季節(jié)易引發(fā)各種地質(zhì)災(zāi)害的產(chǎn)生。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及設(shè)計(jì)要求,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)。放樣,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坡口標(biāo)高放出路塹坡口樁。設(shè)計(jì)施工方案,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。深挖路塹的施工遵守分級(jí)開(kāi)挖、分級(jí)防護(hù)、及時(shí)防護(hù)的原則,開(kāi)。針對(duì)施工機(jī)械操作制定安全操??坎⒃O(shè)安全護(hù)欄。嚴(yán)格按照試驗(yàn)路得出的壓實(shí)方法進(jìn)行壓實(shí)。

  

【正文】 固主桁前上、后上橫梁安裝 → 底籃 系統(tǒng)安裝 → 外模板系統(tǒng)安裝 → 內(nèi)模系統(tǒng)安裝 → 各工作平臺(tái)安裝 → 調(diào)試 。 (三) 掛籃的試壓 掛籃荷載試驗(yàn) 掛籃安裝完畢后,為了保證掛籃結(jié)構(gòu)的可靠性和了解掛籃施工中的彈性變形,以及消除掛籃的非彈性變形,在使用前必須對(duì)掛籃進(jìn)行試壓,對(duì)拼裝好的掛籃按設(shè)計(jì)最大荷載加安全系數(shù) 倍進(jìn)行施壓,并將測(cè)試結(jié)果中的豎向位移,撓度曲線(xiàn)提供給大橋施工控制小組。荷載試驗(yàn)采用“鋼絞線(xiàn)張拉法”。 荷載試驗(yàn)材料采用采用蓋板加壓的方案,模擬砼澆注過(guò)程中的各個(gè)工況進(jìn)行加載。 ( 1)為了檢驗(yàn)掛籃強(qiáng)度、消除非彈性變形、取得彈性變形值,對(duì)掛籃采 用蓋板加壓的方案進(jìn)行試壓。 ( 2)試壓方法:先把蓋板用汽車(chē)運(yùn)到河邊,平整場(chǎng)地,保證安全存 放。再用吊車(chē)把蓋板分批吊上掛籃,然后通過(guò)塔吊在掛籃兩邊均勻加載, 同時(shí)觀測(cè)掛籃各個(gè)部位的變形值,計(jì)算出掛藍(lán)的彈性變形,以獲得掛藍(lán)施工各塊段的立模標(biāo)高修正控制數(shù)據(jù),施工時(shí)予留底模抬高度。 觀測(cè)點(diǎn)布置在前上橫梁各3個(gè)點(diǎn),前下橫梁各3個(gè)點(diǎn),并觀測(cè)主桁前端的撓度、吊桿的受力。 ( 3)加壓前檢查掛籃的安裝運(yùn)行情況,確保各配件安裝到位并調(diào)試,各聯(lián)結(jié)、錨固點(diǎn)牢固可靠。 (四) 掛籃的前移 掛籃拼裝并試壓完畢,就可以進(jìn)行施工。在梁段混凝土澆 注完畢并張拉預(yù)應(yīng)力筋后,就要把掛籃前移到下一梁段上進(jìn)行施工。 19 掛籃移動(dòng)的步驟 1)利用掛籃前支點(diǎn)的砂箱將掛籃松張,使前支點(diǎn)滑船落至軌道面,利用錨固梁錨住軌道梁(利用預(yù)埋的粗鋼筋,下同),然后拆除后錨,將掛籃上拔力轉(zhuǎn)為由后錨行走小車(chē)承受。 2)利用 32T 螺旋千斤頂和 10T 手拉葫蘆,將掛籃頂推前移,反復(fù)幾次,直至下一梁段施工位置 3)安裝掛籃后錨桿,利用后錨千斤頂將掛籃上拔力轉(zhuǎn)為后錨桿承受掛籃,后錨必須錨固可靠。 4)根據(jù)施工控制小組提供的立模標(biāo)高調(diào)校模板高程及平面位置。 注意事項(xiàng) 1) T 構(gòu)兩端的掛籃同 步對(duì)稱(chēng)移動(dòng); 2)拆除后錨前要認(rèn)真檢查反扣輪各部聯(lián)結(jié)是否可靠,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理; 3)掛籃移動(dòng)前安排專(zhuān)職安全員認(rèn)真檢查新鋪滑移軌道的鋪設(shè)質(zhì)量和安全情況,確認(rèn)合格后方可前移; 4)掛籃移動(dòng)前調(diào)整底模平臺(tái)和外側(cè)模水平,并仔細(xì)檢查掛籃各部件聯(lián)結(jié)情況,檢查掛籃上的安全網(wǎng)、鋼筋頭或其它繩索有無(wú)與箱梁鉤掛情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5)掛籃移動(dòng)統(tǒng)一指揮,手拉葫蘆盡量同步,并防止脈沖式行走。 6)移動(dòng)過(guò)程中用三臺(tái)手拉葫蘆拉住掛籃后節(jié)點(diǎn),隨著前端葫蘆的收緊同步放松,防止溜車(chē)事故發(fā)生。 三、 T 梁施工安全防護(hù)措施 預(yù)應(yīng)力 張拉 ( 1) 對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查,對(duì)使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與監(jiān)控。 ( 2) 應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具 (或夾具 )組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變來(lái)確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具 (或夾具 )組裝件的錨固性能,并應(yīng)滿(mǎn)足循環(huán)次數(shù)為刪萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)。 ( 3) 對(duì)臺(tái)座的抗傾覆與抗滑移,張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)控。、 ( 4) 對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度,模板支撐體系的拆除時(shí)間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。 ( 5) 加強(qiáng)安全管理,對(duì)施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。 吊裝 ( 1) 架橋機(jī)屬天大型橋梁安裝專(zhuān)用設(shè)備 ,架橋機(jī)作業(yè)必須分工明確,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專(zhuān)職指揮員、專(zhuān)職操作員、專(zhuān)職電工和專(zhuān)職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及防范措施,確保施工安全。 指揮員 2名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求,熟架架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序,操作方法和使用說(shuō)明書(shū)聽(tīng)之任之要求,燕具有一定的糾織能力,熟悉指揮信號(hào),責(zé)任心強(qiáng): 電工 2名:能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線(xiàn),能在工作中迅速排除故障,責(zé)任心強(qiáng),業(yè)務(wù)熟練,反應(yīng)敏捷者來(lái)?yè)?dān)任和負(fù)責(zé)橋機(jī)的操作; 液壓工 3名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識(shí)及使用維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障; 起重工 6名 (橫移梁、 縱移梁、架橋各一名 ):具備多年從事起重工作的經(jīng)驗(yàn),責(zé)任心強(qiáng),具備一定的力學(xué)知識(shí),熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍。 輔助工 3名:具有一定的文化知識(shí),身強(qiáng)力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務(wù)的青年,并作為培養(yǎng)的對(duì)象使用。 另外配置 l0名普工。 ( 2) 架橋機(jī)接裝后一定要進(jìn)行吊重試吊進(jìn)行,采用混凝土梁吊后,架橋機(jī)再進(jìn)行到位開(kāi)始安裝作業(yè)。 20 ( 3) 前、中支腿的橫向動(dòng)行軌道鋪設(shè)要求水平,并嚴(yán)格控間距,兩條軌道必須平行。架橋機(jī)行走前,檢查架橋機(jī)軌道鋪設(shè)情況:架橋機(jī)軌距誤差不超過(guò) 2mm,相鄰軌道接頭高差不大于 lmm,軌道用道釘固定在枕木上,保證所有枕木處于受力狀態(tài),已經(jīng)報(bào)廢的枕木禁止使用,架橋機(jī)拼裝完畢后,檢查每一個(gè)銷(xiāo)軸聯(lián)結(jié)是否牢固,并插開(kāi)口銷(xiāo):檢查螺栓情況,保證所有螺栓緊固;檢查電氣系統(tǒng)是否正常,閥休動(dòng)作是否靈活,是否有漏油現(xiàn)象。 ( 4) 起吊鋼絲繩穿好后,必須用鋼絲繩夾把頭夾緊,繩夾數(shù)量為 4個(gè),繩夾 150mm;架橋機(jī)工作前,應(yīng)再次檢查夾螺栓是否擰緊。架橋機(jī)前移時(shí),起吊小車(chē)必須走到架橋機(jī)后部作配重,并與主梁固定。 ( 5) 架橋機(jī)電纜使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,不合格電纜禁止使用。 ( 6) 架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸, 確?;炷令A(yù)制梁安裝順利就位。 ( 7) 蓋梁上枕木根據(jù)橋梁橫坡調(diào)整,保證鋼軌道橫向水平,枕木垛 塔發(fā)根據(jù)具體情況定,要求穩(wěn)固可靠,枕木間距應(yīng)大于 300mm,并用鋼絲繩與蓋梁聯(lián)接牢固。 ( 8) 架橋機(jī)工作狀態(tài),必須安裝軌道兩頭的擋塊和限位開(kāi)關(guān),并隨時(shí)檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常;架橋機(jī)行走時(shí)應(yīng)用塞鐵保護(hù)。 ( 9) 架橋機(jī)頂高支腿下的枕木垛搭設(shè)必須穩(wěn)固可靠。 ( 10) 架橋機(jī)主梁空載縱向前移時(shí),應(yīng)將主梁調(diào)整水平,防止在縱向移位時(shí)滑移。 ( 11) 架橋機(jī)縱向移動(dòng)要作好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。為防止停電,派專(zhuān)人到 變電站堅(jiān)督嚴(yán)禁在梁體架設(shè)過(guò)程中拉閘斷電,并備用一臺(tái) 200kw的發(fā)電機(jī)。 ( 12) 因故無(wú)法事先鋪設(shè)前支腿橫移軌道,可用前支路運(yùn)輸,前支腿攜帶重物不得超過(guò)1000kg。 ( 13) 架橋機(jī)兩起吊天車(chē)攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí),前支腿上部和、必須與主梁下弦錨固;中支腿上總必須與主梁下弦錨固。 ( 14) 架橋機(jī)工作前,應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度,使架橋機(jī)主梁水平或上撓 5lOcm。 ( 15) 架橋機(jī)前支腿支好后,應(yīng)用枕木或自制鋼梁在支撐架和行走箱之間作保護(hù)。 ( 16) 超吊天加提升作業(yè)與攜梁行走嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,提升結(jié)束后必須使泥凝土粱穩(wěn) 定后,再啟動(dòng)起吊天車(chē)行車(chē)部分使天車(chē)攜粱平穩(wěn)前移。 ( 17) 安裝工作不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè)。 ( 18) 邊梁掛架千斤頂起吊邊梁時(shí),承壓裝置必須項(xiàng)在鋼軌上。 ( 19) 運(yùn)梁平車(chē)不允許在運(yùn)行時(shí)變速。 ( 20) 架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進(jìn)行一‘次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及時(shí)性處理后才能繼續(xù)作業(yè)。 不允許機(jī)械及電氣故障工作。 ( 21) 五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必須用纜繩穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車(chē),架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源,以防發(fā)生意外。 ( 22) 在雷雨季節(jié),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,架橋機(jī)應(yīng)設(shè) 避雷裝置。 ( 23) 液壓系統(tǒng)的專(zhuān)維護(hù) 1) 屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥,必須同時(shí)關(guān)閉或同時(shí)打開(kāi).切不可只打開(kāi)其中一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè),否則將會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸抽壞: 2) 根據(jù)千斤頂?shù)牟煌r來(lái)確定溢流閥的整定值,但最大不得超過(guò) 31Mpa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動(dòng)整定壓力,過(guò)小則工作中經(jīng)溢流,造成油溫升高甚至不能工作:整定壓力過(guò)大則不能起保險(xiǎn)作用,使元件損壞,具體確定數(shù)值由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定; 3) 當(dāng)油溫超過(guò) 700C時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,當(dāng)油溫低于 00C應(yīng)考慮更換低濕液壓油: 4) 各種元件、管路 如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)職披術(shù)人員艙查修理, 21 操作人員不可擅自拆卸。 ( 24) 架橋機(jī)行走輪處配備用楔鐵,若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起架撟機(jī)滑行,應(yīng)立即將契鐵塞入行走輪與軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。 ( 25) 每天工作結(jié)束后,必須夾軌器,并用手拉葫芒把架橋機(jī)固定,在有縱坡的情況下,起吊天車(chē)應(yīng)用木楔塞住,清理現(xiàn)場(chǎng)后方可下班。 ( 26) T形梁架設(shè)安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不得違章、違規(guī)操作。 ( 27) 架橋機(jī)屬重型橋梁架設(shè)設(shè)備,為保證架橋機(jī)的正常工作,除對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)外, 以 22片梁為一周期,還要對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),具體內(nèi)容如下: 1) 對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行整體檢查,各桿件是否有變形情況,支腿是否有變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,須查明原因,經(jīng)處理后方可繼續(xù)使用。 2) 對(duì)架橋機(jī)焊縫進(jìn)行檢查,重點(diǎn)放在主梁、支腿和起吊小車(chē)上,發(fā)現(xiàn)焊縫有裂縫,應(yīng)查明原因,經(jīng)處理后方可使用。 3)對(duì)架橋機(jī)電氣系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,重點(diǎn)在電纜線(xiàn)是否有破損,如有破損及時(shí)更換;漏電保護(hù)器工作是否正常,如動(dòng)作不靈活要及時(shí)更換;若遇雨雪天氣,還應(yīng)檢查電氣元件絕緣情況。 4) 對(duì)架橋機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,液太缸是否漏油,液壓管是否有 破損,液壓箱是否漏油,手動(dòng)換向閥是否靈活,液壓油是事到需要的油應(yīng),不可使液壓系統(tǒng)帶病工作。 5) 檢查鋼絲繩情況,鋼絲繩是事有斷絲、壓扁,如有斷絲及時(shí)更換,如壓扁要多加注意,如果發(fā)現(xiàn)斷絲情況,必須停止工作,更換鋼絲繩后方可繼續(xù)工作,檢查鋼絲繩夾是否緊固可靠,如果松動(dòng)要及時(shí)緊固。 6) 檢查減速機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)的潤(rùn)滑油,如油位不夠及時(shí)添加。 7) 對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行聲問(wèn)是否正常,各齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常,停機(jī)檢查,處理后方可使用。 ( 28) 在梁體架設(shè)時(shí),在架設(shè)跨及預(yù)制場(chǎng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置警戒線(xiàn),防止閑雜人員進(jìn)入。 ( 29) 高空作業(yè)人員必須帶安全帽,捆安全帶。 ( 30) 架設(shè)梁體時(shí)由指揮員統(tǒng)一指揮,其余人員不得擅自介入指揮以防止指揮混亂造成重大安全事故。 四、掛籃施工 安全防護(hù)措施 掛籃自身安全防護(hù) ( 1) 掛籃前上橫梁兩側(cè)都采用角鋼焊接成的作業(yè)平臺(tái),便于吊桿千斤頂?shù)捻斏c調(diào)整操作。平臺(tái)下鋪腳手板,兩側(cè)焊扶手并掛細(xì)目網(wǎng)防護(hù)。 ( 2) 掛籃底模平臺(tái)前端及兩側(cè)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)已考慮的作業(yè)平臺(tái),底面全部封閉,兩側(cè)采用相同的結(jié)構(gòu)型式設(shè)欄桿。 ( 3) 掛籃頂面至底模平臺(tái)之間采用型鋼加工成踏步式人梯,確保施工人員安 全。 掛籃結(jié)構(gòu)安全保證 ( 1) 掛籃拼裝完成后摸擬最重一段重量的 倍用鋼筋和混凝土塊在拼裝好的掛藍(lán)底藍(lán)上進(jìn)行靜載試驗(yàn),壓載時(shí)間不得少于 24 各小時(shí)、確保結(jié)構(gòu)安全。 ( 2) 掛籃采用墩旁進(jìn)行拼裝與拆除,施工中對(duì)操作人員、信號(hào)員、作業(yè)工人進(jìn)行全面培訓(xùn)與技術(shù)交底,并配備齊全的勞動(dòng)防護(hù)用品,可靠的通信工具,確保安全。 其它部位安全防護(hù) ( 1) 在已完成的橋面兩側(cè),加緊綁扎防護(hù)護(hù)欄鋼筋,并設(shè)臨時(shí)欄桿,保證施工人員安全 ( 2) 掛籃加工所有材料必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,特別是材質(zhì)方面的要求。 22 ( 3) 掛籃加工工藝必須 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,特別是針對(duì)銷(xiāo)軸,吊點(diǎn)等重要部位都要調(diào)質(zhì)、驗(yàn)收。符合設(shè)計(jì)要求后,才能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 ( 4)、對(duì)掛籃各桿件的栓接和電焊連接部位,在拼裝前及拼裝過(guò)程中。都必須進(jìn)行仔細(xì)地檢查。以保證桿件位置正確,結(jié)構(gòu)連接可靠,且對(duì)主要部件不能隨意進(jìn)行電焊或氧氣切割,其焊縫質(zhì)量必須保證,并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),螺栓連接必須牢固。 掛籃拼裝與靜載試驗(yàn) ( 1) 安裝掛籃走行系統(tǒng)下滑梁時(shí),因梁面混凝土高低不平,可用粗砂。砂漿等抄平,其不平度在 5mm 以?xún)?nèi)。 ( 2) 走道梁采用型鋼制造,在使用過(guò)程中,必須保持其表面清潔 ,并在走行前涂抹一層黃油,以利掛籃行走。 ( 3) 滑道下墊枕木時(shí),其間距與頂面平整度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,特別是掛籃前后支點(diǎn)處應(yīng)采用不少于 4 根鋼枕抄墊牢固。 ( 4) 掛籃拼裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制主桁懸臀部分的荷載重量,除張拉操作平臺(tái)及必須的少量工具外,不得任意增加載重量。 ( 5) 掛籃拼裝順序應(yīng)嚴(yán)格控制,應(yīng)為先滑道 — 支座 — 主桁(主桁尾段 — 平衡梁與后錨固 — 主桁) — 聯(lián)結(jié)系 — 前上橫梁 — 吊掛系統(tǒng) — 底模平臺(tái) — 側(cè)模支架 — 內(nèi)模及吊掛系統(tǒng) — 安全防護(hù)系統(tǒng) ( 6) 掛籃拼裝過(guò)程中安全防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)拼裝穿插進(jìn)行,確保每個(gè)作業(yè)面都有良好的安全作 業(yè)環(huán)境。 ( 7) 掛籃在拼裝過(guò)程中要確保吊重在起重吊車(chē)允許范圍內(nèi),并確保通信暢通,高空作業(yè)安全可靠。 ( 8) 掛籃拼裝完成后采用模擬試壓試驗(yàn),確保結(jié)構(gòu)安全,試驗(yàn)時(shí)確保足夠的壓力與持荷時(shí)間,具體按掛籃拼裝與試驗(yàn)工藝進(jìn)行。 掛籃施工中重點(diǎn)部位檢查 ( 1) 滑道系統(tǒng)檢查 掛籃使用過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查滑道接縫平整度,滑道與滑道之間的聯(lián)結(jié)是否可靠。 ( 2) 后錨固系統(tǒng)檢查 后錨固系統(tǒng)是掛籃得以平衡的最基本保證,施工時(shí)應(yīng)檢查預(yù)埋筋是否完好,連接器與螺母是否有效,還應(yīng)檢查精扎螺紋鋼與扁擔(dān)梁墊座之間夾角是否與設(shè)計(jì)相符,杜絕 出現(xiàn)精軋螺紋鋼筋受彎扭現(xiàn)象。 ( 3) 主桁節(jié)點(diǎn)檢查 對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)銷(xiāo)軸與連接螺栓情況進(jìn)行全面檢查,確保其連接可靠。 ( 4) 吊掛系統(tǒng)檢查 對(duì)掛籃的吊掛系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,主要檢查螺母連接情況。吊桿完好情況,并對(duì)吊桿采用絕緣防護(hù)。并檢查扁擔(dān)梁墊與吊桿之間夾角是否與
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